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錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點(diǎn)，用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫條具有較高的耐腐蝕性，能夠抵抗氧化和腐蝕的侵蝕。廣東有鉛Sn6...

鉛錫條的可塑性極強(qiáng)，意味著鉛錫條可以輕松地進(jìn)行各種形狀的變化，無論是簡(jiǎn)單的彎曲還是復(fù)雜的塑形，它都能輕松應(yīng)對(duì)。這種優(yōu)良的可塑性使得鉛錫條在制造過程中能夠靈活適應(yīng)各種模具和工藝要求，從而滿足不同的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求。無論是用于電子設(shè)備的精細(xì)焊接，還是用于大型金屬結(jié)構(gòu)的連接，鉛錫條都能展現(xiàn)出色的塑形能力。鉛錫條還具備出色的延展性。這意味著在受到外力拉伸時(shí)，鉛錫條能夠均勻而穩(wěn)定地延展，不易出現(xiàn)斷裂或破碎的情況。這種延展性使得鉛錫條在受到一定壓力或拉力時(shí)，能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性，從而確保焊接或連接的質(zhì)量。無論是用于制作薄型金屬片材，還是用于制造需要承受一定拉伸力的部件，鉛錫條都能展現(xiàn)出良好的延展性能...

波峰焊錫渣量減少改善電子車間插件段使用波峰焊設(shè)備，其主要使用輔料錫條在經(jīng)過高溫錫爐噴錫焊接后每天會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣浪費(fèi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)狀電子車間每條插件線每天（12H）產(chǎn)生的錫渣量為14KG以上，這極大的超出了行業(yè)內(nèi)的每日錫渣產(chǎn)生量8-9KG左右。給公司帶了很大的成本浪費(fèi)。經(jīng)過追蹤調(diào)查確認(rèn)錫渣大量產(chǎn)生有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)造成：1.人員清理錫渣不徹底問題，錫爐里產(chǎn)生的錫渣未經(jīng)過“加工”處理直接用金屬勺子打撈到廢棄盆里（這是現(xiàn)階段**主要的浪費(fèi)），主要是清理錫渣人員未經(jīng)過培訓(xùn)指導(dǎo)2.爐內(nèi)錫的液面長(zhǎng)時(shí)間處于比較低的狀態(tài)，通常情況下爐內(nèi)液面不能低于10mm，超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)該加錫條了，因?yàn)橐好嬖降?，錫的落差越大...

經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則。從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過多。四，錫條的添加在每天/每次開機(jī)之前，都應(yīng)該檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達(dá)**滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量。此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度到達(dá)均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條。有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差。焊錫條的純度選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行。南京有鉛Sn62Pb36Ag2錫條廠家錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點(diǎn)與改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面積過大,可用綠(防...

環(huán)保錫條是一種具有較高環(huán)保性能的錫合金材料，廣泛應(yīng)用于電子、電器、建筑等行業(yè)。為了保護(hù)環(huán)境，減少對(duì)自然資源的消耗，錫條的生產(chǎn)工藝也在不斷改進(jìn)與完善。下面將介紹一種環(huán)保錫條的生產(chǎn)工藝。首先，原料選擇十分重要。環(huán)保錫條的主要成分為錫和其他合金元素，如鉛、銅、銻等。為了降低對(duì)環(huán)境的污染，初級(jí)原料的選擇盡量避免使用含有有害物質(zhì)的廢舊金屬。同時(shí)，優(yōu)先選擇回收資源，減少對(duì)礦產(chǎn)資源的開采。然后是原料處理。一般情況下，原料需要經(jīng)過熔煉和精煉兩個(gè)步驟。首先將不同比例的原料混合均勻，然后放入熔爐中進(jìn)行加熱熔化。這個(gè)過程中需要控制溫度和排氣，以保證溶解度和爐內(nèi)氧氣含量的穩(wěn)定。接著，將熔融的金屬倒入精煉設(shè)備中。通...

錫條的分類:錫條按環(huán)保分類，包括有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的無鉛錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)，錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)，0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)，高溫型無鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，...

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點(diǎn)，用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試錫條的熔點(diǎn)，高純度錫條的熔點(diǎn)通常較為穩(wěn)定。浙江有鉛S...

錫條浸錫工人安全操作規(guī)程：1.工作前戴防護(hù)眼鏡,穿好工作服,護(hù)腳蓋。2.用錫鍋前,首先檢查并確認(rèn)其完好無損,方準(zhǔn)合閘加電。3.汽油、甲苯等易燃易爆和水,嚴(yán)禁將其放在錫罐附近或注入熔化的錫中。4.當(dāng)工件浸入錫中時(shí)，不允許攜帶大量水。浸入時(shí)要緩慢,添加冷錫必須予熱。5.抽風(fēng)排毒設(shè)備,應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)處理故障。6.嚴(yán)禁向酸液容器內(nèi)放任何雜物,避免飛濺或其他有害化學(xué)反應(yīng)。7.嚴(yán)禁皮膚直接接觸酸液(或其溶劑),如果濺到皮膚上，立即用清水沖洗。8.浸錫過程中殘留的錫滴應(yīng)與水箱連接。清理熱殘錫要用工具,使用壓縮空氣吹時(shí)要用檔板擋好。9.工作完畢,酸和松香液應(yīng)蓋好并放在安全的地方。電源要切斷,場(chǎng)地要清理好...

SAC305是一種常見的錫條型號(hào)，其中的數(shù)字“305”指的是錫條的成分，即含有3%的銀和0.5%的銅。而字母S則表示該錫條主要用于表面貼裝焊接，因?yàn)镾表示的是SurfaceMounting的縮寫。另一個(gè)例子是SN100C，其中的SN是錫的化學(xué)符號(hào)，100錫的純度為99.9%以上，而字母C表示該錫條采用了活性助焊劑，適用于濕氣環(huán)境下的焊接。除了上述常見的錫條型號(hào)外，還有許多其他類型的錫條，如低溫焊接錫條（如：SN100CE）、模具用錫條（如：AL100）、高溫釬焊用錫條（如：AWSBAg-5）等。這些錫條都有著不同的特點(diǎn)和用途，選用時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇?？傮w而言，錫條型號(hào)的規(guī)范化有利于錫條的...

錫條按用途分類：根據(jù)用途的不同，SAC錫條可以分為常規(guī)型和高溫型等類型。常規(guī)型SAC錫條主要用于一般電鍍和焊接等用途，而高溫型SAC錫條則可以用于高溫環(huán)境下，如汽車零部件焊接等。3.按表面處理分類：根據(jù)表面處理的不同，SAC錫條可以分為鍍鎳型和鍍鉻型等類型。鍍鎳型SAC錫條表面處理后呈鎳色，適用于需要外觀美化的場(chǎng)合；鍍鉻型SAC錫條表面處理后呈銀白色，具有較好的耐腐蝕性?？傊?，SAC錫條種類繁多，可以根據(jù)不同的需求選擇適合的種類。在使用過程中，需要注意控制熔點(diǎn)、焊接溫度和焊接時(shí)間等參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量和效果。錫條種類可以根據(jù)其尺寸來區(qū)分，如細(xì)錫條、中錫條和粗錫條。有鉛錫條源頭廠家錫條的制備和品...

焊錫條是電子生產(chǎn)中常用的焊接材料，用于將電子元件連接到電路板上。因?yàn)椴煌碾娮釉碗娐钒逍枰煌?guī)格型號(hào)的焊錫條才能完成連接，所以了解焊錫條規(guī)格型號(hào)對(duì)于電子工程師和從事電子生產(chǎn)行業(yè)的人員來說是非常重要的。芯線直徑焊錫條的芯線直徑是指焊錫條中心部位的金屬線直徑，直接決定了焊接點(diǎn)的尺寸和焊錫量。常用的芯線直徑有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等。芯線直徑越細(xì)，適用于焊接的元件尺寸越?。ɡ鏢MD元件），但焊接時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。反之，芯線直徑越粗，焊接速度越快，但不適用于焊接較小的元件。焊錫含量焊錫條的規(guī)格型號(hào)還和它的焊錫含量有關(guān)。常用的含錫量有35%、63%、83%等。含錫量越高的焊錫條...

波峰焊是將錫條熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程。波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個(gè)長(zhǎng)度方向上幾乎都保持靜態(tài)，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮破裂，PCB前面的錫波無皸褶地被推向前進(jìn)，這說明整個(gè)氧化皮與PCB以同樣的速度移動(dòng)波峰焊機(jī)焊點(diǎn)成型：當(dāng)PCB進(jìn)入波峰面前端時(shí)，基板與引腳被加熱，并在未離開波峰面之前，整個(gè)PCB浸在焊料中，即被焊料所橋聯(lián)，但在離開波峰尾端的瞬間，少量的焊料由于潤(rùn)濕力的作用，粘附在焊盤上，并由于表面張力的原...

無鉛錫條適用范圍：適用于波峰焊機(jī)焊接使用的97SCSAC305型無鉛錫條。3．程序：3.1安全操作規(guī)程：3.1.1.產(chǎn)品（指無鉛錫條）的搬運(yùn)盡可能使用機(jī)械化，手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套；儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)清潔，不能與腐蝕物品堆存，注意防潮和雨淋。3.1.2無鉛錫條存放時(shí)應(yīng)單獨(dú)放置在相應(yīng)的無鉛環(huán)保放置區(qū)域內(nèi)，并做好標(biāo)識(shí)。3.1.3無鉛錫條使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具，波峰焊機(jī)要抽風(fēng)良好。SAC錫條是一種廣使用的錫條，其成分通常為錫、銀和銅的合金。根據(jù)不同的用途和要求，SAC錫條有多種不同的種類。以下是常見的SAC錫條種類：1.按成分比例分類：根據(jù)錫、銀和銅的比例不同，SAC錫條可以分為多種類型，如SAC305、SAC4...

焊錫條是一種常用的焊接材料，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.方便使用：焊錫條易于攜帶和儲(chǔ)存，使用時(shí)只需加熱即可。2.高效快捷：焊錫條加熱后迅速熔化，能夠快速完成焊接任務(wù)，提高工作效率。3.良好的焊接效果：焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭，焊縫牢固可靠，具有良好的電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性。4.多功能性：焊錫條適用于多種材料的焊接，如電子元器件、電線、電纜、金屬零件等。5.環(huán)保安全：焊錫條通常采用無鉛合金制成，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體健康無害。需要注意的是，焊錫條在使用過程中需要注意安全，避免燙傷和吸入有害煙霧。同時(shí)，選擇適合的焊錫條規(guī)格和品牌也是確保焊接質(zhì)量的重要因素。好的錫條在焊接后會(huì)形成均勻的焊點(diǎn)，焊接接頭牢固可...

環(huán)保焊錫條，它有優(yōu)異的協(xié)助錫液流動(dòng)能力，上錫迅速均勻且快，能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳，焊接后可用去離子水清洗，從而有效地節(jié)約清洗有機(jī)溶劑。近年來，隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)鉛毒性的認(rèn)識(shí)更為深刻，與鉛制品接觸對(duì)人體健康所造成的危害，尤其是對(duì)兒童神經(jīng)、發(fā)育的危害倍受關(guān)注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲，含鉛的焊料更是首當(dāng)其沖。我公司可供應(yīng)的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲，SnCuAg錫條錫線合金等。同時(shí)也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑，這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤(rùn)濕性，以保證獲得良好的焊接質(zhì)量。錫條種類可以根據(jù)其用途...

錫條在波峰焊錫作業(yè)中問題點(diǎn)與改善方法:8.白色殘留物WHITERESIDUE:在焊接或溶劑清洗過后發(fā)現(xiàn)有白色殘留物在基板上,通常是松香的殘留物,這類物質(zhì)不會(huì)影響表面電阻質(zhì),但客戶不接受.8-1.助焊劑通常是此問題主要原因,有時(shí)改用另一種助焊劑即可改善,松香類助焊劑常在清洗時(shí)產(chǎn)生白班,此時(shí)比較好的方式是尋求助焊劑供貨商的協(xié)助,產(chǎn)品是他們供應(yīng)他們較專業(yè).8-2.基板制作過程中殘留雜質(zhì),在長(zhǎng)期儲(chǔ)存下亦會(huì)產(chǎn)生白斑,可用助焊劑或溶劑清洗即可.8-3.不正確的CURING亦會(huì)造成白班,通常是某一批量單獨(dú)產(chǎn)生,應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商并使用助焊劑或溶劑清洗即可.8-4.廠內(nèi)使用之助焊劑與基板氧化保護(hù)...

環(huán)保焊錫條，它有優(yōu)異的協(xié)助錫液流動(dòng)能力，上錫迅速均勻且快，能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳，焊接后可用去離子水清洗，從而有效地節(jié)約清洗有機(jī)溶劑。近年來，隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)鉛毒性的認(rèn)識(shí)更為深刻，與鉛制品接觸對(duì)人體健康所造成的危害，尤其是對(duì)兒童神經(jīng)、發(fā)育的危害倍受關(guān)注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲，含鉛的焊料更是首當(dāng)其沖。我公司可供應(yīng)的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲，SnCuAg錫條錫線合金等。同時(shí)也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑，這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤(rùn)濕性，以保證獲得良好的焊接質(zhì)量。錫條的好壞可以通過觀察...

無鉛錫條成分：無鉛錫條是一種常見的焊接材料，其主要成分是錫和一些其他金屬元素。除了錫以外，常用的金屬元素包括銀、銅、鎳和鈷等。這些元素的添加可以改善無鉛錫條的焊接性能和機(jī)械性能，同時(shí)減少其對(duì)環(huán)境和人體的污染。一般來說，無鉛錫條的成分比例是根據(jù)具體的應(yīng)用需求來確定的。其中，錫的含量是比較高的，通常達(dá)到了90%以上。銀的含量也比較高，可以達(dá)到10%左右，這樣可以提高焊接接頭的強(qiáng)度和耐蝕性。銅的含量通常在1%-2%之間，主要是為了提高無鉛錫條的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率。鎳和鈷的添加可以增強(qiáng)無鉛錫條的韌性和硬度，同時(shí)提高其抗氧化性能。需要注意的是，無鉛錫條的成分對(duì)其焊接性能和機(jī)械性能有著重要的影響。因此，在選擇...

鉛錫條在焊接方面表現(xiàn)優(yōu)異。它具有良好的潤(rùn)濕性，可以迅速而均勻地覆蓋焊接點(diǎn)，確保焊接質(zhì)量。同時(shí)，鉛錫條還具備優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使得焊接點(diǎn)能夠快速加熱并熔化，提高了焊接效率。此外，鉛錫條還具有良好的耐腐蝕性，能夠在各種環(huán)境下保持穩(wěn)定，延長(zhǎng)焊接點(diǎn)的使用壽命。這些特性使得鉛錫條在電子、通訊、航空等領(lǐng)域的焊接工作中得到了廣泛應(yīng)用。鉛錫條的可塑性和延展性也是其明顯優(yōu)勢(shì)。鉛錫條可以輕松地進(jìn)行彎曲和拉伸，不會(huì)斷裂或破碎，這種特性使得鉛錫條能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的焊接需求。無論是精細(xì)的電子元器件還是大型的金屬結(jié)構(gòu)，鉛錫條都能展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。此外，鉛錫條的成本效益也相對(duì)較高，這使得它在各種應(yīng)用場(chǎng)景中都具有較高的...

錫條按用途分類：根據(jù)用途的不同，SAC錫條可以分為常規(guī)型和高溫型等類型。常規(guī)型SAC錫條主要用于一般電鍍和焊接等用途，而高溫型SAC錫條則可以用于高溫環(huán)境下，如汽車零部件焊接等。3.按表面處理分類：根據(jù)表面處理的不同，SAC錫條可以分為鍍鎳型和鍍鉻型等類型。鍍鎳型SAC錫條表面處理后呈鎳色，適用于需要外觀美化的場(chǎng)合；鍍鉻型SAC錫條表面處理后呈銀白色，具有較好的耐腐蝕性?？傊?，SAC錫條種類繁多，可以根據(jù)不同的需求選擇適合的種類。在使用過程中，需要注意控制熔點(diǎn)、焊接溫度和焊接時(shí)間等參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量和效果。檢查錫條的彎曲度，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該具有較小的彎曲度。有鉛Sn62Pb36Ag2錫條源...

有鉛錫條的特點(diǎn)：★電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫?！锖更c(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象?！锛尤胱懔康目寡趸?，抗氧化能力強(qiáng)。★錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。★各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。無鉛錫條的種類:1、錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專門用的)5、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接)，不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要使用不同規(guī)格型號(hào)的焊錫條。錫條的好壞可以通過觀察其外觀來判斷，好的錫條表面光滑，沒有明顯的凹凸或氧化現(xiàn)象。上海有鉛Sn45Pb...

SAC305是一種常見的錫條型號(hào)，其中的數(shù)字“305”指的是錫條的成分，即含有3%的銀和0.5%的銅。而字母S則表示該錫條主要用于表面貼裝焊接，因?yàn)镾表示的是SurfaceMounting的縮寫。另一個(gè)例子是SN100C，其中的SN是錫的化學(xué)符號(hào)，100錫的純度為99.9%以上，而字母C表示該錫條采用了活性助焊劑，適用于濕氣環(huán)境下的焊接。除了上述常見的錫條型號(hào)外，還有許多其他類型的錫條，如低溫焊接錫條（如：SN100CE）、模具用錫條（如：AL100）、高溫釬焊用錫條（如：AWSBAg-5）等。這些錫條都有著不同的特點(diǎn)和用途，選用時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇?？傮w而言，錫條型號(hào)的規(guī)范化有利于錫條的...

環(huán)保焊錫條，它有優(yōu)異的協(xié)助錫液流動(dòng)能力，上錫迅速均勻且快，能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳，焊接后可用去離子水清洗，從而有效地節(jié)約清洗有機(jī)溶劑。近年來，隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)鉛毒性的認(rèn)識(shí)更為深刻，與鉛制品接觸對(duì)人體健康所造成的危害，尤其是對(duì)兒童神經(jīng)、發(fā)育的危害倍受關(guān)注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲，含鉛的焊料更是首當(dāng)其沖。我公司可供應(yīng)的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲，SnCuAg錫條錫線合金等。同時(shí)也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑，這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤(rùn)濕性，以保證獲得良好的焊接質(zhì)量。錫條具有良好的可塑性，...

有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史，經(jīng)過一大批有鉛工藝研究，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性，擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，這主要取決于有鉛焊料合金的特點(diǎn)。有鉛焊料合金熔點(diǎn)低，焊接溫度低，對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤(rùn)濕角小，可焊性好，產(chǎn)品焊點(diǎn)“假焊”的可能性??；焊料合金的韌性好，形成的焊點(diǎn)抗震動(dòng)性能好于無鉛焊點(diǎn)。無鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點(diǎn)溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來，起熔點(diǎn)是217℃，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實(shí)際上，工藝窗口的縮小遠(yuǎn)比理論值大。因?yàn)樵趯?shí)際工作中...

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下：1、從錫外觀光澤色上看：有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。2、從金屬合金成份來分：有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。3、從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。4、如用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會(huì)在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o鉛一般含有銅...

錫條錫焊工安全操作規(guī)程：1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。6．錫焊時(shí)清理水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能...

錫條錫焊工安全操作規(guī)程：1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。6．錫焊時(shí)清理水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能...

錫是銀白色的金屬，環(huán)保錫新澆筑的錫錠表面常常生成金黃色的氧化物膜，用力彎曲錫條時(shí)，由于錫雙晶的作用，會(huì)發(fā)出沙沙的響聲，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙聲的感覺，這叫做錫鳴。錫條具有很多的優(yōu)點(diǎn)，表面光滑；焊接時(shí)流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性佳；力學(xué)性能好；焊點(diǎn)光亮；氧化殘?jiān)?。在電子制造業(yè)過程中，廢棄的錫條也很多。這些需要進(jìn)行錫條回收處理，避免浪費(fèi)。錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)建議采用保鮮紙，既可以看到光亮度...

錫條品質(zhì)主要有以下幾方面要求：（1）錫條表面光滑；（2）焊接時(shí)流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性佳；（3）力學(xué)性能好；（4）焊點(diǎn)光亮；（5）氧化殘?jiān)?。錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)比較好采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長(zhǎng)或存放地點(diǎn)過潮時(shí)，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。檢查錫條的標(biāo)識(shí)，質(zhì)量較好的錫條通常會(huì)有清晰的標(biāo)識(shí)，包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格等信息。浙江Sn5Pb...

錫條用于波峰焊是一種常見的電子組裝焊接技術(shù)，主要用于電路板的表面貼裝焊接。噴錫高度在波峰焊過程中起著關(guān)鍵作用，它直接影響到焊接質(zhì)量和可靠性。噴錫高度指的是焊錫波在焊接過程中從焊錫浴中噴涌出來的高度。它的高低與多個(gè)因素有關(guān)，包括焊錫浴溫度、焊錫浴的粘度、焊錫泵的抽吸力等。若噴錫高度過高，可能導(dǎo)致以下問題：1.焊錫濺出：當(dāng)噴錫過高時(shí)，焊錫波可能會(huì)濺出焊接區(qū)域，造成焊錫短路或與其他電路元件產(chǎn)生干擾。2.噴錫不均勻：高噴錫高度可能導(dǎo)致焊錫波在焊接過程中不均勻地分布在焊接區(qū)域，從而影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。3.焊錫殘留：過高的噴錫高度可能導(dǎo)致焊錫過多殘留在焊接區(qū)域，增加了清潔焊點(diǎn)的難度，同時(shí)也可能對(duì)電路板...