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來源: 發(fā)布時間:2025-01-17

    圖1為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中升降架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中鎖車架的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖4為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中鎖車架的結(jié)構(gòu)示意圖二;圖5為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中車架支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中掛鉤組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1-支撐架,2-升降架,3-鎖車架,4-橫梁,5-加強(qiáng)筋,6-升降導(dǎo)軌架,7-車架支撐梁,8-電機(jī),9-減速器,10-聯(lián)軸器,11-接近開關(guān),12-掛鉤,13-繞線輪,14-車架導(dǎo)軌,15-滑槽,16-托架,17-存車槽,18-限位架,19-推桿,20-萬向輪,21-定滑輪,22-固定軸,23-限位擋板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?湖南原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭全國發(fā)貨

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    11-齒條,12-調(diào)節(jié)齒輪,13-轉(zhuǎn)輪,14-轉(zhuǎn)桿,15-矩形管,16-插塊,17-第二滑槽,18-滑板,19-拉桿,20-固定機(jī)構(gòu),21-安裝槽,22-***彈簧,23-卡塊,24-卡槽,25-匚型架,26-滑孔,27-滑桿,28-螺紋孔,29-***螺桿,30-***轉(zhuǎn)輥,31-收縮槽,32-第二彈簧,33-安裝架,34-第二轉(zhuǎn)輥,35-安裝板,36-移動輪,37-第二螺桿,38-調(diào)節(jié)盤。具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。如圖1-圖7所示,本實(shí)施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座1,底座1的頂部固定有支柱2,且支柱2的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)3,且升降機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有托塊4,托塊4的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動機(jī)構(gòu)5,且橫向滑動機(jī)構(gòu)5上對稱設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)6,支柱2的頂部安裝有伸縮氣缸7,且伸縮氣缸7的輸出端延伸至支柱2的上底部,伸縮氣缸7的輸出端安裝有沖頭8,托塊4的頂部設(shè)置有與沖頭8相配合的沖頭固定塊9。利用升降機(jī)構(gòu)3將托塊4調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨?,然后將鋁型材放置在限位機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部進(jìn)行限位,沖鉚的過程中,伸縮氣缸7的啟動帶動沖頭8進(jìn)行移動,對鋁型材進(jìn)行鉚接,鉚接完成之后。青?,F(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠信互利HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。

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    汽車制造工業(yè)中“輕量化”已成為發(fā)展的趨勢。車身變輕對于整車的燃油經(jīng)濟(jì)性、車輛控制穩(wěn)定性、降低能耗與廢氣排放等方面都有很大的益處。實(shí)現(xiàn)輕量化的關(guān)鍵在于車身制造中大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁、鋁合金及強(qiáng)化塑料等板料之間的應(yīng)用。鋁合金能否快速應(yīng)用于汽車行業(yè)很大程度上取決于鋁連接工藝的發(fā)展,特別是異種材料之間的連接工藝。自沖鉚接(SPR—SelfPiercingRiveting)工藝克服了傳統(tǒng)鉚接工藝外觀差、效率低、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)沖、鉚一次完成,連接過程不破壞板材的鍍層,為汽車車身的連接開辟了新途徑。FANUC機(jī)器人自沖鉚接系統(tǒng)”是由FANUC機(jī)器人、SPR自沖鉚接***頭、動力和控制單元、送料單元及其它**設(shè)備組成。SPR自沖鉚接屬于機(jī)械連接,因?yàn)闆]有熱輸入,可以有效避免熱連接所引起的種種問題,目前已廣泛應(yīng)用于汽車車身的制造。SPR自沖鉚接工藝過程和特點(diǎn):壓邊圈首先向下運(yùn)動對鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊,以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動,而后沖頭向下運(yùn)動推動鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止,達(dá)到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時,較厚的放在下層;鉚接兩層不同金屬材料時。

    所述調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于支柱的外側(cè),所述轉(zhuǎn)輪的底部固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)。推薦的,所述卡扣機(jī)構(gòu)包括矩形管和插塊,所述矩形管固定在支柱上,所述矩形管內(nèi)部滑動安裝有插塊,所述插塊的底端與轉(zhuǎn)輪上的缺口卡合。推薦的,所述橫向滑動機(jī)構(gòu)包括第二滑槽、滑板和拉桿,所述第二滑槽位于托塊的兩側(cè),所述第二滑槽的內(nèi)部皆滑動安裝有滑板,所述滑板之間固定安裝有拉桿,所述第二滑槽內(nèi)部與滑板之間安裝有固定機(jī)構(gòu)。推薦的,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝槽、卡塊和卡槽,所述安裝槽位于托塊的內(nèi)部,且安裝槽的兩端與第二滑槽連通,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有***彈簧,且***彈簧的兩端皆安裝有卡塊,所述滑板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡塊相配合的卡槽。推薦的,所述限位機(jī)構(gòu)包括匚型架、滑孔和滑桿,所述匚型架位于托塊的兩側(cè),所述匚型架的底部對稱開設(shè)有滑孔,且滑孔的內(nèi)部皆滑動安裝有滑桿,所述滑桿皆與第二滑槽固定連接,所述匚型架底部的中間位置處開設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有***螺桿,所述***螺桿的一端與第二滑槽轉(zhuǎn)動連接,所述匚型架的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動安裝有***轉(zhuǎn)輥,所述匚型架的內(nèi)頂部開設(shè)有收縮槽。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭?

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    技術(shù)要求針對某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計(jì)的鉚接機(jī),鉚接對象是大型分體式實(shí)體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計(jì)出雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。圖1軸承實(shí)體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鉚接機(jī)是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求,關(guān)鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應(yīng)而需要設(shè)計(jì)鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設(shè)備的強(qiáng)度問題,從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并得到良好的鉚接效果。總體方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求,需要設(shè)計(jì)定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu),設(shè)備的機(jī)身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度??傮w方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調(diào)整好軸承位置,調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動設(shè)備,伺服電機(jī)帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機(jī)構(gòu)運(yùn)動。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好!青海優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭品牌企業(yè)

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    本發(fā)明涉及一種鉚接夾具,尤其涉及一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法。背景技術(shù):框架斷路器橋形觸頭主要作用是斷路器本體與抽屜座導(dǎo)電體之間快速的連接或分離,適用于本體故障時快速從抽屜座抽出,方便維修。常用的橋形觸頭結(jié)構(gòu),主要有:隔片、彈簧、小軸、觸頭、支架、銷組成,彈簧兩端分別鉤在兩側(cè)觸頭外側(cè)半圓弧中的小軸上。小軸中部設(shè)有凹槽,以便彈簧兩端鉤子鉤住。傳統(tǒng)框架斷路器橋形觸頭鉚接方法是用錐面抵住橋形觸頭銷端部孔,人工錘擊使銷漲開,達(dá)到鉚接的目的,這種方法,由于人工施力不勻,常使橋形觸頭的觸頭與銷鉚死,使兩者不能靈活轉(zhuǎn)動,也有銷端部被鉚裂,使工件報廢;另一方面,人工鉚接工人勞動強(qiáng)度高,鉚接速度慢,往往滿足不了生產(chǎn)進(jìn)度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種解決原來裝配不精細(xì),容易形成報廢件的一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭,還包括底板,所述的底板的上部設(shè)有二個相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭。湖南原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭全國發(fā)貨

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