槳式攪拌器的尺寸較大，直徑一般為容器直徑的1/2~4/5，轉(zhuǎn)速一般為20~80r/min，圓周速度在。當(dāng)釜內(nèi)液面較高時(shí)，可以在軸上裝幾對(duì)槳葉，以增強(qiáng)全容器內(nèi)的攪拌效果。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。其缺點(diǎn)是主要產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向的液流，即便是折葉式槳式攪拌器，所造成的軸向流動(dòng)范圍也不大。它主要應(yīng)用于流體的循環(huán)或黏度較高物料的攪拌。2）推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器又稱船用推進(jìn)器。常用于黏度低、流量大的場(chǎng)合。推進(jìn)式攪拌器常用整體鑄造，加工方便。采用焊接時(shí)，需模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。 攪拌設(shè)備的自動(dòng)化程度不斷提高，減少了人工操作的復(fù)雜性。寧波污水處理攪拌設(shè)備

攪拌機(jī)的工作原理主要是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，葉片帶動(dòng)物料在容器內(nèi)進(jìn)行混合、翻轉(zhuǎn)和分散，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。不同類型的攪拌機(jī)，如砂漿攪拌機(jī)和干粉攪拌機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作方式略有不同，但基本原理相似，都是通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)和物料的復(fù)合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)混合?！ぁ?yīng)用：攪拌機(jī)的應(yīng)用非常明顯，主要用于建筑工程中混合水泥、沙石、干粉砂漿等建筑材料，以及實(shí)驗(yàn)室中混合液體或粉末狀樣品。此外，還有一些特殊類型的攪拌機(jī)，如立軸行星式攪拌機(jī)，通過(guò)行星輪的運(yùn)動(dòng)和主軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)更高的混合效率，適用于需要更高混合質(zhì)量的場(chǎng)合。鞍山脫硫攪拌設(shè)備高效的攪拌設(shè)備能夠明顯提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

槳葉的形狀有平直葉、斜葉和彎葉等。為改善流動(dòng)狀況，有時(shí)把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3～1/2，轉(zhuǎn)速較高，切線速度3～80m/s，轉(zhuǎn)速范圍300～600r/min，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)，適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮，以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動(dòng)方向彎曲，可降低功率消耗，適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。4）錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別，即上述三類攪拌器的直徑均比反應(yīng)器直徑小得多，而這類攪拌器的直徑則與反應(yīng)器直徑非常接近，其間距一般只有25～50mm

    攪拌器的主要作用簡(jiǎn)而言之就是給流體傳遞能量，并使桶內(nèi)流體產(chǎn)生渦旋、湍流和對(duì)流循環(huán)。正是依靠流體的這些運(yùn)動(dòng)，將物料得以分散、混勻和經(jīng)受剪切。攪拌器可分為以下五種類型：一、有漿式攪拌器：根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式和斜槳式。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固定微粒的溶解和懸??；二、推進(jìn)式攪拌器：以兩到三只推進(jìn)式攪拌部件的一種攪拌器，旋槳式攪拌器在攪拌時(shí)有較高的旋轉(zhuǎn)速度，能迫使物料沿軸向運(yùn)動(dòng)，使物料充分循環(huán)和混合，旋槳式攪拌器多適用于攪拌稠度較低的液體，懸浮液，乳濁液等物料； 攪拌設(shè)備的操作界面應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，便于操作人員快速上手。

    在水處理過(guò)程中，需要向攪拌容器內(nèi)加入污水和污水處理劑，利用攪拌容器內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污水和污水處理劑進(jìn)行混合攪拌，現(xiàn)有通常用的攪拌機(jī)構(gòu)，是利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸再帶動(dòng)其上設(shè)置的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)污水和污水處理劑進(jìn)行攪拌混合，在攪拌過(guò)程中，污水與污水處理劑的混合效果差，攪拌不均勻，污水處理效率低。為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種水處理用攪拌裝置，包括攪拌筒、筒蓋和攪拌組件，所述筒蓋設(shè)于攪拌筒的頂部，所述攪拌組件設(shè)于筒蓋和攪拌筒上；所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、槳桿和連接軸，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)貫穿筒蓋且兩端伸出，所述轉(zhuǎn)軸為中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述槳桿的底端旋轉(zhuǎn)設(shè)于轉(zhuǎn)軸的內(nèi)底壁，所述槳桿的頂端旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸且伸出，所述槳桿上固定套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪一，所述連接軸的通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸，所述連接軸的端部設(shè)有從動(dòng)錐齒輪一，所述主動(dòng)錐齒輪一嚙合于從動(dòng)錐齒輪一，所述連接軸上設(shè)有槳葉。 常見類型包括槳式、渦輪式和螺旋式攪拌器。朝陽(yáng)煤礦攪拌設(shè)備

化工行業(yè)使用攪拌設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)物的混合。寧波污水處理攪拌設(shè)備

由于反應(yīng)釜內(nèi)的湍流程度較弱，氣泡在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生碰撞而聚并的機(jī)率小，氣泡直徑的變化幅度相對(duì)較小，因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一，氣含率的空間分布也較為均勻，且整體氣含率較大。在不考慮氫氣的情況下，軸流式攪拌器循環(huán)能力強(qiáng)、排出量大，流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動(dòng)對(duì)催化劑的懸浮操作是十分有效的。并且軸流式攪拌器在對(duì)催化劑達(dá)到同樣的懸浮程度時(shí)所需要的功率明顯低于徑流槳。但是，在液相催化加氫反應(yīng)中，當(dāng)氫氣從下方通入反應(yīng)釜后，如氣量比較大，氣泡因浮力而產(chǎn)生的上升流動(dòng)使得釜內(nèi)液體的軸向流動(dòng)型態(tài)被破壞，這時(shí)軸流式攪拌器對(duì)催化劑懸浮和氫氣的分散效果都明顯降低了。寧波污水處理攪拌設(shè)備