用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過倒角進(jìn)刀延長了山高刀具的使用壽命，它含有 65% 的 CBN，設(shè)計用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設(shè)計基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質(zhì)平臺，可提高耐磨性并能應(yīng)對中到高切削速度。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質(zhì)系列中韌性比較好的山高刀具材質(zhì)產(chǎn)品，建議用于淬硬鋼的嚴(yán)重斷續(xù)切削加工。該材質(zhì)含有 90% 的 CBN，AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂層，可延長山高刀具壽命。該材質(zhì)等級還可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其較高的 CBN 含量和韌性，加工效果出色。每種材質(zhì)都可用于常見的 ISO 刀片槽型(帶有或不帶修光刃)。 對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調(diào)刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異。京瓷刀具銷售官網(wǎng)
提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此，按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試，并應(yīng)達(dá)到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級以上要求。京瓷數(shù)控刀具銷售官網(wǎng)山特維克可樂滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的新型鉆頭CoroDrill860，專門優(yōu)化應(yīng)用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵。
數(shù)控刀具主要應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)以及汽車船舶等制造領(lǐng)域，上述產(chǎn)業(yè)關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)命脈，并涉及**安全、國內(nèi)刀具企業(yè)起步較晚，在技術(shù)水平和加工工藝上相較歐美、日韓等發(fā)達(dá)工業(yè)化國家的刀具企業(yè)還有一定差距。目前，國產(chǎn)數(shù)控刀具仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控刀具長期依賴進(jìn)口，市場份額被諸如山特維克集團(tuán)、肯納金屬、日本京瓷、瑪帕、伊斯卡等國際巨頭壟斷，這不利于我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級，并且對我國產(chǎn)業(yè)構(gòu)成威脅，因此數(shù)控刀具的國產(chǎn)化和進(jìn)口替代十分迫切。
在數(shù)控高速車削的過程中，由于刀尖對工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形，晶內(nèi)發(fā)生滑移，晶格畸變，組織致密，機(jī)械性能也隨著發(fā)生變化，一般切削硬度也能增加2～3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等，因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時的切削，并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動。與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復(fù)雜的形狀成形。
在日常的加工作業(yè)中，工廠會使用數(shù)控機(jī)進(jìn)行配件的加工，同時會選擇合適的數(shù)控刀具。并且數(shù)控刀具廠家會使用不同的材料來生產(chǎn)數(shù)控刀具，這樣就可以滿足客戶的日常需求，從而降低刀具因為材料的原因而無法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性，同時陶瓷數(shù)控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性，從而時它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無法完成的工作。其次，這些工具是鑄鐵，硬鋼和高溫合金的理想選擇。通常，固態(tài)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具是通過將硬質(zhì)合金與另一種金屬（例如鎢，鈦或鉭）燒結(jié)制成的。從而使這些刀具具有很高的耐熱性，并且使其成為高質(zhì)量表面處理的理想選擇。同時與陶瓷相比，固態(tài)硬質(zhì)合金擁有更好的耐磨損性。因此，它們被大范圍的運用在新型銑床等精加工應(yīng)用中。如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現(xiàn)徑向尺寸變化達(dá)到危險情況就要換刀了。住友數(shù)控刀具官網(wǎng)中國
較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。京瓷刀具銷售官網(wǎng)
據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)超硬刀具占有率不到8%，在整個刀具行業(yè)來講，超硬刀具占整體市場份額并不多。張志遠(yuǎn)表示：“中國超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段，但越來越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認(rèn)為它屬于一種朝陽產(chǎn)業(yè)?！睆堉具h(yuǎn)繼續(xù)解釋道，在歐美發(fā)達(dá)地區(qū)，超硬刀具比例已經(jīng)很多，這很大一部分原因在于歐美國家采用的先進(jìn)加工設(shè)備有關(guān)。在實現(xiàn)高效加工上，超硬刀具迎合高速高效加工需求，能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國內(nèi)用戶越來越多使用高級數(shù)控設(shè)備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備，因此國內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?！啊民R配好鞍’，好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配，先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加上超硬刀具，使加工性能發(fā)揮到比較好效果。”張志遠(yuǎn)表示。京瓷刀具銷售官網(wǎng)