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一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等?;A(chǔ)機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。德州進口機械設(shè)備生產(chǎn)廠家
常用醫(yī)療器械多為鐵制器械,表面鍍有鎳鉻層。當(dāng)鎳鉻層被破壞,不純的鐵(含碳)暴露于空氣中,與氧氣和水接觸時就會發(fā)生氧化反應(yīng),從而發(fā)生銹蝕。使用醫(yī)用外科器械潤滑劑,能有效地避免或者延緩手術(shù)器械的銹蝕。理想的醫(yī)用外科器械潤滑劑應(yīng)符合以下特點:1.水溶性潤滑劑,每次使用效果穩(wěn)定,保證滅菌有效穿透。2.有效潤滑器械關(guān)節(jié)部位,使器械使用更靈活。3.抗腐蝕,延長器械使用壽命。4.輔助添加劑少,減少器械表面添加劑殘留和斑點殘留。5.泡沫低,不影響清洗機正常使用。6.組分安全、環(huán)保。濟南電子機械設(shè)備加工包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械。
整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成,為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn),要求化工設(shè)備要具有以下性能:(1)要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng);(2)一套生產(chǎn)裝置,無論連續(xù)和間歇生產(chǎn),都是由多種多臺設(shè)備組成,因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間,設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性;(3)要求化工設(shè)備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件,在結(jié)構(gòu)材質(zhì)和強度要有足夠的密封性能和機械強度。對可能出現(xiàn)的不正常,甚至可能出現(xiàn)的極端條件要有足夠的經(jīng)受和防范、應(yīng)急和處置能力;(4)無論是連續(xù)或間歇化工生產(chǎn)裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設(shè)備磨損、腐蝕等因素,要保證有足夠長的正常使用壽命;(5)在滿足上述條件的同時要優(yōu)化化工設(shè)備的材質(zhì)、選型、制造費用,效率和能耗,盡量達到比較低;(6)大部分各種結(jié)構(gòu)和性能的化工設(shè)備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業(yè)部門使用,因此具有通用性。
化工設(shè)備種類繁多,分類方法具有多種方式方法,例如按結(jié)構(gòu)材質(zhì)分,可分為碳鋼設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、非金屬設(shè)備---。按承受壓力可分為高壓設(shè)備、中壓設(shè)備和真空設(shè)備、常壓設(shè)備等?,F(xiàn)按使用功能粗分如下:(1)化工容器類:有槽、罐、釜等;(2)分離塔器類:有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉(zhuǎn)盤塔等(3)反應(yīng)器:有管式反應(yīng)器、流態(tài)化反應(yīng)器、攪拌釜反應(yīng)器等(4)換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等(5)加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等;(6)結(jié)晶設(shè)備:溶液結(jié)晶器、熔融結(jié)晶器等(7)其他各種**化工設(shè)備等。農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等。
使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油,常用于變速箱、進給箱、整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。集中潤滑系統(tǒng)按供油方式可分為手動操縱、半自動操縱以及自動操縱三類系統(tǒng)。它同時又可分為全損耗性系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、靜壓潤滑系統(tǒng)。全損耗性系統(tǒng)指潤滑劑送至潤滑點以后,不再回收循環(huán)使用,常用于潤滑劑回收困難或無須回收、需油量很小、難以安置油臬或油池的場合。而循環(huán)潤滑系統(tǒng)的潤滑劑送至潤滑點進行潤滑以后又流回油箱再循環(huán)使用。靜壓潤滑系統(tǒng)則是利用外部的供油裝置,將具有一定壓力的潤滑劑輸送到靜壓支承中進行潤滑的系統(tǒng)。動力設(shè)備與能源管理、機械設(shè)備的更新改進。泰安機械機械設(shè)備加工
而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。德州進口機械設(shè)備生產(chǎn)廠家
機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。德州進口機械設(shè)備生產(chǎn)廠家
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