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噴在噴涂時應(yīng)勻速運動；在噴涂相同的工作時，首要個噴涂行程的起點應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時，噴可離開遠(yuǎn)些；③噴涂行程a.噴的移動軌跡與工件表面保持平行；b.噴體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；c.不要讓噴弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個搭接量；對于普通無氣噴涂，搭接量為50...

表面噴涂既是為增強(qiáng)表面性能，也是為增強(qiáng)美觀度，滿足消費者需求。以塑膠、金屬等常用的材料制備的商品一般都需要進(jìn)行表面噴涂，例如人類生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求，對應(yīng)的表面噴涂方式也不同。1、工業(yè)用品，多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。2、工業(yè)消費品，改性滿足功能要求的同時也注重裝飾性。例如汽車外表面的表面處理，采用靜電噴涂的方式，既有保護(hù)車體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。3、日常用品，重視裝飾，滿足客戶體驗感，同時也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。表面噴涂產(chǎn)業(yè)由于市場空間大、技術(shù)壁壘高...

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施，1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，只能容納單人操作時，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及...

吸附在型材表面的粉末只占所有噴槍粉末產(chǎn)量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中，噴淋室中散有大量粉末?；厥盏姆勰╉毰c新添加的粉末按適當(dāng)?shù)谋壤旌希@樣才能達(dá)到良好的效果。因此，應(yīng)及時回收粉末。粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應(yīng)關(guān)閉，防止污染物的侵入。氣管內(nèi)殘留粉末應(yīng)及時清理。如果長時間不使用，容易結(jié)塊，粉末容易吐出來，影響噴涂效果。用于換粉時，可有效提高勞動效率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護(hù)工作，噴涂工藝須保證粉桶內(nèi)剩余粉末的質(zhì)量。雖然在正常生產(chǎn)前已經(jīng)調(diào)試好了噴涂處理的技術(shù)參數(shù)，但還需要不時通過補(bǔ)粉窗口連續(xù)監(jiān)控型材...

粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測定橢圓球形顆粒的短軸與長軸之軸之比值（統(tǒng)計值）來評定，球化程度超高，粉末的固態(tài)流動性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān)，還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān)，因此，不同種類的粉末其球化程度也有差異，但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時存在著大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當(dāng)，將對涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞，通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。油漆噴涂好還是刷漆好？有什么區(qū)別？樂從什么是噴涂加工 ...

噴涂加工粉末涂料噴涂室生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。噴涂型材表面質(zhì)量的關(guān)鍵在于噴涂過程中各工藝參數(shù)的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。在正式噴粉前，試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時，粉末在距離噴槍末端10cm-15cm范圍內(nèi)呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標(biāo)準(zhǔn)來控制噴槍與型材之間的距離。(1)噴槍位置噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，并向型材的運行方向傾斜。噴槍應(yīng)垂直平行布置，端部應(yīng)保持直線。噴槍之間不得有重疊。上下噴槍的位置應(yīng)使粉末覆蓋所有的型材。 (2)...

粉末噴涂：粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。粉末噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉末噴涂的特點：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。氟碳噴涂：噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近幾...

隨著我國噴涂行業(yè)發(fā)展壯大，在噴涂車間的配置上呈現(xiàn)多而雜的現(xiàn)象。由于工藝上需要干燥的環(huán)境且噴涂粉末危害較大，很大多數(shù)都是在一個有限封閉空間中進(jìn)行，而根據(jù)《危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）可知，噴槍等又屬于連續(xù)級釋放源，因此在噴涂車間內(nèi)部極易造成可燃粉末的散布與堆積。此外，車間內(nèi)人員會因產(chǎn)生或攜帶靜電等為火災(zāi)提供初始能量，所以噴涂車間的危險性是極高的。如此高風(fēng)險的作業(yè)，必須給予嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范，以此來減小事故發(fā)生的可能。而我國目前所的現(xiàn)行涂裝標(biāo)準(zhǔn)對噴漆中的可燃性氣體給予較完備的規(guī)范，對于粉末噴涂中的可燃性粉塵還并未給出合適的規(guī)范，如《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》...

表面噴涂既是為增強(qiáng)表面性能，也是為增強(qiáng)美觀度，滿足消費者需求。以塑膠、金屬等常用的材料制備的商品一般都需要進(jìn)行表面噴涂，例如人類生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求，對應(yīng)的表面噴涂方式也不同。1、工業(yè)用品，多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。2、工業(yè)消費品，改性滿足功能要求的同時也注重裝飾性。例如汽車外表面的表面處理，采用靜電噴涂的方式，既有保護(hù)車體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。3、日常用品，重視裝飾，滿足客戶體驗感，同時也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。表面噴涂產(chǎn)業(yè)由于市場空間大、技術(shù)壁壘高...

噴在噴涂時應(yīng)勻速運動；在噴涂相同的工作時，首要個噴涂行程的起點應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時，噴可離開遠(yuǎn)些；③噴涂行程a.噴的移動軌跡與工件表面保持平行；b.噴體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；c.不要讓噴弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個搭接量；對于普通無氣噴涂，搭接量為50...

在前處理的掉粉中分幾種情況1成膜過厚過薄，傳統(tǒng)的鉻酸鹽成膜標(biāo)準(zhǔn)（歐盟）要求在400-800mg/㎡，我的經(jīng)驗200-1200mg/㎡都不會出現(xiàn)問題，超出范圍就不能保證。在無鉻成膜中，基本無色。而且重量法也不管用，所以經(jīng)驗和測式重要。但成膜的厚薄都是大面積的出現(xiàn)掉粉。所以排除。2灰塵同上原因，也排除。3油脂及鹽分等附著物。（這個是有規(guī)律性掉粉的主因）分享個真實的案例：我公司附近一個噴涂主任因40多噸掉粉被辭退，到走的時候都沒找出原因就是因為油脂?，F(xiàn)在的生產(chǎn)因為素材帶過來的油不多了，主要還是前處理行車的減速機(jī)漏油，量不大不易察覺。噴涂電泳就很怕有油。除了觀察和及時清理，水洗槽一定要設(shè)溢流口，讓表面...

噴涂操作技巧1、總述掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時采用的基本技巧。2、涂裝前的準(zhǔn)備噴和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置～m3的空壓機(jī)。為了保證足...

噴嘴處積粉、錫粉嚴(yán)格失效、爐內(nèi)固有故障、操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷根本的原因是聚氯乙烯膜或工業(yè)污染成粉，這使得粉末層的粉末表面是不完整的。除穩(wěn)定的粉末和未噴漆涂料及前處理外，重要的部分是防治噴涂對環(huán)境的污染。例如，在與燃油噴射接觸時，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙層建筑。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，定期檢查維護(hù)。對漆室方向進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴涂室上的空氣，去除灰層。用肝臟過濾器的干燥爐通道，每月通過該區(qū)域兩次，仔細(xì)觀察清洗干燥通道，以及粉末涂料中砂的存在通常帶來的主要材料本身。由于樹脂材料是粉末大批量生產(chǎn)的基本原料，質(zhì)量不穩(wěn)定，粉末質(zhì)量水平一般不穩(wěn)定。在很多方面，...

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。我認(rèn)為設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術(shù)人在這個問題上應(yīng)該建立共識，決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時。只圖一時省錢就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長期生產(chǎn)帶來許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少廠家上了涂粉生產(chǎn)線，應(yīng)用不久就被...

高壓靜電的選擇應(yīng)根據(jù)形狀、尺寸、大小來確定，并選擇形成噴涂高壓靜電的輸入電壓。如果輸出電流過大，會導(dǎo)致涂層表面的涂層打孔，加工后工件不放電。如果輸出電壓過低或電場強(qiáng)度增加，泡沫粉末無法填補(bǔ)表面涂層厚度不均，粉末涂層可燃。當(dāng)粉狀水性涂料以粉塵的形式懸浮在潔凈空氣中，濃度超過2極時，容易引起。在粉碎涂層的靜電噴涂過程中，當(dāng)粉末從噴嘴排出時，電暈放電充電。內(nèi)容:如何正確選擇使用的各種設(shè)備并進(jìn)行各種操作，使沉積在工件上的涂層表面均勻、光滑、細(xì)膩，光滑到所需的厚度;所有物理和化學(xué)指標(biāo)基本合格，確保安全過程的安全和性健康。噴涂粉末回收價格是多少。南海噴涂加工噴涂施工常見問題預(yù)防及補(bǔ)救五——咬底。預(yù)防措施：...

噴涂加工粉末涂料噴涂室生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。噴涂型材表面質(zhì)量的關(guān)鍵在于噴涂過程中各工藝參數(shù)的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。在正式噴粉前，試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時，粉末在距離噴槍末端10cm-15cm范圍內(nèi)呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標(biāo)準(zhǔn)來控制噴槍與型材之間的距離。(1)噴槍位置噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，并向型材的運行方向傾斜。噴槍應(yīng)垂直平行布置，端部應(yīng)保持直線。噴槍之間不得有重疊。上下噴槍的位置應(yīng)使粉末覆蓋所有的型材。 (2)...

我國的噴涂工藝基本存在于和第二產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，例如機(jī)械制造、材料生產(chǎn)和電器加工等。工藝方法不同所使用的設(shè)備也不同，目前國內(nèi)以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進(jìn)行除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化等工作，常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式3種；靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進(jìn)行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴槍、控制裝置、靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進(jìn)行，是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫，使粉末濃融、流平、...

吸附在型材表面的粉末只占所有噴槍粉末產(chǎn)量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中，噴淋室中散有大量粉末。回收的粉末須與新添加的粉末按適當(dāng)?shù)谋壤旌?，這樣才能達(dá)到良好的效果。因此，應(yīng)及時回收粉末。粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應(yīng)關(guān)閉，防止污染物的侵入。氣管內(nèi)殘留粉末應(yīng)及時清理。如果長時間不使用，容易結(jié)塊，粉末容易吐出來，影響噴涂效果。用于換粉時，可有效提高勞動效率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護(hù)工作，噴涂工藝須保證粉桶內(nèi)剩余粉末的質(zhì)量。雖然在正常生產(chǎn)前已經(jīng)調(diào)試好了噴涂處理的技術(shù)參數(shù)，但還需要不時通過補(bǔ)粉窗口連續(xù)監(jiān)控型材...

現(xiàn)象：咬底是上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差而引起的起皮、揭底現(xiàn)象。咬底現(xiàn)象大部分都發(fā)生在色漆層的施工中，極少數(shù)會發(fā)生在清漆層。這是因為色漆噴涂時會加入大量的溶劑（稀釋劑），而稀釋劑具有一定的腐蝕和溶解的特性。所以施工中操作不當(dāng)就很容易致使底層的漆膜軟化、溶脹。產(chǎn)生咬底的原因有：1、底漆未干透就噴涂色漆層，這時的底漆由于未達(dá)到完整的固話時間，固話硬度不夠，就很容易被色漆中的溶劑軟化、溶解。造成咬底產(chǎn)生。2、被涂物表面油漆與噴涂油漆特性不一產(chǎn)生咬底。這個很直接的表現(xiàn)就是單工序油漆與雙工序油漆的特性區(qū)別。由于單工序油漆在施工中色漆和清漆是混合一起噴涂的，這就使得單工序...

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的流向、壓力、流量的裝置，是使管道和設(shè)備中的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并控制流量的裝置。國內(nèi)閥門產(chǎn)品，特別是氣動閥門，正朝著技術(shù)含量高、參數(shù)高、耐腐蝕性強(qiáng)的方向發(fā)展。這一發(fā)展方向也對閥門涂層提出了更高的要求。靜電噴涂技術(shù)近年來在閥門行業(yè)得到了的應(yīng)用，但不同的材料和加工工藝對靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。它不僅要注意靜電噴涂設(shè)備的工藝、環(huán)保要求、粉末回收率、粉末率等常規(guī)優(yōu)化，而且要注意處理不同類型工件其獨特的行業(yè)發(fā)展和市場條件所要求的涂層。北滘鎮(zhèn)哪里有噴涂廠家？三水網(wǎng)噴涂價格 設(shè)備投入前應(yīng)注意的事項1.用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該...

首先，靜電噴涂工藝是比較新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比,靜電噴涂可以噴涂油漆,從而達(dá)到的效果“不傷害人類和動物”在這兩個環(huán)境和人類的身體,我們可以發(fā)現(xiàn),靜電噴涂涂層的外觀, 靜電噴涂工藝是新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比,靜電噴涂可以噴涂油漆,從而達(dá)到的效果“不傷害人類和動物”在這兩個環(huán)境和人類的身體,我們可以發(fā)現(xiàn),靜電噴涂涂層的外觀,無論是色彩的表現(xiàn)力,涂層的附著力或顆粒的機(jī)械強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)噴涂后的涂層。噴涂、噴...

噴涂常見問題：光澤不穩(wěn)定的主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；;③光澤上下波動；④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃?xì)鉅t，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。 檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。 佛山順德哪里有噴涂廠家？南海戶外噴涂加工 粉末噴涂：粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑...

噴涂加工作為目前市場中比較受歡迎的五金加工工藝之一，很好運用于各個領(lǐng)域，而噴涂加工的附著力是評判其加工質(zhì)量的基本參考指標(biāo)，若不能保證工件的噴涂附著力，那么其他的性能也難以保證。那么影響工件噴涂的附著力有哪些因素呢?1、噴涂前處理沒有處理得當(dāng)，工件表面尚有殘留的油污、水等，且未進(jìn)行表面處理；2、工件表面太光滑，使得粉末噴上去粘附性差；3、粉末放置太久，粉質(zhì)受潮，造成粉末不夠流暢、分散不均、造成粉點；4、工件的邊角在前處理完成沒有烘干水分，直接進(jìn)行噴塑；解決方法主要有：1、徹底處理工件表面的雜質(zhì)，需控制好磷化槽液的濃度和比例；2、對于過于光滑的表面進(jìn)行打磨處理；3、粉末受潮地解決辦法是...

噴在噴涂時應(yīng)勻速運動；在噴涂相同的工作時，首要個噴涂行程的起點應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時，噴可離開遠(yuǎn)些；③噴涂行程a.噴的移動軌跡與工件表面保持平行；b.噴體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；c.不要讓噴弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個搭接量；對于普通無氣噴涂，搭接量為50...

【聚四氟乙烯的應(yīng)用】聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、**、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、冶煉等工業(yè)中普遍用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機(jī)械性能...

近幾年，我國科學(xué)在國家的大力支持下得到快速的發(fā)展，而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高，對于五金類產(chǎn)品的需求量日益上升，因此這些五金產(chǎn)品的涂裝也隨之發(fā)展的如火如荼，比如五金噴涂加工廠家的噴粉工藝，其應(yīng)用和需求也得到空前的發(fā)展。我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降碾娖魃唐奉惲悴考^為復(fù)雜，且市面上的產(chǎn)品五顏六色，對涂層的功能以及質(zhì)量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當(dāng)下噴涂工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應(yīng)用的環(huán)境條件多種多樣，因此我們需要對工件的表面進(jìn)行保護(hù)，對于涂層的要求應(yīng)該具有耐化學(xué)要噴、腐蝕介質(zhì)的損害，因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金噴涂加工廠家均采用機(jī)械化自動涂裝...

酸洗產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進(jìn)一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn)，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進(jìn)行去除；當(dāng)可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，...

噴涂質(zhì)量檢驗外觀檢驗：（檢測方法：目測、手感）1．顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈下觀測無明顯色差），同批產(chǎn)品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；2．涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：a)不干返粘：表面干，實際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象；b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋；e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點），亦稱細(xì)孔；g)發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）；...

粉末涂料的性能因為粉末涂料沒有液體載體，所以它可以生產(chǎn)比傳統(tǒng)液體涂料更厚的涂料。涂料過程中散發(fā)出的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以施用幾種粉末顏色，從而可以顯色在單個圖層中混合和特殊效果。 雖然涂上固化成光滑，無紋理的厚涂層比較容易，但涂光滑的薄膜卻不那么容易。 粉末涂料的主要優(yōu)點是可以回收過量噴涂物。粉末相對于液體涂料（PVDF除外）的許多公認(rèn)優(yōu)勢，例如硬度和光澤度，實際上是聚合物的特性。陳村鎮(zhèn)哪里有噴涂廠家？三水戶外噴涂好選擇 鈑金加工之噴涂和保護(hù)處理 一般的噴涂加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴涂工序后，...

噴涂件運輸途中會不會有碰花等等之類的質(zhì)量問題？這過程該怎么保 證產(chǎn)品的完好呢？ 產(chǎn)品的質(zhì)量問題是一直以來都是客戶重點關(guān)心的問題，這不是說在制造生產(chǎn)的過程中嚴(yán)格要求的質(zhì)量，產(chǎn)品在出貨到交到客戶手中這一個過程也是至 關(guān)重要的，也就是關(guān)于產(chǎn)品的包裝的問題。經(jīng)常遇到客戶問：你們是怎么的一個包裝方式？運輸過程有沒有磕磕碰碰，如果有誰負(fù)責(zé)？面對這些問題，請您盡管放心，這些問題在我們這里都 不是問題，我們針對不一樣的產(chǎn)品有不一樣的包裝方法，針對客戶的需求和產(chǎn)品的形狀進(jìn)行包裝。如：使用泡沫棉、草繩、包裝膜來包住，每個產(chǎn)品之間隔開來，使之不會發(fā)生碰撞，就不會存在說碰花，壓傷，等的現(xiàn)象，在包裝這方面都...