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時(shí)間:2025-01-08 00:29:39 
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將所述第鹽晶體脫水后,與所述第鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,其特征在于,所述預(yù)處理為過濾沉淀,用于除去所述濃鹽廢水中的懸浮物。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,其特征在于,所述次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。

工業(yè)鹽在些實(shí)施例中,將第混合鹽分別與水混合溶解均是控制固含量為以上,可以是固含量至達(dá)到飽和狀態(tài)。具體地,混合溶液中氯硫摩爾比。將第混合鹽和水混合溶解后再與次母液混合過程中,控制混合液中氯硫摩爾比ncl/ns為,以得到印染助劑氯化鈉含量為,硫酸鈉含量為,滿足印染助劑等品的要求。

將步驟熔融時(shí),副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機(jī)物高溫氧化形成的氣體排出。將有機(jī)物高溫氧化形成的氣體排出后進(jìn)行次煅燒后對余熱進(jìn)行回收利用。熔融溫度為,將步驟冷風(fēng)冷卻后生成的熱風(fēng)導(dǎo)入到進(jìn)料口用作物料噴霧進(jìn)料用風(fēng),對熔融爐腔進(jìn)行加熱,節(jié)約能源同時(shí)進(jìn)步加強(qiáng)對物料的噴散作用。對余熱進(jìn)行回收利用是對熔融爐腔內(nèi)進(jìn)行加熱,進(jìn)步節(jié)約能源。

石家莊定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024+區(qū)+縣+可+送,工業(yè)鹽除水不溶物是采用過濾的手段,使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求;工業(yè)鹽以caco計(jì)算合計(jì),cd,fecunizncrn和pb的含量均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-。在可選的實(shí)施方式中,次凈化除雜和次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié);除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種,以使重金屬含量滿足要求;脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種,以使鈣鎂含量滿足要求;除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少種,以使氟含量滿足要求;

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石家莊定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024+區(qū)+縣+可+送,溶液中加入工業(yè)液堿,調(diào)節(jié)pH至,向第溶液中加入除磷藥劑,反應(yīng)時(shí)間為h,獲得溶液;實(shí)現(xiàn)資源的再利用。實(shí)現(xiàn)資源的再利用。調(diào)節(jié)溶液的pH至,向溶液中加入除鈣鎂藥劑,反應(yīng)時(shí)間為h,獲得溶液;實(shí)現(xiàn)資源的再利用。向溶液中加入工業(yè)鹽酸,調(diào)節(jié)pH至,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。

由上可見,上述“鹵水深度處理工藝”包括的設(shè)備較多,較多的設(shè)備不僅增加了處理工藝的復(fù)雜度,還勢必占用更大的占地面積。綜上,申請人考慮設(shè)計(jì)種結(jié)構(gòu)簡單合理,處理起來簡單的制備工業(yè)用鹽的鹵水處理工藝。針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,所要解決的技術(shù)問題是如何提供種結(jié)構(gòu)簡單合理,處理起來簡單的制備工業(yè)用鹽的鹵水處理工藝。其中,儲(chǔ)存鹵水的步驟為采用儲(chǔ)鹵罐來存儲(chǔ)鹵水。為了解決上述技術(shù)問題,采用了如下的技術(shù)方案制備工業(yè)用鹽的鹵水處理工藝,包括儲(chǔ)存鹵水的步驟和向鹵水中加堿的步驟;

工業(yè)鹽其特征在于,氯化鈉干燥系統(tǒng)還包括由旋風(fēng)分離器引風(fēng)機(jī)水沐除塵器依次連接組成的尾氣處理系統(tǒng),其中,旋風(fēng)分離器與振動(dòng)流化床干燥機(jī)的體連接。種氯化鈉干燥系統(tǒng)。種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,冷凍機(jī)組包括依次連接的制冷機(jī)制冷機(jī)。

氯化鈉(也稱作鹽,化學(xué)式為nacl)是種重要的工業(yè)原料。目前,行業(yè)內(nèi)普遍采用鹵水進(jìn)蒸發(fā)罐來制鹽的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝具有零排放無污染等諸多優(yōu)點(diǎn),故在國內(nèi)制鹽企業(yè)中的廣泛使用。然而,鹵水在進(jìn)蒸發(fā)罐前往往還需要進(jìn)行定的處理,例如,公告號(hào)為cnb,名為“鹵水深度處理工藝”的所示。