頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面從頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面向安裝凹腔a底面的方向偏移,頂出器20在安裝凹腔a內(nèi)沿著反沖頭50的軸向方向滑移。安裝凹腔a的周內(nèi)壁、反沖頭50靠近安裝凹腔a開口的端面、頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面共同構(gòu)成一用于放置待加工料坯30以及供高速鐓鍛機的沖頭40插入的型腔b,沖頭40的移動方向與頂出器20的移動方向相同。具體地,模具主體10包括凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14、上凹模15、下凹模16、中間墊17。其中,沿著沖頭40插入型腔b的方向,凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14依次安裝在一起。沿著沖頭40插入型腔b的方向,上凹模15、下凹模16、中間墊17依次安裝在凹模套11內(nèi)。上凹模15的內(nèi)腔、下凹模16的內(nèi)腔、中間墊17的內(nèi)腔、緊定套12的內(nèi)腔、凹模前墊13靠近緊定套12的面共同構(gòu)成上述安裝凹腔a。更具體地,反沖頭50設(shè)置在凹模前墊13靠近緊定套12的面上,反沖頭50從凹模前墊13靠近緊定套12的面延伸至下凹模16內(nèi),反沖頭50的延伸方向垂直于凹模前墊13靠近緊定套12的面。在反沖頭50的外側(cè)套設(shè)有頂出器墊套60,頂出器墊套60位于安裝凹腔a內(nèi),頂出器墊套60設(shè)置在頂出器20與凹模前墊13之間。越來越多的合作中信譽成為首先考慮的問題。揚州沖孔機沖頭
才會出現(xiàn)理想的加工狀態(tài),大幅度將壓鑄參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)間加大,方便技術(shù)人員在調(diào)機中有更多的參數(shù)可以調(diào)節(jié)。附圖說明圖1為本實用新型主觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型壓鑄沖頭主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型壓鑄沖頭半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、導(dǎo)流管;2、模具壓蓋;3、壓鑄沖頭;301、圓柱導(dǎo)向段;302、錐型破空頭;303、連接螺紋孔;304、鼓形內(nèi)腔;305、銑扁;4、進流孔;5、鋁熱熔爐;6、伺服電動推桿;7、移動底板。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。實施例請參閱圖1-4,本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,包括導(dǎo)流管1、模具壓蓋2和壓鑄沖頭3,導(dǎo)流管1為圓柱管體,導(dǎo)流管1的一端嵌合連通模具壓蓋2的澆鑄孔,導(dǎo)流管1的另一端活動嵌合連接壓鑄沖頭3的前端,導(dǎo)流管1另一端的頂部設(shè)有進流孔4,導(dǎo)流管1通過進流孔4連通有鋁熱熔爐5。南京沖床沖頭通過冷卻成型,具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔,圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。
鎖緊螺母1的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部11,通過鎖緊螺母1能使夾頭2與連接桿3相固連,壓緊部11壓在壓緊面24上,連接桿3的底部抵靠在臺階面23上。夾頭2的底部具有向夾頭2頂部延伸的緩沖槽21,緩沖槽21的頂端向外擴張形成緩沖孔22,緩沖槽21與緩沖孔22一一對應(yīng)設(shè)置,緩沖槽21沿夾頭2的軸向等間距設(shè)置,本實施例中,緩沖槽21的數(shù)量為四個,在實際生產(chǎn)中,緩沖槽21的數(shù)量可以為三個或者八個。安裝時,先將夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中,然后將鎖緊螺母1套在夾頭2外并使壓緊部11抵靠在壓緊面24上,再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1使鎖緊螺母1帶動夾頭2上移,使鎖緊螺母1與連接桿3預(yù)旋緊,然后將沖頭的頂部插入到夾頭2中,再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1直到連接桿3的底部抵靠在臺階面23上,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),直到鎖緊螺母1旋轉(zhuǎn)不動即可實現(xiàn)夾頭2的定位和沖頭的安裝。本文中所描述的具體實施例是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
本實用新型涉及機械裝配領(lǐng)域,尤其涉及一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術(shù):鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件,在反復(fù)沖鉚下壓過程中,會有磨損,長期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi),需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來更換沖頭,這兩種方法都浪費時間及人力,需要簡潔快速的拆卸方法。為此,我們提出一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,包括套筒以及電錘,所述套筒為圓柱型長桿,所述套筒上端固定安裝有夾頭,所述套筒下端設(shè)置有固定套,所述固定套為圓柱型長桿,所述固定套下端固定安裝有方型塊,所述方型塊是橫截面為正方形的長塊,所述方型塊內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán),所述卡環(huán)外圓處開設(shè)有卡槽,所述卡槽與夾頭卡合,所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。作為推薦,所述方型塊下端設(shè)置有底套,所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的,所述底套上端開設(shè)有方孔。昕昀鎢鋼沖模沖頭,精度高硬度高及抗彎強度好沖壓模具。
導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺,具體包括:導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面,提供了一種環(huán)形件的鍛造方法,所述方法適用于高徑比大于,所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行,所述方法包括:對棒料進行鉆孔得到坯料;對坯料進行脹孔得到環(huán)坯;對環(huán)坯進行擴孔得到環(huán)形件。進一步地,對棒料進行鉆孔得到坯料,具體包括:對棒料進行機加鉆孔得到坯料。進一步地,對坯料進行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下,采用單向脹孔。進一步地,對坯料進行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下,采用雙向脹孔。進一步地,單向脹孔,具體包括:將沖頭完全壓入并通過坯料完成單向脹孔。進一步地,雙向脹孔,具體包括:將一個沖頭的工作帶完全壓入坯料;將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)實現(xiàn)了細高筒形環(huán)形件的鍛造成形,鍛件組織均勻,晶粒細化,形狀規(guī)則,可滿足其特殊的使用性能要求,提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率,有利于當(dāng)前國家對于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實現(xiàn)。附圖說明圖1為根據(jù)本技術(shù)實施例的環(huán)形鍛件示意圖。眾所周知陶瓷柱塞在使用中雖然被廣為好評,但其消耗磨損同樣排名靠前。無錫沖頭工藝
所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。揚州沖孔機沖頭
方型塊4便于扳手固定,所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15,所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端,所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17,所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18,所述卡槽18與夾頭2卡合,所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。實施例二:一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,如圖2-4所示,包括套筒1,所述套筒1為圓柱型長桿,所述套筒1上端固定安裝有夾頭2,所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽,所述套筒1下端設(shè)置有固定套3,所述固定套3為圓柱型長桿,固定套3可以增加拆卸工具的長度,從而提高拆卸時的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能,所述固定套3下端固定安裝有方型塊4,所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊,方型塊4便于扳手固定,所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。所述方型塊4下端設(shè)置有底套6,所述底套6為圓柱形套且內(nèi)部為空心的,所述底套6上端開設(shè)有方孔20,所述方孔20與方型塊4的形狀大小一致,所述底套6的外壁上螺紋連接有固定螺栓7,所述固定螺栓7通過螺紋連通至方孔20內(nèi)部,所述固定螺栓7外部開設(shè)有六邊形的孔,在使用時通過相同尺寸的內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動固定螺栓7,固定螺栓7擠壓方型塊4。揚州沖孔機沖頭
蘇州昕昀科技有限公司是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。昕昀科技作為 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的沖頭,非標(biāo)件,襯套。昕昀科技繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。昕昀科技創(chuàng)始人楊麗,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。