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在數(shù)控高速車削的過程中，由于刀尖對工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形，晶內(nèi)發(fā)生滑移，晶格畸變，組織致密，機械性能也隨著發(fā)生變化，一般切削硬度也能增加2～3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等，因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時的切削，并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動。刀盤設(shè)計為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，確保良好的冷卻和排屑效果。濱州車削刀片數(shù)控刀片是一些機械中必不可少的工具，它也是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是...

與標準刀具相比，非標成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復(fù)雜的形狀成形。刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。京瓷這兩年在非標成形刀具制造中加大了投入，通過輪廓光學(xué)磨削設(shè)備可非常廣的對應(yīng)復(fù)雜成形京瓷刀具的精密生產(chǎn)；通過先進的畫像自動檢測設(shè)備對公差要求非常嚴格的刀具部位做到出廠全檢對應(yīng)；通過京瓷獨有的涂層技術(shù)延長刀具的使用壽命；通過快速出貨系統(tǒng)對滿足要求的非標成形刀具可做到從下單到出貨的3周對應(yīng)。當(dāng)前機械加工行業(yè)競爭日趨白熱化，通過提高效率來降低設(shè)備使用成本和人工成本越來越具有現(xiàn)實意義。非標成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀...

提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此，按照標準草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試，并應(yīng)達到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)...

通過與山高合作，您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業(yè)知識，從而開始使用桶形刀具來縮短精加工時間。山高的**團隊可隨時為您提供支持，幫助您的車間使用新刀具并應(yīng)用新的高級切削策略。除了山高標準的桶形輪廓外，山高還可以提供各種類型的桶形槽型作為定制產(chǎn)品，如透鏡形狀，確保您始終能夠獲得滿足零件生產(chǎn)需求的理想刀具。山高桶形銑刀的槽型適用于各類材料，在加工復(fù)雜的型面及難加工材料時也可實現(xiàn)更短的精加工時間。山高系列概覽：四個切削槽型，24種新標準產(chǎn)品，所有桶形均可定制生產(chǎn)。對于鎖緊部位要清潔干凈，同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測量工具指示表測量數(shù)控刀具偏差。濰坊數(shù)控車削刀具批發(fā)京瓷數(shù)控刀具，京瓷的精密...

在銑窄而淺的槽時，若沒合適的銑刀，可找一三角形硬質(zhì)合金車刀片改做成小銑刀。找到三角形硬質(zhì)合金車刀片后測量其厚度，太厚時，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車制一銑刀桿，把車刀片安裝到銑刀桿上后用小螺母緊固。由于三角形硬質(zhì)合金車刀片中心孔沒有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應(yīng)該再用銅焊法把車刀片焊接到銑刀桿上。工件裝夾在夾具上并對好刀后就可銑削了。由于這種銑刀為負前角。銑削深度、進給量和銑削速度不能大，并加注冷卻液冷卻。MFXN55問世后，經(jīng)過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評。泰安車削刀片鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數(shù)控刀具...

用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過倒角進刀延長了山高刀具的使用壽命，它含有 65% 的 CBN，設(shè)計用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設(shè)計基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質(zhì)平臺，可提高耐磨性并能應(yīng)對中到高切削速度。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質(zhì)系列中韌性比較好的山高刀具材質(zhì)產(chǎn)品，建議用于淬硬鋼的嚴重斷續(xù)切削加工。該材質(zhì)含有 90% 的 CBN，AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂層，可延長山高刀具壽命。該材質(zhì)等級還可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于...

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復(fù)合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設(shè)計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應(yīng)不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設(shè)計能有效降低振動。較大刀具后角設(shè)計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應(yīng)切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。在加工過程中，不同的...

山高刀具推出了全新的雙面旋風(fēng)16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質(zhì)量山高雙面旋風(fēng)刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質(zhì)量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設(shè)計，降低了切削力，因此減少了振動的風(fēng)險。刀體帶有內(nèi)冷通道，結(jié)合排屑槽表面的菱形紋路設(shè)計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環(huán)保。京瓷株式會社創(chuàng)立于1959年，總部位于日本京都市。創(chuàng)立之初，專門從事精密陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。普拉米特刀具官網(wǎng)數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應(yīng)思考的問題...

雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔，根據(jù)加工條件，但我們通常會考慮使用平面鉆，因為在交叉鉆孔鉆孔，深孔零件。用可轉(zhuǎn)位鉆頭或整個數(shù)控鉆頭比較平鉆，成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質(zhì)合金扁鉆頭。如果數(shù)控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊，我們推薦使用高速鋼頭，因為其吸收沖擊的能力比硬質(zhì)合金刀頭要好得多。但是，如果加工車間設(shè)備剛性很好，生產(chǎn)效率高，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具。在外緣用磨削倒角，稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩(wěn)定性，而且可以延長刀具壽命，減少毛刺形成。交叉鉆，成功的秘訣在于保持刀具的穩(wěn)定性。對于進給速度和切削速度，沒有爭議。交叉鉆孔鉆孔時，必須使用進給速度和切割速度...

京瓷數(shù)控刀具，京瓷的精密陶瓷技術(shù)的新一代車削、銑削及數(shù)控加工中心上使用的可轉(zhuǎn)位刀具的專業(yè)刀具生產(chǎn)廠商，公司以努力不懈的創(chuàng)新精神，加上先進的材料技術(shù)的應(yīng)用，針對客戶的不同需要，本著“更高速、更耐用”的目標，開發(fā)了新一代的陶瓷、金屬陶瓷、金屬陶瓷涂層、硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金涂層、金剛石及立方氮化硼等各種類型的刀具。問世以來涂裝技術(shù)的工具，工具來提高性能的技術(shù)進步和發(fā)展起著非常重要的作用，傳統(tǒng)刀具涂層技術(shù)涂層薄薄一層后工具的性能發(fā)生了巨大變化。主要襯里材料︰ Tic 和錫，Ti (c，n)，如鈦，氮化。涂層技術(shù)是應(yīng)用刀銳化和刀鉸和位及孔加工工具和烹飪工具和插頭復(fù)合齒刀齒剃成拔刀和各種剪輯的機器可以成為高...

隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展，航空航天產(chǎn)業(yè)的市場需求與日俱增，當(dāng)國產(chǎn)C919大型客機在歷經(jīng)8年的光陰蹉跎后終于破繭成蝶之時國內(nèi)航空業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇。而與此同時高效率、高精度標準的零件加工對切削刀具的性能也提出了更高要求。通常航空業(yè)所采用的材料特性要求更嚴苛，比如以下部件：①鈦合金飛機結(jié)構(gòu)件②發(fā)動機高溫合金部件③鋁質(zhì)座椅及結(jié)構(gòu)件④不銹鋼及其他部件⑤復(fù)合材料部件航空業(yè)多為難加工材料，使用一般的刀具切除余量難于勝任。京瓷刀具一直致力于“與客戶共同開發(fā)具有重要價值技術(shù)”為方針，針對航空結(jié)構(gòu)部件、航空高溫材料及高度復(fù)合材料的加工應(yīng)用擁有完善的加工解決方案。下面容仁精密機械來為大家介紹在航空航天領(lǐng)域難加工...

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。在經(jīng)濟型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位；③粗精加...

近年來難切削材料加工在多個領(lǐng)域中發(fā)展迅速，做為注重高新材料加工研發(fā)的三菱綜合材料，當(dāng)然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產(chǎn)品開發(fā)項目。其中航空產(chǎn)業(yè)中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數(shù)控刀片成為主要研發(fā)目標之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點問題，“控制切刃邊界部缺損，實現(xiàn)刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結(jié)構(gòu)方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實現(xiàn)長壽命，必須持續(xù)控制邊界部缺損直至該工序加工全部結(jié)束。第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴散等。LMT石墨加工球頭立銑刀2021年4月15日，全球金屬切削解決...

以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度，切削數(shù)控刀具的生產(chǎn)率，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)，你會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固，韌性更高，可實現(xiàn)更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應(yīng)用的專一性更低，通用性更廣。同時，現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應(yīng)用。數(shù)控刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技術(shù)等?；谝陨弦蛩丶捌渌脑颍阋残枰M比較好選的加工方式，獲悉新的先進刀具技術(shù)，否則就有落后的危險。針對這種問題...

而后是數(shù)字化優(yōu)勢，旋風(fēng)16是山高第1個在刀體和刀片均采用二維碼標簽的刀具產(chǎn)品，用戶能夠隨時通過Seco Assistant 手機應(yīng)用程序進行產(chǎn)品及生產(chǎn)信息的讀取，還可與用戶的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、高效管控。該產(chǎn)品在正式發(fā)布之前，便已接到多家用戶的問詢和試切要求，現(xiàn)場多個實際加工案例的對比演示也進一步證實了山高旋風(fēng)16的良好性能已得到用戶認可。以助力用戶效益提升為出發(fā)點，山高刀具此次還推出了覆蓋多個應(yīng)用領(lǐng)域的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。作用于精加工的創(chuàng)新型桶形刀系列，憑借基于高速加工理論開發(fā)設(shè)計的特殊弧形槽型，通過采用大步距，可縮短精加工時間達80%以上。同時，該槽型還帶來了良好的通用性，可以...

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對京瓷刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。京瓷刀具結(jié)構(gòu)能很大程度上提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機床無法應(yīng)用的。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工...

2021年4月15日，全球金屬切削解決方案供應(yīng)商山高刀具（SECO TOOLS）在北京隆重舉辦了2021年春季新品發(fā)布會，詳細介紹了以旋風(fēng)16方肩銑刀為首的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)，聚焦多行業(yè)領(lǐng)域高效加工方案，同時還分享了山高集團在助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型、可持續(xù)發(fā)展方面的多項戰(zhàn)略以及山高中國未來發(fā)展規(guī)劃。會議吸引了用戶企業(yè)、合作伙伴和國內(nèi)專業(yè)媒體記者等共200余名嘉賓的參與，取得了圓滿成功。作為本次發(fā)布會的重點，全新旋風(fēng)16銑刀憑借多項創(chuàng)新設(shè)計備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍，與現(xiàn)有旋風(fēng)銑刀系列相比，螺旋角從15°增加至17,5°，以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角，在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...

上面所說的，是車削、鏜削情況，鉆、擴、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對較低，耐磨性相對較差。2、銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長刀具壽命。3、在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據(jù)實際情況，分析借用，做近似估算。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排...

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復(fù)合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設(shè)計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應(yīng)不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設(shè)計能有效降低振動。較大刀具后角設(shè)計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應(yīng)切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。這款刀具將PCD刀片...

數(shù)控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴厲的請求。加工時，刀具不時屑則機床無法正常任務(wù)(有些數(shù)控機床、切削是在封閉的形態(tài)下停止)，因而不管數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能失掉波動斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現(xiàn)和開展次要因數(shù)控刀具的呈現(xiàn)和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發(fā)明了有利前提。對于鎖緊部位要清潔干凈，同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測量工具指示表測量數(shù)控刀具偏差。Screw-ON...

面對刀具、工件及數(shù)控加工機床，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟件包。刀具路徑，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉(zhuǎn)方向，進給，切削速度等。每種刀具都有相應(yīng)的編程技術(shù)以縮短加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動力，提升生產(chǎn)率。刀具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應(yīng)價格，但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)率所履行的職責(zé)。通常，價格比較低的刀具是造成生產(chǎn)成本比較高的刀具。切削刀具的價格只占零件成本的3%。因此請關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買價格。三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。肯納...

近年來難切削材料加工在多個領(lǐng)域中發(fā)展迅速，做為注重高新材料加工研發(fā)的三菱綜合材料，當(dāng)然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產(chǎn)品開發(fā)項目。其中航空產(chǎn)業(yè)中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數(shù)控刀片成為主要研發(fā)目標之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點問題，“控制切刃邊界部缺損，實現(xiàn)刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結(jié)構(gòu)方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實現(xiàn)長壽命，必須持續(xù)控制邊界部缺損直至該工序加工全部結(jié)束。通過快速出貨系統(tǒng)對滿足要求的非標成形刀具可做到從下單到出貨的3周對應(yīng)。雙重夾緊式車刀廠家山高雙面旋風(fēng)16刀片具有...

以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度，切削數(shù)控刀具的生產(chǎn)率，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)，你會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固，韌性更高，可實現(xiàn)更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應(yīng)用的專一性更低，通用性更廣。同時，現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應(yīng)用。數(shù)控刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技術(shù)等。基于以上因素及其他的原因，你也需要跟進比較好選的加工方式，獲悉新的先進刀具技術(shù)，否則就有落后的危險。盤表面做了陽...

2021年4月15日，全球金屬切削解決方案供應(yīng)商山高刀具（SECO TOOLS）在北京隆重舉辦了2021年春季新品發(fā)布會，詳細介紹了以旋風(fēng)16方肩銑刀為首的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)，聚焦多行業(yè)領(lǐng)域高效加工方案，同時還分享了山高集團在助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型、可持續(xù)發(fā)展方面的多項戰(zhàn)略以及山高中國未來發(fā)展規(guī)劃。會議吸引了用戶企業(yè)、合作伙伴和國內(nèi)專業(yè)媒體記者等共200余名嘉賓的參與，取得了圓滿成功。作為本次發(fā)布會的重點，全新旋風(fēng)16銑刀憑借多項創(chuàng)新設(shè)計備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍，與現(xiàn)有旋風(fēng)銑刀系列相比，螺旋角從15°增加至17,5°，以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角，在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...

鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數(shù)控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅硬，并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用，適用于多種材料，包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產(chǎn)生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅硬，保持鋒利的時間更長。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質(zhì)合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對鉆瓷...

與標準刀具相比，非標成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復(fù)雜的形狀成形。刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。京瓷這兩年在非標成形刀具制造中加大了投入，通過輪廓光學(xué)磨削設(shè)備可非常廣的對應(yīng)復(fù)雜成形京瓷刀具的精密生產(chǎn)；通過先進的畫像自動檢測設(shè)備對公差要求非常嚴格的刀具部位做到出廠全檢對應(yīng)；通過京瓷獨有的涂層技術(shù)延長刀具的使用壽命；通過快速出貨系統(tǒng)對滿足要求的非標成形刀具可做到從下單到出貨的3周對應(yīng)。當(dāng)前機械加工行業(yè)競爭日趨白熱化，通過提高效率來降低設(shè)備使用成本和人工成本越來越具有現(xiàn)實意義。非標成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。側(cè)銑時切削深度可達 15mm，可應(yīng)對...

雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔，根據(jù)加工條件，但我們通常會考慮使用平面鉆，因為在交叉鉆孔鉆孔，深孔零件。用可轉(zhuǎn)位鉆頭或整個數(shù)控鉆頭比較平鉆，成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質(zhì)合金扁鉆頭。如果數(shù)控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊，我們推薦使用高速鋼頭，因為其吸收沖擊的能力比硬質(zhì)合金刀頭要好得多。但是，如果加工車間設(shè)備剛性很好，生產(chǎn)效率高，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具。在外緣用磨削倒角，稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩(wěn)定性，而且可以延長刀具壽命，減少毛刺形成。交叉鉆，成功的秘訣在于保持刀具的穩(wěn)定性。對于進給速度和切削速度，沒有爭議。交叉鉆孔鉆孔時，必須使用進給速度和切割速度...

山高刀具推出了創(chuàng)新型桶形刀具，專為大步距而設(shè)計，幫助您更快地精加工不銹鋼和高溫合金零件。對鈦合金、沉淀硬化鋼和不銹鋼等堅韌材料進行精加工可能需要較慢的切削速度和多種刀具槽型，從而導(dǎo)致加工周期較長。使用山高刀具新推出的桶形整體立銑刀，無需加快主軸速度，即可加快這些耗時的加工過程。借助5軸機床，這些創(chuàng)新的弧形立銑刀槽型允許更大的步距，從而減少精加工操作所需的走刀次數(shù)，可使精加工速度比傳統(tǒng)球頭立銑刀快80%。山高全新的桶形刀具采用創(chuàng)新的“錐形”或“桶形”槽型，具有10°的前角和20°螺旋角，可大幅增加步距，從而幫助您實現(xiàn)更快、更可靠的精加工操作。同時，先進的CAD/CAM系統(tǒng)以及為使用這些刀具而構(gòu)建...

數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來說，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導(dǎo)熱系數(shù)越高，切割時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟性為便于制造，刀具材料應(yīng)具有良好的機械加工性，包括熱加工性、機械加工性和磨削性能，以追求高性價比。京瓷機械工具事業(yè)部于...

京瓷株式會社創(chuàng)立于1959年，總部位于日本京都市。創(chuàng)立之初，專門從事精密陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。京瓷機械工具事業(yè)部于2003年成立，負責(zé)在國內(nèi)銷售工業(yè)金屬機械加工用全系列硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN、人造金剛石等材料制造的切削數(shù)控刀具。產(chǎn)品涵蓋汽車、模具加工、航空航天、軌道交通、工程機械、能源、精密加工等領(lǐng)域。京瓷機械工具事業(yè)部遵循“為滿足客戶需求，不斷創(chuàng)造新價值”的理念，將樹立品牌形象、強化銷售支援體系作為基本方針，在日系品牌中率先在國內(nèi)完成鋪設(shè)12個事業(yè)所的銷售格局，以其良好的產(chǎn)品和不斷完善的技術(shù)服務(wù)體系，向被譽為“世界制造工廠”的中國機械加工用戶實現(xiàn)高效率、高精度的加工目標默默貢獻自己的力...