現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)中的手板產(chǎn)生背景：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中需要在量產(chǎn)前對產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化，于是產(chǎn)生了現(xiàn)代意義上的手板概念。早期由于受到各種條件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期長、難以嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求等問題。后來，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板制造提供了更好的技術(shù)支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造業(yè)也逐漸成為一個(gè)相對單獨(dú)的行業(yè)蓬勃發(fā)展起來。

功能作用：是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，通過制作少量的手板樣品，可以快速找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足和弊端，從而對設(shè)計(jì)進(jìn)行針對性的改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，避免了直接開模具生產(chǎn)可能帶來的巨大風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)。 醫(yī)療器械的手板制作需嚴(yán)格遵守衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保模型的清潔與安全。麗水3d手板模型

TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領(lǐng)域應(yīng)用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強(qiáng)度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結(jié)構(gòu)手板，尤其適合一些形狀復(fù)雜、精細(xì)的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強(qiáng)度和韌性較好，但表面呈磨砂質(zhì)感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機(jī)械零件手板。 衢州打樣手板設(shè)計(jì)師們常常通過手板模型進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，激發(fā)新的設(shè)計(jì)靈感與創(chuàng)意。

在新產(chǎn)品開發(fā)中，手板發(fā)揮著至關(guān)重要的作用：

外觀設(shè)計(jì)驗(yàn)證：

直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀：手板能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)師腦海中的產(chǎn)品外觀概念以實(shí)物的形式呈現(xiàn)出來。例如，在汽車設(shè)計(jì)中，通過制作汽車外觀手板，設(shè)計(jì)師可以看到汽車的整體造型，包括車身線條、前臉設(shè)計(jì)、車尾造型等細(xì)節(jié)，就像把設(shè)計(jì)圖紙變成了一個(gè)可以觸摸和觀察的真實(shí)模型。這使得設(shè)計(jì)師、客戶以及其他相關(guān)人員能夠更直觀地感受產(chǎn)品的外觀，從而對設(shè)計(jì)方向進(jìn)行評估和調(diào)整。對于消費(fèi)電子產(chǎn)品，如手機(jī)、平板電腦等，手板可以展示產(chǎn)品的外形尺寸、按鍵布局、屏幕比例等外觀特征?？蛻艨梢杂H手握住手板，感受產(chǎn)品的握持感，判斷其是否符合人體工程學(xué)原理。比如，手機(jī)手板可以幫助設(shè)計(jì)師確定手機(jī)的厚度、邊緣弧度等是否能給用戶帶來舒適的操作體驗(yàn)。

便于展示與銷售展會(huì)：

展示：在產(chǎn)品還未正式生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用印刷手板在展會(huì)上進(jìn)行展示，從而吸引到潛在客戶和合作伙伴的注意。

直接銷售：對于某些結(jié)構(gòu)型的印刷手板，如果質(zhì)量達(dá)標(biāo)且客戶接受度高，甚至可以直接作為產(chǎn)品進(jìn)行銷售。

環(huán)保與可持續(xù)性：

材料選擇：印刷手板技術(shù)可以使用環(huán)保材料，如可回收塑料、生物基材料等，減少對環(huán)境的影響。

減少廢棄物：通過精確控制材料的使用，印刷手板技術(shù)能夠減少廢棄物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)綠色制造。 玩具手板，確保安全性與趣味性并存。

降低成本：

避免開模風(fēng)險(xiǎn)：在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，直接進(jìn)行模具制造和批量生產(chǎn)的成本較高，如果產(chǎn)品存在設(shè)計(jì)缺陷，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)批次的產(chǎn)品報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而制作手板的成本相對較低，通過對手板的測試和評估，可以在投入大量資金進(jìn)行模具制造之前，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計(jì)問題，從而有效降低了產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。

減少材料浪費(fèi)：由于手板的制作數(shù)量通常較少，相比于大規(guī)模生產(chǎn)，所使用的材料和資源也相對較少。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)尚未確定之前，通過手板制作來進(jìn)行多次修改和優(yōu)化，可以避免因設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致大量原材料的浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)約了成本。 手板模型制作注重細(xì)節(jié)，確保產(chǎn)品原型的高還原度。南京手板公司

手板模型，準(zhǔn)確驗(yàn)證，為成功產(chǎn)品保駕護(hù)航！麗水3d手板模型

制作方式：

手工手板：早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，大部分工作都是用手工完成的，導(dǎo)致手板的加工期長且很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。

數(shù)控手板：隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機(jī)、數(shù)控鏜床、激光成型機(jī)等設(shè)備的普及，使得手板制作擁有了真正意義上的“精確”、“快速”和“絢麗”。

材質(zhì)：

非金屬手板：如樹脂、尼龍、PC軟膠、亞克力、硅膠等，適用于外觀展示和功能測試。

金屬手板：如鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，常用于需要承受較大力或需要較高精度的產(chǎn)品。 麗水3d手板模型