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什么是PLC控制系統(tǒng)呢?PLC控制系統(tǒng)是Programmable Logic Controller的縮寫,意為可編程邏輯控制器(PLC),PLC控制系統(tǒng)是專為工業(yè)生產(chǎn)設計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的主要部分。目前,PLC首用的目標,也是別的控制器無法與其比擬的,就是它能方便并可行地用于開關量的控制。PLC的發(fā)展趨勢是集成化、智能化、網(wǎng)絡化。潔凈車間PLC控制系統(tǒng)功能
PLC的應用領域:(1)模擬量控制,在工業(yè)生產(chǎn)過程當中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使PLC處理模擬量,必須實現(xiàn)模擬量和數(shù)字量之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉換模塊,使PLC用于模擬量控制。(2)過程控制,過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制,在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常普遍的應用。作為工業(yè)控制計算機,PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法,大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專門使用的PID子程序。安徽成套PLC控制系統(tǒng)參考價PLC技術的發(fā)展對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的推動作用。
PLC控制系統(tǒng)的作用有哪些?用于開關量控制,PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數(shù),少的十幾點、幾十點,多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點,由于它能聯(lián)網(wǎng),點數(shù)幾乎不受限制,不管多少點都能控制,所控制的邏輯問題可以是多種多樣的:組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數(shù)的、需要計數(shù)的、固定順序的、隨機工作的等等,都可進行。PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時,非常靈活。需要時可編寫多套或多組程序,依需要調(diào)用。它很適應于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。
在工業(yè)自動化領域,PLC(可編程邏輯控制器)集成控制系統(tǒng)扮演著至關重要的角色。隨著科技的不斷進步,PLC集成控制系統(tǒng)的應用范圍越來越普遍,從傳統(tǒng)的制造業(yè)到現(xiàn)代的智能建筑、交通控制等領域,都可以看到它的身影。plc集成控制系統(tǒng),PLC集成控制系統(tǒng)是一種基于計算機技術的控制系統(tǒng),它通過編程實現(xiàn)對各種輸入信號的處理,從而控制輸出信號,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動化控制。這種系統(tǒng)具有結構簡單、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點,因此在工業(yè)自動化領域得到了普遍應用。PLC系統(tǒng)可以實現(xiàn)邏輯控制、順序控制、定時、計數(shù)、算術運算等多種功能。
PLC應用應用范圍:大型連續(xù)控制與中小規(guī)模離散控制的分界,由于DCS系統(tǒng)的高度集成性和強大的數(shù)據(jù)處理能力,它更適合應用于大型、復雜、連續(xù)的工業(yè)過程控制領域,如石化、電力、冶金等行業(yè)。這些行業(yè)通常具有工藝流程長、控制變量多、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等特點,需要DCS系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的控制方案。而PLC則普遍應用于中小規(guī)模、離散型生產(chǎn)線及自動化設備的控制中,如機械制造、食品加工、包裝線等。這些應用場景對控制系統(tǒng)的靈活性和可靠性要求較高,PLC憑借其單獨單元設計和編程靈活性成為好選擇。PLC系統(tǒng)通常采用周期掃描的工作方式,按固定順序掃描輸入、執(zhí)行程序、刷新輸出。上海智能PLC控制系統(tǒng)方案
PLC系統(tǒng)的安全性是至關重要的,必須做好防護措施以防止事故發(fā)生。潔凈車間PLC控制系統(tǒng)功能
輸入電路濾波時間。主要是由于外部傳入的信號可能存在噪音干擾、尖峰電壓、外部抖動會影響我們的輸入信號。所以使用RC濾波電路(利用電壓源和電流源驅動電容和電阻組成的電路)和光耦合器(在輸入側采用光耦來切斷內(nèi)部與外部線路電氣上的聯(lián)系)來消除這些影響。濾波電路的時間常數(shù)決定了濾波時間的長短。輸出模塊電路滯后時間:與類型有關,繼電器輸出模塊的滯后時間一般為10ms,雙向晶閘管的滯后時間為1ms-10ms,晶體管的滯后時間為1ms以下。由掃描工作方式引起的滯后時間:較長可以達到2-3個掃描周期。潔凈車間PLC控制系統(tǒng)功能