密封失效原因參考:(1)、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環(huán)松脫,也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,而導致泄漏。(2)、沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效,沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,啟用裝在泵前的電磁閥和延時開關可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈,如使用淬冷的方法來控制溫度,一定要維持密封腔的壓力。(3)如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢,可在密封腔底部裝一個石墨襯套,利用它的熱屏障作用來解決這些問題。(4)、熱交換器的泄漏,往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞,冷卻器內的流體流速就加快,或者熱交換器的方向裝反了。金屬波紋管機械密封密封件采用金屬波紋管,有效隔離流體介質,保護設備免受腐蝕。廣東集裝式金屬波紋管機械密封安裝
焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-11―426),及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質,也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到較大程度上提高,因此其具有較高的性能價格比。江西焊接金屬波紋管機械密封制造商金屬波紋管機械密封,為設備提供高效、安全、可靠的密封保障。
集裝機封:首先是利用運輸中的“集裝箱”概念,產生了集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體,經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上,用緊定螺釘固定在軸上,上緊壓蓋螺栓,拆除集裝定位片,機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài),投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封,就具有上述優(yōu)點??ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起,便于檢查裝配質量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件,容易保證安裝和裝配質量。
密封面有切邊:這是由于密封面分得太開,而在合攏時斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開的原因,特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時,水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開。(冷介質氣化也同樣會造成)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。高精度的金屬波紋管機械密封,實現(xiàn)設備的零泄漏運行。
對稱式多級離心泵結構示意:通過改進,密封腔壓力較大程度上降低,密封變得容易多了; 同時,改用波紋管機械密封后,內側機械密封不受物料中自聚物的影響??紤]到從儲罐到泵的進液管路,如果在陽光下直曬,管路中液體的溫度會大幅上升,物料更容易汽化。我們對用戶也提出一些要求,如在泵入口管路增加保溫包覆,保證管路溫度與儲罐一致。盡可能使泵與進液管路處于陰暗潮濕的環(huán)境里,避免管路和泵暴露在陽光下直曬。改進后的泵,在工藝要求的流量范圍內汽蝕性能NPSHr 達到1 ~1.5m,在正常生產情況下,軸封的使用壽命在半年以上。隨后,我們又對一次性VCM 加料泵及其它單體輸送泵進行軸封改造: 采用類似的軸封技術———波紋管機械密封與彈簧機械密封串聯(lián)( 見圖4) ,配Plan52 沖洗方式,也取得成功,使用效果比原彈簧式雙機械密封好很多。7 年多的生產實踐表明: 新型機械密封壽命普遍都在半年以上; 生產系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,少數(shù)泵機械密封壽命能達到1 年以上。單體泵軸封改進取得了成功,解決了軸封頻繁更換的問題。波紋管機械密封,其波紋管結構緊湊,減少設備空間占用,提升設備整體性能。江西焊接金屬波紋管機械密封制造商
波紋管機械密封安裝簡便,維護成本低。廣東集裝式金屬波紋管機械密封安裝
技術要求:密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構成機械密封較主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求。有足夠的強度和剛度在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產品有滿意的使用壽命。有良好的耐熱沖擊能力,為此,要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂。廣東集裝式金屬波紋管機械密封安裝