如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
控制方式和控制邏輯運(yùn)算,這一部分是DEH系統(tǒng)的主要,說白了就是汽輪機(jī)調(diào)門的控制方式。無論是轉(zhuǎn)速控制、閥位控制、功率控制、壓力控制還是CCS方式,歸根結(jié)底是控制的汽輪機(jī)的調(diào)門。對于一些小機(jī)組,只有一個高調(diào)門或者兩個高調(diào)門的相對比較簡單,機(jī)組沖轉(zhuǎn)期間使用轉(zhuǎn)速控制,并網(wǎng)后選擇閥控、功控或者壓控。但是一些大機(jī)組,設(shè)計有四個甚至更多的調(diào)門,控制方式就復(fù)雜了。此時,有單閥控制和順序閥控制兩種方式。單閥控制就是高調(diào)門統(tǒng)一接收一樣的指令,閥門同步控制,順序閥則不同,一般是閥門開度完全不同步或者分組不同步。而無論選擇的是功控還是壓控,較終都會折算成閥門的開度,此時選擇單閥或者順序閥,閥門開度會進(jìn)一步在每一個閥門上進(jìn)行分配。筆者也遇到一些小機(jī)組,有兩個調(diào)門的設(shè)計,在沖轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷的過程中,閥門折線函數(shù)設(shè)計就不一樣,主要是考慮汽輪機(jī)廠對汽輪機(jī)進(jìn)汽的要求。在危險環(huán)境中,DEH控制系統(tǒng)能夠自動調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài),維護(hù)安全和穩(wěn)定性。湖北盤電汽輪機(jī)DEH控制系統(tǒng)供應(yīng)商
在同時滿足以下所有條件后,可由操作員投入該控制器:1)已經(jīng)掛閘;2)無ETS動作;3)在“操作員自動狀態(tài)”;4)已并網(wǎng);5)無“主汽壓保護(hù)動作”;6)功率通道無故障;7)不在“遙控模式”。在滿足以下任何條件時,負(fù)荷控制器切除:1)未掛閘;2)ETS動作;3)在“手動狀態(tài)”;4)未并網(wǎng);5)主汽壓保護(hù)動作;6)功率通道全故障;7)在“遙控方式”;8)功率PID設(shè)定值與測量值偏差大(且大于10%額定功率);9)功率回路切除“按鈕按下。湖北汽輪機(jī)DEH控制系統(tǒng)現(xiàn)貨直發(fā)DEH控制系統(tǒng)的故障排除功能使得操作員可以迅速識別和消除潛在問題。
一次調(diào)頻,汽輪發(fā)電機(jī)組在并網(wǎng)運(yùn)行時,為保證供電品質(zhì)對電網(wǎng)頻率的要求,可以投入一次調(diào)頻功能。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速在死區(qū)范圍內(nèi)時,頻率調(diào)整輸出為零,一次調(diào)頻不動作當(dāng)轉(zhuǎn)速以外時,一次調(diào)頻動作,頻率調(diào)整給定按下等率隨轉(zhuǎn)速變化面變化(默認(rèn)轉(zhuǎn)速不等率為6%),通常為使機(jī)組承擔(dān)合理的一次調(diào)頻量,設(shè)置DEH的不等率及死區(qū)與液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的不等率及遲緩率相一致。1)不等率在3-—6%內(nèi)可調(diào)。2)死區(qū)在0—30RPM內(nèi)可調(diào)。3)死區(qū)范圍為3000+或—死區(qū)值。
目標(biāo)負(fù)荷:除操作員可通過面板設(shè)置目標(biāo)外,在下列情況下,DEH自動設(shè)置目標(biāo)負(fù)荷:1)負(fù)荷反饋剛投入時,目標(biāo)為當(dāng)前負(fù)荷值(MW);2)發(fā)電機(jī)剛并網(wǎng)時,目標(biāo)為初負(fù)荷給定值(%);3)反饋剛切除時,目標(biāo)為參考量(%);4)跳閘時,目標(biāo)為零。5)CCS控制方式下,目標(biāo)為CCS給定值。負(fù)荷率:操作員設(shè)定,負(fù)荷率在(0——50%額定功率)MW/min;CCS控制方式下,負(fù)荷給給定變化每個脈沖,油動機(jī)按照國際慣例0.5%純凝工況閥門開度變化。負(fù)荷控制方式:負(fù)荷控制器是一個PI控制器,用于比較設(shè)定值與實(shí)際功率,經(jīng)過計算后輸出控制調(diào)節(jié)汽閥。DEH系統(tǒng)采用電液調(diào)節(jié)技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的調(diào)節(jié),降低汽輪機(jī)調(diào)節(jié)過程中的能量損失。
3000RPM定速,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000RPM左右時,各系統(tǒng)進(jìn)行并網(wǎng)前檢查。同期,DEH自動進(jìn)入同期方式后,其目標(biāo)轉(zhuǎn)速在剛進(jìn)入同期方式的值的基礎(chǔ)上,按同期裝置發(fā)來的轉(zhuǎn)速增加指令,以及100RPM/mim的變化率變化,使發(fā)電機(jī)的頻率及相位達(dá)到并網(wǎng)的要求。發(fā)電機(jī)做假并網(wǎng)試驗(yàn),發(fā)電機(jī)做假并網(wǎng)試驗(yàn),以檢查自動同期系統(tǒng)的可靠性及調(diào)整的準(zhǔn)確性。在試驗(yàn)期間,發(fā)電機(jī)網(wǎng)側(cè)的隔離開關(guān)斷開發(fā)出假并網(wǎng)試驗(yàn)信號。與正常情況一樣同期系統(tǒng)通過DEH,發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)改變發(fā)電機(jī)頻率和電壓。當(dāng)滿足同期條件時,油開關(guān)閉合,油開關(guān)閉合。由于隔離開關(guān)是斷開的,實(shí)際上發(fā)電機(jī)并未并網(wǎng)。DEH系統(tǒng)采用環(huán)保設(shè)計,降低運(yùn)行過程中的噪音和振動,改善工作環(huán)境?;鹆Πl(fā)電廠DEH控制系統(tǒng)廠商
DEH系統(tǒng)的靈活性使得它能根據(jù)不同工藝需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。湖北盤電汽輪機(jī)DEH控制系統(tǒng)供應(yīng)商
故障:OPC動作調(diào)門關(guān)閉后未開啟:①OPC電磁閥卡塞,OPC動作電磁閥打開后未關(guān)閉,處理方法:這種情況很少,許更換OPC電磁閥;②邏輯設(shè)計不合理,OPC動作后將伺服閥指令強(qiáng)制為0而未恢復(fù),處理方法:根據(jù)廠家建議對邏輯進(jìn)行修改;③嚴(yán)密性試驗(yàn)出發(fā)OPC,邏輯要求調(diào)門不再開啟,處理方法:部分機(jī)組有這類設(shè)計,廠家解釋為保證機(jī)組的安全,嚴(yán)密性試驗(yàn)觸發(fā)OPC后調(diào)門不再開啟。注釋:OPC動作講調(diào)門關(guān)系,待轉(zhuǎn)速降到3000rpm以下后重新打開,轉(zhuǎn)速不至于甩至0。但是,也出現(xiàn)過OPC動作后,調(diào)門未再度開啟的問題。湖北盤電汽輪機(jī)DEH控制系統(tǒng)供應(yīng)商