1、衛(wèi)生級離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。2、衛(wèi)生級離心泵的使用離心泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃。

衛(wèi)生泵由高轉速電機、不銹鋼泵、鋼管腳架等構成。閔行區(qū)衛(wèi)生泵口碑好

離心泵流量調節(jié)的主要方式：

     水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例，并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來，并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵時的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的，那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍，從而比串聯(lián)時的流量更大，更有利于運作。

     閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費，但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調節(jié)方式；變頻調速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞；切削葉輪一般多用于清水泵，由于改變了泵的結構，通用性較差；水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況，而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數過多反而不經濟。在實際應用時應從多方面考慮，在各種流量調節(jié)方法之中綜合出比較好方案，確保離心泵的***運行。 臺州食品泵衛(wèi)生泵技術先進葉輪直徑對特性曲線的影響 當離心泵的轉速一定時，其揚程、流量與葉輪直徑有關。

衛(wèi)生泵簡介

     衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類，具體涉及所有與人體接觸的產品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型，離心式，容積式，噴射和空運。

      從泵的材質來看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內無衛(wèi)生死角，可CIP在線清洗；密封材質為食品級材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

      衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質，也不能吸收可能變質的介質。

      從泵的種類來看，離心泵，轉子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿足上述要求，都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。從行業(yè)標準來看，衛(wèi)生泵必須取得美國3A，歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準。

      產品用途

      衛(wèi)生泵，通常需要在加工過程中的液體，以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。根據衛(wèi)生用泵的類型，可以是液體混合，轉移，卸載和處理。同樣，高壓泵，可用于清潔食品加工設備符合衛(wèi)生標準。

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗）應具有**牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進出口管道處宜設可調支架， 有振動的管道， 應設減振支架， 以適當調整管道位置， 減少由于安裝誤差產生的對泵管嘴的附加力。

  3） 當泵與設備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎時， 連接管道應有一定的柔性， 或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當管道長度超過設備和泵之間的距離時， 應請工藝系統(tǒng)進行核算。

  6） 為防止泵產生氣蝕， 從設備到泵的入口管嘴管道標高應逐步下降， 中間不應出現(xiàn) U 形和 ！形，當不能避免時， 應在高點加放氣閥， 低點加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D.

  8） 對于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復泵的泵端和驅動端的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

衛(wèi)生泵是涉及所有與人體接觸的產品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等。

    泵蓋和葉輪全部采用質量不銹鋼304或316L制造。電機外帶不銹鋼護罩。內表面鏡面拋光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理：離心式衛(wèi)生泵主要是根椐普通單級離心泵流量大揚程低的缺點特別設計成少流量大揚程的單級離心泵。系列離心泵它的葉輪經改造而設計的小通道而減少流量。該泵性能優(yōu)良，結構合理，體積小，使用可靠。系列離心泵適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產品及飲料、酒類。流量：選用性能曲線表中中間段為宜。工作溫度：-20－100℃（消毒溫度133℃）。工作環(huán)境與介質：確定是否需要防爆。工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）泵體材質：根據介質要求316L與304選擇。密封材料：標準橡膠密封圈為硅橡膠，根據介質選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。葉輪直接電機主軸上，設計獨特，安裝簡便，精度高保證同心度，解決了震動，不但提高泵的強度，而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復雜的裝配。精確間隙，優(yōu)化的性能。選用通用全不銹鋼機械密封。密封面用碳化硅一硬質合金，耐壓耐磨無掉粉末。加深葉進口腔提高了泵的進口特性。加速排放閥，可以使泵腔的殘留液排放。為了避免水泵汽蝕的發(fā)生，就必須通過泵的汽蝕性能參數來正確確定泵的幾何安裝高度和設計水泵裝置系統(tǒng)。臺州食品泵衛(wèi)生泵技術先進

反映離心泵工作特性的參數稱為性能參數，主要有轉速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。閔行區(qū)衛(wèi)生泵口碑好

    一、BAW型衛(wèi)生級衛(wèi)生泵產品概述：衛(wèi)生級衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、飲料、酒等各種液體，是食、化工、醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設備。吸取之比較高溫度為200oC左右。其中高揚程泵特別適用于管式消毒、酸奶持溫設備、CIP清洗等阻力較大的系統(tǒng)中應用。

二、BAW型衛(wèi)生級衛(wèi)生泵機構特點：本系列泵主要由泵體、泵座、電動機部分組成。各部分分別由螺栓聯(lián)接。底板下的支撐腳可任意調節(jié)，便于安裝，無需固定的安裝基礎。安裝時可根據不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。本系列泵設計時采用圓滑過度、剛性結構、厚壁設計。在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等大凡與物料接觸的零件全由AISI316或AISI304不銹鋼制造。機械軸封采用高質量的不銹鋼和碳化硅定制而成。提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。電機選用了國際突出“ABB”電機，防護等級、寬電壓結構。制作時泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時由**工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結構，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時觀察。即使短時間內未察覺也不會滿溢到電動機。從而保證了電動機的使用壽命。本系列泵制作精細，不易結垢，特別適用于CIP清洗。 閔行區(qū)衛(wèi)生泵口碑好

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