電子吸塑托盤(pán)表面斑痕及污點(diǎn)的原因和解決方法：

(1)模具型腔表面光潔度太高，空氣截留在光滑模面上，引起制品表面產(chǎn)生痘斑。應(yīng)對(duì)型腔表面進(jìn)行噴砂處理，可增設(shè)附加真空抽氣孔。(2)抽空不良。應(yīng)增設(shè)抽氣孔。如果痘斑只產(chǎn)生在某一部位，應(yīng)檢查該處抽氣孔有無(wú)堵塞或在該區(qū)域增設(shè)抽氣孔。(3)當(dāng)使用含增塑劑的片材時(shí)，增塑劑聚集在模具表面形成斑痕?？刹捎靡韵路椒ㄅ懦孩偈褂每煽販氐哪＞?，適當(dāng)調(diào)整模具溫度。②加熱片材時(shí)，模具盡可能遠(yuǎn)離片材。③適當(dāng)縮短加熱時(shí)間。④及時(shí)清洗模具。(4)模具溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。如果模溫太高，應(yīng)加強(qiáng)冷卻，降低模溫；如果模溫太低，應(yīng)提高模溫，并對(duì)模具進(jìn)行保溫處理。(5)模具材質(zhì)選用不當(dāng)。當(dāng)加工透明片材時(shí)，不要用酚醛樹(shù)脂制作模具，應(yīng)采用鋁模。(6)模具表面太粗糙。應(yīng)打磨型腔表面，提高表面光潔度。(7)片材或模具型腔表面不清潔，應(yīng)徹底除去片材或型腔表面的污物。(8)片材表面有刮傷痕跡。應(yīng)拋光片材表面，片材應(yīng)夾紙儲(chǔ)存。(9)生產(chǎn)環(huán)境的空氣含塵量太高。應(yīng)凈化生產(chǎn)環(huán)境。(10)模具脫模斜度太小。應(yīng)適當(dāng)加大 蘇州創(chuàng)捷包裝印刷有限公司可根據(jù)客戶(hù)需求定制各種不同規(guī)格的吸塑托盤(pán)產(chǎn)品。怎么電子產(chǎn)品吸塑托盤(pán)電話(huà)

。耐高溫吸塑托盤(pán)相比較普通托盤(pán)來(lái)說(shuō)，可保證在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下防止托盤(pán)變形，損害托盤(pán)內(nèi)的產(chǎn)品。適合長(zhǎng)期運(yùn)輸、出口、海運(yùn)集裝箱等長(zhǎng)期高溫密閉環(huán)境。透明吸塑包裝在玩具、包裝材料、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)零部件等領(lǐng)域已有應(yīng)用。特別是透明吸塑托盤(pán)耐熱性，因而非常適用于透明性要求高且在高溫下使用的器具，如電子產(chǎn)品、化妝品、醫(yī)療器械、生活用品等。近年來(lái)，市場(chǎng)對(duì)于透明吸塑包裝的需求持續(xù)快速增長(zhǎng)。有色防靜電吸塑托盤(pán)就是原材料帶有其他顏色，不是透明色。帶有其他顏色的吸塑托盤(pán)主要作用是方便客戶(hù)內(nèi)部區(qū)分、防止混料。我們所定制過(guò)的有色料有很多種，其中有電子吸塑托盤(pán)和醫(yī)用吸塑托盤(pán)。怎么電子產(chǎn)品吸塑托盤(pán)電話(huà)采用特殊工藝制作出來(lái)的防靜電材料，通過(guò)吸塑成型制作成防靜電吸塑托盤(pán)。

    吸塑包裝，塑料制品中一種常見(jiàn)的品類(lèi)，很多銷(xiāo)售產(chǎn)品的商家都會(huì)給自家產(chǎn)品用吸塑包裝產(chǎn)品。那么我們?nèi)绾伪鎰e吸塑包裝的好壞呢？下面小編就來(lái)為大家一一解惑。1、吸塑包裝一般都是透明吸塑泡殼，它較常選用的PVC膜，一般厚度為，是日常產(chǎn)品包裝的優(yōu)中之選。2、高度貼合產(chǎn)品**，使產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中碰撞摩擦產(chǎn)品，影響美觀。3、產(chǎn)品包裝完整無(wú)拉絲、破洞、雜質(zhì)，透明殼可以清楚看清被包裝的產(chǎn)品細(xì)節(jié)。4、切口光滑無(wú)毛刺，這個(gè)是判斷吸塑剪裁機(jī)是否刀鋒鋒利的關(guān)鍵，刀鋒鋒利剪沖一步一次性到位，切口光滑無(wú)毛感。5、精密的開(kāi)模技術(shù)，確定產(chǎn)品能不能完美的契合包裝盒，需要模精確度高的開(kāi)模師傅根據(jù)產(chǎn)品輪廓、角度生產(chǎn)產(chǎn)品較為美觀。6、選廠家，一般大型、正規(guī)的廠家，其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求較高，產(chǎn)品原材料采購(gòu)?fù)緩秸?guī)，所以其吸塑制品相對(duì)于小廠家來(lái)說(shuō)，質(zhì)量有較高的保障。

吸塑制品生產(chǎn)技巧，生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求，必須通過(guò)多個(gè)不同的環(huán)節(jié)，從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線生產(chǎn)，在線上的細(xì)心查看，在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中品檢人員需要時(shí)刻去做檢查，包裝人員也有質(zhì)檢的責(zé)任，多重環(huán)節(jié)確保吸塑包裝盒的質(zhì)量通過(guò)。沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)后是一整張多個(gè)的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個(gè)沖出來(lái)，沖裁的時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。封箱前的檢查是后面的一道程序，保障產(chǎn)品的質(zhì)量檢查存在疏忽補(bǔ)救，這道工序?qū)⑽芎袡z查后再封箱等待出貨。防靜電吸塑包裝可分為三個(gè)指數(shù)階段。

耐高溫塑料托盤(pán):耐高溫是塑料托盤(pán)的一個(gè)特點(diǎn)。塑料托盤(pán)采用的原料一般是PP(聚丙烯)比PE(聚乙烯)兩種。一般來(lái)說(shuō)pp的耐熱性要高于PE材質(zhì)。通常情況下，PP的熔巖溫度比PE材質(zhì)的塑料托盤(pán)高出約為160-170度。高的可達(dá)到210度。PP的塑料托盤(pán)耐高溫可為95°的溫度。在不受外力的條件下，150度也是不會(huì)變形的。PE的耐低溫弱于PP材質(zhì)，PE脆性溫度一般可達(dá)到零下50度以下。如果制品需要在低溫環(huán)境中使用，還是盡量選擇PE為原料，一般冷藏食品所用托盤(pán)都是PE原料制作。PP的耐低溫老化性要弱于PE，PP的結(jié)構(gòu)和PE相似，在紫外線光和熱能做下下氧化降解。防靜電吸塑托盤(pán)主要用途：消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。好看的電子產(chǎn)品吸塑托盤(pán)設(shè)計(jì)素材

一般客戶(hù)會(huì)根據(jù)自己電子產(chǎn)品的需求來(lái)選擇合適的防靜電吸塑托盤(pán)。怎么電子產(chǎn)品吸塑托盤(pán)電話(huà)

1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤(pán)，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹(shù)脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可很大降低客戶(hù)的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。(3)托盤(pán)中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。(4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用!(5)吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸極其方便嗎，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。怎么電子產(chǎn)品吸塑托盤(pán)電話(huà)

  蘇州創(chuàng)捷包裝印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)醫(yī)用吸塑包裝定制生產(chǎn)廠家。

  公司專(zhuān)注于醫(yī)用吸塑包裝、醫(yī)療器械吸塑托盤(pán)、TPU醫(yī)用包裝、抗靜電吸塑托盤(pán)等多種產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與制造。為多家醫(yī)療器械制造商提供包裝解決方案。

  經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展，企業(yè)機(jī)制不斷完善，經(jīng)濟(jì)規(guī)模逐步擴(kuò)大，基礎(chǔ)設(shè)施和生產(chǎn)條件完善。過(guò)于IS013485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系和IS09001質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格執(zhí)行管理，實(shí)行全過(guò)程品質(zhì)監(jiān)控；擁有萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間及先進(jìn)的熱成型設(shè)備；10多年經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能夠快速提供定制化包裝設(shè)計(jì)方案與個(gè)性化服務(wù)；經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備操作技師和產(chǎn)品檢測(cè)人員，能提供快速、準(zhǔn)確地提供樣品和大規(guī)模量產(chǎn)。

  目前引進(jìn)醫(yī)用進(jìn)口原材料，具備原材料生物相容性、滅菌適應(yīng)性、耐老化報(bào)告。產(chǎn)品出貨可提供初始污染菌及不溶性微粒檢測(cè)報(bào)告，可根據(jù)不同要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。

  公司本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、以人為本、創(chuàng)捷吸塑、匠人精神”的企業(yè)愿景，將以***的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格服務(wù)每一個(gè)客戶(hù)，并以醫(yī)之匠心精神生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，打造吸塑包裝“盒”芯技術(shù)！