手工蝕刻：包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進行蝕刻。搖床是做一個下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動槽的一邊，使金屬蝕刻機板上的蝕刻液來回流動。將以上的金屬蝕刻加工方式根據工件與溶液的接觸形式分類主要分為有兩種，即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。垂直蝕刻機在立體結構中實現精確加工。四川電蝕刻機加工

蝕刻機張力不足可能導致的問題有：一、蝕刻機套印不準；二、蝕刻機下表面出現油墨堆積；三、蓋板的印刷圖像出現羽化現象；四、蓋板圖文套印不準確；五、圖文墨層厚薄不均勻等。蝕刻機張力不足還會造成絲印過程中刮墨刀刮墨時的不平穩(wěn)，這種不平穩(wěn)容易破壞蝕刻機的網漿層，在絲印產品上形成一些墨層小孔缺陷。網漿層的作用是用來決定哪些地方有墨層圖文，哪些地方沒有墨層圖文的。網漿層如果受到破壞，在網漿受損的地方就會出現漏墨或邊緣多墨的情形；網漿層如果受損脫落后被刮墨刀帶到蝕刻機圖文區(qū)，就會在產品絲印墨層上面出現小孔缺陷。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。廣州金屬爛板機生產5nm蝕刻機實現極細線路制作，推動半導體技術革新。

蝕刻機預處理過程中的其他工序基本上都是在酸性環(huán)境中工作，工作缸可采用PP或硬PVc塑膠板制作。對于堿性除油溶液的加熱可采用不銹鋼加熱管。酸性溶液如含有氯化物或氟化物，加溫需采用聚四氟乙烯加熱管或有四氟乙烯外套的不銹鋼加熱管；其他可采用鈦自n熱管或較好耐蝕不銹鋼加熱管。金屬表面預處理工序比較多，不同的金屬材料其相應的溶液配方也不盡相同，想要設計出一個能滿足所有金屬材料都適合的生產線顯然是不可能的。所以生產線的設計往往特別是自動生產線更是這樣。防蝕刻層材料超過保質期蝕刻溶液的溫度過高。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。

蝕刻適用服務：可加工的金屬種類：各種金屬、合金及不銹鋼板材、帶材；板材厚度范圍：2mm及以下薄板，特別適用0.5mm以下薄板；行業(yè)用途：石油、化工、食品、制藥用精密過濾網、過濾板、過濾筒、過濾器；電子行業(yè)用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架、金屬基片；精密光學及機械平面零件、彈簧零件；摩擦片及其它凹凸型平面零件；金屬標牌及圖案復雜的金屬裝飾板和精美工藝品。中央空調過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。臥式蝕刻機在大型工件上提高加工效率。

蝕刻機制作如果要求厚蝕刻機，那么可分多次涂刷，即一開始涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干。取出絲網再次涂膠，根據所要求厚度，決定涂膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。（注：此次涂布只在絲網的接觸面進行）·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現象，以免影響制版質量。（注：脫落感光膠)注意：涂膠工藝十分重要，蝕刻機質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。噴霧蝕刻機在玻璃裝飾中創(chuàng)造獨特的效果。四川垂直爛板機批發(fā)

模具蝕刻機在塑料制品生產中確保精度與效率。四川電蝕刻機加工

蝕刻機開孔注意：蝕刻機油墨中顆粒的較大尺寸（印刷中油墨的平均顆粒尺寸必須小于網孔的1/3）。線條和網點印刷層次的精細程度（太大的開孔漏墨過多，得不到精細的線條）。油墨的剝離性能（如油墨的顆粒大導致堵網從而影響到下一次印刷時油墨的穿透性）。印刷墨層的厚度（開孔太小透墨量也少，得不到較厚的墨層）。一般來說，絲網的開孔大于網絲直徑的絲網比網孔小于網絲直徑的絲網能夠復制出更高的分辯率。（當然，油墨的流動性、粘性和其他因素也會影響）。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。四川電蝕刻機加工