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電器制造ERP操作流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-24

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售定單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略,則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果,更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以MES系統(tǒng)的重要性得到了體現(xiàn),MES系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔,包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計(jì)劃,通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單;電器制造ERP操作流程

隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,中國制造業(yè)對信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加,企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))作為中層執(zhí)行層,需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。相比較國外MES,我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短,市場剛剛興起,通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式,根據(jù)下設(shè)備廠商需求,專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng)。MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小,競爭力較弱,但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低,所以市場彈性較足,加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程,因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè)。電器制造ERP操作流程MES可以秒為維度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。

中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,數(shù)據(jù)集成度差,存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問題。 對信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí):信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù)。 采購計(jì)劃太過簡單粗獷:采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制,采購計(jì)劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確,造成采購計(jì)劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重的問題。

ERP對于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的,它誕生的目的就是為上層管理者服務(wù)。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單管理以及車間現(xiàn)場管理。ERP是基于無限產(chǎn)能,并且是以訂單推出計(jì)劃,所以無法給出詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。ERP生產(chǎn)管理模塊提供的是一個(gè)非常粗略的計(jì)劃與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)功能,無法滿足用戶實(shí)際的生產(chǎn)流程控制,所以必須有一個(gè)計(jì)劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是,生產(chǎn)管理的任務(wù)自然由MES (制造執(zhí)行系統(tǒng))來完成了。MES是ERP與車間作業(yè)控制系統(tǒng)PAC的紐帶,可對工序進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)劃和排序,對車間作業(yè)優(yōu)化調(diào)度,獲得工序作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)優(yōu)解,從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理和控制更加科學(xué)化、實(shí)時(shí)化和規(guī)范化。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的停機(jī)原因、管理妨礙因素,設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分,由美國AMR公司首先提出,隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊,復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛,2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元,同比增長25%,并且從增速對比,國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高,這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動(dòng)化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個(gè)方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè);離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊,MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對應(yīng)的軟件程序供用戶使用;電器制造ERP操作流程

生產(chǎn)及時(shí)首檢,系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表,隨時(shí)做出決策應(yīng)對,避免了產(chǎn)生不良品。電器制造ERP操作流程

MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP,MES從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商(如西門子)是通過并購來開拓新的行業(yè),例如西門子在2014年收購美國的CamStar,就是為了強(qiáng)化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時(shí),集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成,還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。電器制造ERP操作流程

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。