計(jì)算實(shí)例假設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8H,班前計(jì)劃停機(jī)10MIN,故障停機(jī)30MIN,設(shè)備調(diào)整35MIN,產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品400件,有20件廢品,求這臺(tái)設(shè)備的OEE。根據(jù)上面可知:計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間=8*60-10=470(min)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%在上表中,只列舉了一些事件原因,在實(shí)際應(yīng)用中它可能包括與生產(chǎn)有關(guān)的任何原因。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。多維明軟紙箱行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),提升設(shè)備OEE。天津OEE經(jīng)驗(yàn)豐富
若設(shè)備的原設(shè)計(jì)指標(biāo)保守,根據(jù)實(shí)際,設(shè)備開(kāi)動(dòng)速度可以提升。經(jīng)過(guò)論證,這種提升不會(huì)造成對(duì)設(shè)備的損壞。那么,應(yīng)該改變?cè)O(shè)備的設(shè)計(jì)速度指標(biāo),即理論加工周期,使速度開(kāi)動(dòng)率始終保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。因?yàn)楫惓L嵘O(shè)備運(yùn)行速度(使設(shè)備過(guò)早進(jìn)入耗損故障狀態(tài))造成速度開(kāi)動(dòng)率不正常的夸大,得到較高的OEE水平,掩蓋了設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)葐?wèn)題,可能誤導(dǎo)企業(yè),不利于激發(fā)設(shè)備管理者對(duì)人—機(jī)系統(tǒng)六大損失的攻關(guān)和控制。總之,讓OEE應(yīng)保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)量,可以激發(fā)企業(yè)始終不渝地致力于OEE的提升。規(guī)范算法統(tǒng)一起來(lái),就可以使這一指標(biāo)橫向、縱向可比。同時(shí)可以使這一指標(biāo)客觀反映設(shè)備維護(hù)狀況,成為引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步的積極因素。廣西比較好的OEE多維明軟智能工廠為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提升設(shè)備OEE!
如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計(jì)數(shù)器屬性,可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入次品計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到次品為99999以后,再生產(chǎn)一次次品計(jì)數(shù)器將變成1,重新開(kāi)始計(jì)算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識(shí)屬性通過(guò)設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報(bào)的物料獨(dú)有編碼,可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料,這個(gè)物料可以作為OEE對(duì)比分析的特征值,也可以作為計(jì)算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)(如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分)。管理統(tǒng)計(jì)特征值(可選)如果需要通過(guò)不同的維度來(lái)計(jì)算對(duì)比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對(duì)應(yīng)的維度,比如對(duì)比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的OEE,可以單擊添加特征值,然后輸入特征值名稱和對(duì)應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。OEE計(jì)算結(jié)果配置對(duì)于已經(jīng)設(shè)置好計(jì)算配置的設(shè)備,可以單擊OEE結(jié)果配置,通過(guò)OEE結(jié)果配置,可以把終計(jì)算的結(jié)果,寫(xiě)回到物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性中,提供給現(xiàn)場(chǎng)的操作屏幕或者其他應(yīng)用使用。
故障損失;換模具與調(diào)整損失;空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失;減速損失;質(zhì)量缺陷和返工;開(kāi)工損失等。降低設(shè)備損失的目的是提高設(shè)備的綜合使用率,保證設(shè)備不產(chǎn)出不良品,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,要降低設(shè)備的損失首先我們先來(lái)認(rèn)識(shí)一下設(shè)備的六大損失。故障停機(jī)/損失是指故障停機(jī)造成時(shí)間損失和由于生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致數(shù)量損失。因偶發(fā)故障造成的突然的、明顯的設(shè)備故障通常是明顯的并易于糾正;而頻繁的、或慢性的微小故障則經(jīng)常被忽略或遺漏。由于偶發(fā)性故障在整個(gè)損失中占較大比例,所以許多企業(yè)都投入了大量時(shí)間努力尋找避免這種故障,然而,要消除這些偶發(fā)性故障是很困難的。所以,必須進(jìn)行提高設(shè)備可靠度的研究,要使設(shè)備效率大化,必須使故障減小到零,因此,首先需要改變傳統(tǒng)故障維修中認(rèn)為故障是不可避免的觀點(diǎn)。換裝和調(diào)試損失是因換裝和調(diào)試而導(dǎo)致停機(jī)和產(chǎn)生廢品所造成的損失,一般發(fā)生在當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)完成后,因生產(chǎn)另一種產(chǎn)品進(jìn)行換裝和調(diào)試的時(shí)候。為了達(dá)到單一時(shí)間內(nèi)的換裝(少于10分鐘),可以通過(guò)明確區(qū)分內(nèi)換裝時(shí)間(在機(jī)器停機(jī)后才能完成操作)和外換裝時(shí)間(在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以完成操作),以及減少內(nèi)換裝時(shí)間來(lái)減少整個(gè)換多維明軟ERP系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理更簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,從而提升生產(chǎn)設(shè)備的OEE水平。
績(jī)效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少?質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個(gè)上佳物品?OEE計(jì)算OEE公式是通過(guò)將可用性,性能和質(zhì)量相乘得出的,并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評(píng)估可用性,這是通過(guò)將資產(chǎn)的總運(yùn)行時(shí)間除以資產(chǎn)的計(jì)劃總生產(chǎn)時(shí)間來(lái)計(jì)算的。它不包括為預(yù)防性維護(hù),假期或類似情況而計(jì)劃的停機(jī)。例如,如果一臺(tái)機(jī)器應(yīng)該運(yùn)行12個(gè)小時(shí),但發(fā)生故障并且運(yùn)行11個(gè)小時(shí),則可用性為0.917或97%。接下來(lái),通過(guò)將實(shí)際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來(lái)衡量資產(chǎn)的性能。假設(shè)您有一項(xiàng)資產(chǎn),可以運(yùn)行12小時(shí),大生產(chǎn)率為每小時(shí)1,000個(gè)單位。大吞吐量為12,000。但是,如果該資產(chǎn)在那段時(shí)間生產(chǎn)11500個(gè)單位,則性能得分將為0.958或98%。后,必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過(guò)將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開(kāi)始的總單位數(shù)來(lái)計(jì)算質(zhì)量。多維明軟ERP系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。海南OEE排行榜
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如果某資產(chǎn)在12小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了12,000個(gè)單位,但其中有300個(gè)存在缺陷使其無(wú)法使用,則可用單位數(shù)為11,700。因此,質(zhì)量得分將是0.975或95%?,F(xiàn)在您已經(jīng)有了三個(gè)組成部分,您可以將它們相乘來(lái)計(jì)算OEE。例如,如果可用性為0.917,性能為0.958,質(zhì)量為0.975,則OEE度量將為0.857或87%。OEE如何使用?總體設(shè)備效率是制造過(guò)程效率的指標(biāo)。它可以用來(lái)識(shí)別表現(xiàn)不佳的資產(chǎn),并將不良績(jī)效與三個(gè)主要因素(可用性,績(jī)效和質(zhì)量)中的一個(gè)或多個(gè)聯(lián)系起來(lái)。一旦找到問(wèn)題的根源,就可以調(diào)查和改進(jìn)潛在的問(wèn)題。OEE對(duì)維護(hù)意味著什么?進(jìn)行OEE分析可以深入了解您安排,組織和執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的方式。終,這些信息可以幫助您避免因資產(chǎn)而花費(fèi)組織時(shí)間和金錢的常見(jiàn)和關(guān)鍵問(wèn)題。資產(chǎn)可用性低會(huì)告訴您機(jī)器故障太多或持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間。這可能意味著資產(chǎn)沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)念A(yù)防性維護(hù),或者沒(méi)有關(guān)鍵的備件來(lái)快速修復(fù)問(wèn)題。天津OEE經(jīng)驗(yàn)豐富