在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩(wěn)定性。瓦爾特車削刀片供應(yīng)商
容仁精密機(jī)械為大家分享，關(guān)于數(shù)控刀具使用的安全預(yù)防措施：為保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量，簡化刀具結(jié)構(gòu)經(jīng)多次試驗得到相同直徑的不同數(shù)控刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系，經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)，刀具質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量，可提高數(shù)控刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性，不適宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用強(qiáng)度高的鋁合金來制造刀體。藍(lán)幟數(shù)控刀片經(jīng)銷商刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現(xiàn)和開展次要因數(shù)控刀具的呈現(xiàn)和開展而生。
刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。通常，右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)(CCW)的機(jī)床(沿主軸方向看);左手適合于順時針旋轉(zhuǎn)(CW)的機(jī)床。如果你有幾臺車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言，人們通常傾向于選擇通用性更強(qiáng)的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了它的剛性，增大了刀具撓曲變形，降低了切削參數(shù)，同時更容易引起加工振動。另外，機(jī)床更換刀具的機(jī)械手對其的尺寸及重量也有所限制。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機(jī)床，也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具。
三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認(rèn)可。選擇三菱數(shù)控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中，與某歐美品牌的數(shù)控刀片做了加工測試，同樣的加工條件下，三菱數(shù)控刀具的MP90系列無毛刺產(chǎn)生并尺寸變化小，切削性能明顯勝出，性價比相對某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例，三菱產(chǎn)品切削阻力低，斷屑好，所以在性能上有了完勝的結(jié)果。同樣的條件下，較某日系品牌，壽命提高50%。3.在下列這個航空航天領(lǐng)域里較難的斷續(xù)加工比較中，相同的條件下，使用今年新推出的MP9025材質(zhì)，加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試，三菱數(shù)控刀具的性能略占了優(yōu)勢，但是卻在加工成本上有了大幅度的降低。所以性價比完勝。5.在另一個汽車零件的加工中，三菱數(shù)控刀片的MP90系列在效率提升了60%的同時，壽命提升了50%6.這是在醫(yī)療行業(yè)鈦合金零件的加工案例，三菱無涂層MT90材質(zhì)、刀片表面的鏡面處理使得加工穩(wěn)定性高，壽命提高1倍。在走心機(jī)加工中減少換刀次數(shù)，降低了成本。京瓷機(jī)械工具事業(yè)部遵循“為滿足客戶需求，不斷創(chuàng)造新價值”的理念。
鉆削領(lǐng)域的一大突破——采用GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill860新型鉆頭。山特維克可樂滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的新型鉆頭CoroDrill860，專門優(yōu)化應(yīng)用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、耐熱合金及淬硬材料的鉆削加工，堪稱優(yōu)化型多種材料加工鉆頭的新楷模。CoroDrill®860GM具有獨特的材質(zhì)牌號X1BM，在多種材料加工中可確保高的生產(chǎn)率及一致的刀具壽命。山特維克這款新型淺孔鉆頭可為您的生產(chǎn)帶來以下益處：◆提升加工ISOP、M、K和H材料的刀具壽命，也適用于ISON和S材料?！舴€(wěn)健的創(chuàng)新設(shè)計，可實現(xiàn)出色的孔尺寸精度并明顯改善孔公差和表面質(zhì)量?！暨m用于加工多種材料，實現(xiàn)極大的加工靈活性，縮短裝夾時間并減少刀具庫存。山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設(shè)備的安全。山高外圓端面銑刀片
山特維克可樂滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的新型鉆頭CoroDrill860，專門優(yōu)化應(yīng)用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵。瓦爾特車削刀片供應(yīng)商
在數(shù)控高速車削的過程中，由于刀尖對工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形，晶內(nèi)發(fā)生滑移，晶格畸變，組織致密，機(jī)械性能也隨著發(fā)生變化，一般切削硬度也能增加2～3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等，因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時的切削，并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動。瓦爾特車削刀片供應(yīng)商