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敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)： 敏捷性：對來自車間外部不可預(yù)測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內(nèi)部擾動（如進料阻塞、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力； 智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力； 可重構(gòu)性與集成性：可完全實現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu)，符合接口標準的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進行信息集成； 經(jīng)濟性：由于采用軟決策機制，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性，從...

MES系統(tǒng)能源管理模塊二： 報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應(yīng)的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應(yīng)的報警操作。 信息匯總及報表：對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，進行匯總歸檔，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。 設(shè)定功能：設(shè)定監(jiān)控畫面...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三： 提供人員保證：MES系統(tǒng)實施，通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計算機應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關(guān)人員進行足夠的培訓(xùn)。對不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓(xùn)，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關(guān)培訓(xùn)，如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)**...

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能： 數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。 工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡(luò)，將對應(yīng)設(shè)備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設(shè)備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。 網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設(shè)備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時的位置和具體情況。 報警系統(tǒng)功...

MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫： 實時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息集成起來，為管理者更好地實時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產(chǎn)管理、計劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁，達到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫作為實時數(shù)據(jù)的存儲工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接；同時利用成熟的壓縮、存儲技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護也更加容易。 MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)：監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢，MES系統(tǒng)就選...

MES系統(tǒng)車間功能二： 工藝信息維護： 利用CAD，CAM對工藝進行設(shè)計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設(shè)定與修改，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。 質(zhì)量管理：Design設(shè)計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制 每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質(zhì)量，所以對每輛車的零件、...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能： 訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）。 訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。 訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。 訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。 訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。 訂單刪除：對無效訂單進行刪除。 訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。 訂單調(diào)序：訂單正式釋...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一： ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產(chǎn)品質(zhì)量問題、設(shè)備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計資料進行打...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作： 基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。 需求明確：總體預(yù)期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。 管理基礎(chǔ)：車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。 資金條件：實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上...

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)： MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此，在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達到提供高質(zhì)量通信服務(wù)...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能： 訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）。 訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。 訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。 訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。 訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。 訂單刪除：對無效訂單進行刪除。 訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。 訂單調(diào)序：訂單正式釋...

MES系統(tǒng)車間電子看板： 在車間（生產(chǎn)線）通過大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進度等信息，從而幫助生產(chǎn)**人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，及時掌握生產(chǎn)進度，提前預(yù)警生產(chǎn)異常，防止盲目生產(chǎn)，及時、準確地向計劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進度及異常情況，提高生產(chǎn)效率。 目的：使用電子看版，實時顯示每道工序的產(chǎn)量，是否完工，良率與不良率，每道工序的直通率、達成率，工位機設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當班投料數(shù)量，通過QC在輸入NG品，可以更好的及時體現(xiàn)當前時實產(chǎn)量。 MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！湖北發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商 MES系統(tǒng)目標： ...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化 精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。 MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動態(tài)化 精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式，并...

MES的主要業(yè)務(wù)目標： 面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成； 追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術(shù)；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平； 物料“日平衡、自確認、月結(jié)算”，ERP支撐 MES系統(tǒng)工單管理：生產(chǎn)工單全透明，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！制造行業(yè)M...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三： ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時可以實時顯示數(shù)據(jù)，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息，工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/...

MES系統(tǒng)產(chǎn)品功能： 為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產(chǎn)品序號，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平：及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理：大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力；充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源有效運作；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司競爭力； MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用 MES系統(tǒng)...

什么是MES系統(tǒng)二： 從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù)，并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以**終實施制造自動化戰(zhàn)略。 MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務(wù)操作，幫助操作人員減少操作失誤，ME...

MES功能詳解二： 文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。 數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。 人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當?shù)娜藛T分派。 MES系統(tǒng)車間集成服務(wù)...

MES功能詳解二： 文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。 數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。 人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當?shù)娜藛T分派。 MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)：監(jiān)...

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)： MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此，在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達到提供高質(zhì)量通信服務(wù)...

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進行決策； 質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責任； 統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表； 成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況，進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等； 解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率； 改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能； 信息的傳送更加迅速、準確、安全； 有效做...

MES系統(tǒng)能源管理模塊一： 能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài)，并對超出設(shè)定范圍的運行狀態(tài)進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能： 車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設(shè)備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。 流量計狀態(tài)監(jiān)控：實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設(shè)備，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機，計算...

MES系統(tǒng)目標： 基于RFID技術(shù)，讓MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制追溯，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)安排管理精細化，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降**造資源消耗； **作業(yè)員工：現(xiàn)場操作指導(dǎo)、生產(chǎn)過程交互、生產(chǎn)績效記錄 生產(chǎn)管理人員：完整的產(chǎn)品檔案，全程可追溯性；實時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)與品質(zhì)情況，及時處理異常；建立健全的生產(chǎn)防控體系，提升生產(chǎn)效率；協(xié)助構(gòu)建生產(chǎn)績效考評體系，促進團隊成長； 高階主管：隨時了解和掌握生產(chǎn)與品質(zhì)狀態(tài)；建立...

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納： 移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制； 標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結(jié)合； 數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持...

MES系統(tǒng)能源管理模塊一： 能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài)，并對超出設(shè)定范圍的運行狀態(tài)進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能： 車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設(shè)備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。 流量計狀態(tài)監(jiān)控：實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設(shè)備，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機，計算...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一： ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產(chǎn)品質(zhì)量問題、設(shè)備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計資料進行打...

MES系統(tǒng)優(yōu)勢： MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。 在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決； 條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控，生產(chǎn)進度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn)； 使用條碼作為工人計件工資的證據(jù)，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計每天損失250-3...

MES實施要點二： 完善的教育培訓(xùn)：強化全員培訓(xùn)，包括對生產(chǎn)**的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。 由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入，使用成功是比較好的教育推廣方式。 貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。 實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。 建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保M...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作： 基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。 需求明確：總體預(yù)期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。 管理基礎(chǔ)：車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。 資金條件：實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上...

MES系統(tǒng)目標： 基于RFID技術(shù)，讓MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制追溯，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)安排管理精細化，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降**造資源消耗； **作業(yè)員工：現(xiàn)場操作指導(dǎo)、生產(chǎn)過程交互、生產(chǎn)績效記錄 生產(chǎn)管理人員：完整的產(chǎn)品檔案，全程可追溯性；實時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)與品質(zhì)情況，及時處理異常；建立健全的生產(chǎn)防控體系，提升生產(chǎn)效率；協(xié)助構(gòu)建生產(chǎn)績效考評體系，促進團隊成長； 高階主管：隨時了解和掌握生產(chǎn)與品質(zhì)狀態(tài)；建立...