在日常的加工作業(yè)中，工廠會(huì)使用數(shù)控機(jī)進(jìn)行配件的加工，同時(shí)會(huì)選擇合適的數(shù)控刀具。并且數(shù)控刀具廠家會(huì)使用不同的材料來生產(chǎn)數(shù)控刀具，這樣就可以滿足客戶的日常需求，從而降低刀具因?yàn)椴牧系脑蚨鵁o法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性，同時(shí)陶瓷數(shù)控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性，從而時(shí)它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無法完成的工作。其次，這些工具是鑄鐵，硬鋼和高溫合金的理想選擇。 隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破。精鏜頭

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動(dòng)。減振器阻止振動(dòng)沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動(dòng)態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀柄提供了各種接口，可以滿足車削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應(yīng)用。山高刀具加工實(shí)例插銑航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長(zhǎng)度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm精鏜頭其實(shí)客觀的說，在某些領(lǐng)域是其他刀具品牌所無法比擬的。

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設(shè)備的情況下，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí)，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題。銑刀主偏角，主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

而后是數(shù)字化優(yōu)勢(shì)，旋風(fēng)16是山高第1個(gè)在刀體和刀片均采用二維碼標(biāo)簽的刀具產(chǎn)品，用戶能夠隨時(shí)通過Seco Assistant 手機(jī)應(yīng)用程序進(jìn)行產(chǎn)品及生產(chǎn)信息的讀取，還可與用戶的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、高效管控。該產(chǎn)品在正式發(fā)布之前，便已接到多家用戶的問詢和試切要求，現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)實(shí)際加工案例的對(duì)比演示也進(jìn)一步證實(shí)了山高旋風(fēng)16的良好性能已得到用戶認(rèn)可。以助力用戶效益提升為出發(fā)點(diǎn)，山高刀具此次還推出了覆蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。作用于精加工的創(chuàng)新型桶形刀系列，憑借基于高速加工理論開發(fā)設(shè)計(jì)的特殊弧形槽型，通過采用大步距，可縮短精加工時(shí)間達(dá)80%以上。同時(shí)，該槽型還帶來了良好的通用性，可以應(yīng)對(duì)幾乎所有材料以及加工型面，有效幫助用戶減少刀具庫存，降低生產(chǎn)成本。所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。

此外，過高的進(jìn)給速度和切削深度共同作用產(chǎn)生出足夠的力使軟化的切削刃變形。由于鑄造、鍛造或熱處理，有些工件可能有外部銹層，這主要是由氧化物組成并且通常很堅(jiān)硬。加工過程中，該堅(jiān)硬的外層會(huì)導(dǎo)致加速磨損，并在切深處形成缺口。刀具失效是較為普遍的現(xiàn)象。刀具失效影響加工精度和生產(chǎn)率，操作員的安全，工件質(zhì)量等。當(dāng)觀察到刀具破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)加工過程進(jìn)行認(rèn)真分析以找出根本原因。高速切削鋼材(大都發(fā)生在車削加工)往往會(huì)在刀具前刀面形成凹坑，這通常與后刀面磨損較小化相關(guān)聯(lián)。如果任其發(fā)展下去，這個(gè)凹坑會(huì)發(fā)展并擴(kuò)大，直到它穿破切削刃并導(dǎo)致刃口斷裂。月牙洼磨損常見于切削碳鋼時(shí)。隨著新PCBN材質(zhì)產(chǎn)品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢(shì)。徑向切槽刀廠家

同時(shí)，山高的目標(biāo)是為客戶提高現(xiàn)場(chǎng)加工工作效率以及降低客戶的生產(chǎn)制造成本。精鏜頭

鉆削領(lǐng)域的一大突破——采用GM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的CoroDrill860新型鉆頭。山特維克可樂滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新型鉆頭CoroDrill860，專門優(yōu)化應(yīng)用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、耐熱合金及淬硬材料的鉆削加工，堪稱優(yōu)化型多種材料加工鉆頭的新楷模。CoroDrill®860GM具有獨(dú)特的材質(zhì)牌號(hào)X1BM，在多種材料加工中可確保高的生產(chǎn)率及一致的刀具壽命。山特維克這款新型淺孔鉆頭可為您的生產(chǎn)帶來以下益處：◆提升加工ISOP、M、K和H材料的刀具壽命，也適用于ISON和S材料?！舴€(wěn)健的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)出色的孔尺寸精度并明顯改善孔公差和表面質(zhì)量?！暨m用于加工多種材料，實(shí)現(xiàn)極大的加工靈活性，縮短裝夾時(shí)間并減少刀具庫存。精鏜頭

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