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OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質量指數三個關鍵要素組成：OEE=可用率x表現(xiàn)指數x質量指數其中：可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失，包括引起計劃生產發(fā)生停工的任何事件，例如設備故障，原材料短缺以及生產方法的改變等。表現(xiàn)指數=理想周期時間/...

·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量。·能大化提高資源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。效益企業(yè)規(guī)劃：·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學的決策依據?！た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產管理：·能收集到生產線的實時數據，以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?！つ芊?..

·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量。·能大化提高資源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。效益企業(yè)規(guī)劃：·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學的決策依據。·可以為企業(yè)提供很多的增值意見和建議。生產管理：·能收集到生產線的實時數據，以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?！つ芊?..

質量指數=良品/總產量質量指數是用來評價質量的損失，它用來反映沒有滿足質量要求的產品（包括返工的產品）。OEE的另一種計算公式OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率其中，時間開動率=開動時間/負荷時間而，負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間開動時間=負荷時間...

日程是指排序。 日程就是指將企業(yè)的資源狀況和對應的一組任務述說給APS，回答APS該怎么辦，由誰(設備、人)借以做做。 再說什么？ 需要做得好多久？ 什么時候談？ 等等。 APS 先顯露出來在一些流程型工業(yè)和專線的生產環(huán)境中。 其實，在這些運用場景下，APS一...

APS系統(tǒng)乃是搭建在管理決策規(guī)范和優(yōu)化計算方法的基礎上的，具體表現(xiàn)為預處理生產計劃和生產計劃優(yōu)化問題的方式或若干的妥善解決方法，可被視為一套錯在模型庫和規(guī)范庫中的計劃和生產計劃信息處理系統(tǒng)； 其管理決策規(guī)范逐步形成在研討式規(guī)范和約束理論的基礎上。 優(yōu)化計算方法...

綜合設備效率是整體設備效能，簡稱OEE。一般來說，每個生產設備都有自己的理論生產能力。為了實現(xiàn)這個理論容量，需要確保沒有干擾和質量損失。OEE用于表示實際生產能力與理論生產能力的比值，是一個單獨的衡量工具。OEE由三個關鍵要素組成:可用性、性能和質量指數:OE...

APS痛點：清算準確性和時效性非常高 APS的算法乃是根據當前系統(tǒng)上的賬簿換算的，很多企業(yè)的賬簿都不精確。 怎樣才能錯誤排序？ 有些企業(yè)看來我的賬很恰當，但時效性非常極差。 系統(tǒng)內的訂單，比如說訂單、銷售訂單、生產訂單異常訂單堆積如山，過期的、剩零頭的等等，這...

根據目前傳統(tǒng)的APS研究和運用局面，APS的脆性比較相對而言。 甚至便是0和100的關系。 事情的發(fā)展都留有一個過程，APS的推展運用也應有著一個過程。 也就是說，APS只要就是指階段性的進化，而不是一蹴而就的。 關鍵任務、主要資源、主干流程、時間窗口等其實都...

任何阻止設備達到設計產能的因素啟動過程次品損失質量指數報廢、重工等設備預熱，調節(jié)等生產正式運行之前產生的次品生產過程次品損失質量指數報廢、重工等生產穩(wěn)定進行時產生的次品表一六大損失與OEE的關係計算實例我們舉一個例子來說明OEE的計算方法：設某設備某天工作時間...

計算：A:實際作業(yè)時間=480+30=510minB:計劃停止時間50minC:負荷時間510-50=460minD:停機損失時間70minE:稼動時間C-D=390minG:生產量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時間開動率=（460-70）/460...

中小企業(yè)數量占到企業(yè)總數的90%以上，占城鎮(zhèn)就業(yè)人口的80%。 提升中小企業(yè)競爭力，對經濟和生活水平擁有十分極為重要的意義。 中小企業(yè)典型的生產特點即是多品種、小批量。 拋開多品種、小批量的生產特點，企業(yè)生產計劃規(guī)劃正是一個難題。 由于品種多，數據量度量大些，...

APS的生產不 需要考慮APS算法和APS系統(tǒng)的功能以及APS的可用性，還各不相同以下幾個主要因素： 訂單融資需求 銷售訂單必須可靠，對于庫存生產，原材料訂單必須一定的周期，所以預測必須需要有依據。 原料準備就緒后，需要有重新制定確切的采購計劃和材料駛向計劃，...

在稍常有規(guī)模的企業(yè)中， 終產品通常就是指裝配件。 這類生產規(guī)律只是噴涂很慢，但單體零件加工周期長。 一般來說，汽車企業(yè)的流水線可以每幾分鐘預制一輛轎車，而轎車中的發(fā)動機殼從鍍金至加工假如須要兩個月。 對于規(guī)模稍小的企業(yè)，主要生產計劃乃是其加裝計劃，換裝計劃如期...

一般來說，偏好工序舍去規(guī)則，然后選擇適當的資源選取規(guī)則。 在某些情況下，工序規(guī)則需要確認若干的資源規(guī)則。 (1)預先確定的任務參數類規(guī)則一般而言于庫存生產環(huán)境。 )將任務延后類規(guī)則 小化，應用于訂單生產環(huán)境。 )3) 小化任務流時間系統(tǒng)規(guī)則，應用于 輕時間的牽...

高級計劃生產(advanced planningand scheduling，APS )便是一種計劃生產軟件包，主要解決“較弱能力下正確預測到期能力、優(yōu)化工序生產和物料供給的深入細致計劃”問題。 APS )高度計生產)系統(tǒng)起草合理優(yōu)化的詳盡生產計劃，并...

APS主要使用匹配供應鏈和生產過程中的各種資源，在多種不同供應鏈和生產瓶頸階段直接提供 優(yōu)的生產計劃和計劃，順利實現(xiàn)快速的計劃計劃，快速陳修融資需求變化。 APS的定義因行業(yè)而異。 在一維行業(yè)，APS可被視為加以解決多工序、多資源的優(yōu)化調度問題； 在流程行業(yè)，...

OEE的計算公式主要反映了設備本身的系統(tǒng)維護、保養(yǎng)和作業(yè)效率狀況。上述OEE的計算中，合格品率既反映了設備狀況不良損失，又反映了操作、工藝執(zhí)行、參數控制方面的損失。從設備管理的角度來看，合格品率不一定、真實地反映設備維護、保養(yǎng)水平。筆者建議引入一個純設備合格品...

·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量?！つ艽蠡岣哔Y源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。效益企業(yè)規(guī)劃：·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學的決策依據?！た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產管理：·能收集到生產線的實時數據，以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?！つ芊?..

APS生產計劃系統(tǒng)的關鍵功能 . AP工廠高級計劃 中長期生產巨量需求量。 客戶訂單、銷售預測Forecast、交貨計劃、庫存、在途、在制品、工廠生產能力、成本、生產分批期、生產周期等因素，帶動庫存、一觸即發(fā)物料服務指南， 終確知每個工廠未來的生產貨基需求量，...

APS的痛點：企業(yè)必須跨進ERP 如果企業(yè)甚至沒順利制定過ERP，就不要需要考慮APS，首先還要好好利用ERP。 通過完備換用ERP中的MRP功能等，為實行APS鑄就了基礎。 目前，現(xiàn)場表演的現(xiàn)實正是ERP只換用“產品銷售存款”，也就是翻出來Arudy，怎么J...

如果你本來就遇過了緊急狀況申請書，而且不能在APS上，你還有幾個舍去。 或是，簡單明了地一步步邁步得來，在你的日程要出訂單聯(lián)結。 這可被視為 輕輕松松的，只影響一張訂單，再整體延期。 如果做成過基層計劃員，就明白只有多辛勞了。 所有這些時間表都將被更進一步計劃...

OEE的三要素設備綜合效率OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質量指數三個關鍵要素組成。OEE=可用率×表現(xiàn)性×質量指數設備OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率計算公式1OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率×100％在OEE的計算公式中，時間開動率反映了設備的...

主生產計劃只是指有在特定時間期內為每個特定 終產品推算出生產數量的計劃，在某些情況下，系統(tǒng)能夠首先充分考慮組件，然后再計劃總裝。 為什么先有著主生產計劃，再按主生產計劃談下層計劃？ 因為客戶的訂單不更穩(wěn)定不 優(yōu)化，這個月可能將很少，但是下個月很多。 這樣一來為...

APS的基本屬性 APS )高級計劃和調度(就是相對年長的工業(yè)軟件)。 從軟件的應用軟件目的和目標來說，APS與其他軟件存有巨大的相同。 與及財務軟件、進口軟件、客戶相關資源管理軟件等主要利用計算機計算速度時快時慢，簡便數據的存儲、投射、刻畫、抹除和互相交換...

APS的生產不 需要考慮APS算法和APS系統(tǒng)的功能以及APS的可用性，還各不相同以下幾個主要因素： 訂單融資需求 銷售訂單必須可靠，對于庫存生產，原材料訂單必須一定的周期，所以預測必須需要有依據。 原料準備就緒后，需要有重新制定確切的采購計劃和材料駛向計劃，...

在給出所有同意之前，APS這有助于提供支持以下內容： 當前阻抗的實時圖形可見； 通過觀察意外事件的影響 比較選定方案。 APS正是為了便于與客戶現(xiàn)有的系統(tǒng)軟件合作而設計的，而不是。 須要不斷深入相連接ERP、稅務與預測軟件、電子表格、MOM和工廠數據采集系統(tǒng)...

計算實例假設某設備某天工作時間為8H，班前計劃停機10MIN，故障停機30MIN，設備調整35MIN，產品的理論加工周期為1min/件，一個工作天共加工產品400件，有20件廢品，求這臺設備的OEE。根據上面可知：計劃運行時間=8*60-10=470（min）...

APS主要使用匹配供應鏈和生產過程中的各種資源，在多種不同供應鏈和生產瓶頸階段直接提供 優(yōu)的生產計劃和計劃，順利實現(xiàn)快速的計劃計劃，快速陳修融資需求變化。 APS的定義因行業(yè)而異。 在一維行業(yè)，APS可被視為加以解決多工序、多資源的優(yōu)化調度問題； 在流程行業(yè)，...

對于經常進行分析的條件，可以單擊保存，對于保存的分析方法，下次進入設備綜合效率分析會自動默認按照之前保存的條件，進行分析。綜合趨勢分析首先選擇好分析條件以后，單擊查詢，綜合趨勢分析將計算OEE的變化趨勢。如：沖壓機按照班次分析2019年03月14日到03月22...