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嘉興壓鑄用沖頭

來源: 發(fā)布時間:2022-06-24

    本實(shí)用新型涉及鑄鋁加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭。背景技術(shù):鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中,主要的用途還是在一些器械的零件上;鋁合金壓鑄產(chǎn)品成型過程中,低速速度是很重要的,低速控制不好就會導(dǎo)致鋁液中卷入氣體,產(chǎn)品內(nèi)部會出現(xiàn)氣孔等缺陷,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,在低速壓射階段,如果沖頭的推進(jìn)速度過快,會造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體,沖頭的推進(jìn)速度太慢,會造成鋁液的前端進(jìn)入澆鑄口,但是后端卷入氣體,低速壓射的理想狀態(tài),是空氣在鋁液的前端先被驅(qū)趕出去之后再進(jìn)入型腔。目前的鑄鋁加工中使用的沖頭存在下列問題:1、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭均為平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沖頭的推進(jìn)速度過快會造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體,沖頭的推進(jìn)速度太慢,會造成鋁液的前端進(jìn)入澆鑄口,但是后端卷入氣體。2、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),導(dǎo)致鋁水澆鑄工藝區(qū)間狹窄的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足。蘇州昕昀科技有限公司是模具制造廠家,連接器模具配件生產(chǎn)廠家之一。嘉興壓鑄用沖頭

    相對于分體式,中心度更好,從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過設(shè)置緩沖孔來分散應(yīng)力,起到更好的緩沖作用,使夾頭該處不會出現(xiàn)裂縫,提高沖頭的定位精度,提高沖頭的中心度,終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、鎖緊螺母;11、壓緊部;2、夾頭;21、緩沖槽;22、緩沖孔;23、臺階面;24、壓緊面;3、連接桿;31、齒條;32、安裝孔;4、齒輪。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31,如圖2所示,連接桿3的底部具有安裝孔32,安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示,夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺階面23,夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24,壓緊面24頂端的邊沿與臺階面23外側(cè)的邊沿相連,夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中,且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。蘇州冷沖模沖頭所述卡槽與夾頭卡合,所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。

    所述套筒內(nèi)部設(shè)置有夾層,且夾層內(nèi)部充填有合金鋼板,所述套筒對應(yīng)合金鋼板的外壁設(shè)置有加固鋼圈;所述套筒中心開設(shè)有與沖頭主體對應(yīng)的安裝槽,所述套筒通過安裝槽與沖頭主體的外部卡裝,所述套筒對應(yīng)沖頭主體的末端呈錐狀設(shè)置有加強(qiáng)鋼板,并通過加強(qiáng)鋼板與沖頭主體的末端包覆設(shè)置。推薦的,所述螺旋槽內(nèi)部直徑與沖頭主體安裝端外徑對應(yīng)設(shè)置,所述橡膠墊與螺旋槽內(nèi)部固定粘接。推薦的,所述加固鋼圈為鑲嵌在套筒內(nèi)壁與合金鋼板的外壁之間,且加固鋼圈采用合金鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)置。推薦的,所述加強(qiáng)鋼板采用鎢鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置,且加強(qiáng)鋼板與安裝槽內(nèi)末端固定粘接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型在沖頭主體的外部設(shè)置套筒,套筒內(nèi)部對應(yīng)沖頭主體通過夾層設(shè)置合金鋼板,沖頭主體與沖壓設(shè)備的安裝端固定安裝,套筒通過安裝端頭開設(shè)的螺旋槽與沖頭主體與沖壓設(shè)備安裝處螺旋安裝,使得套筒通過安裝槽與沖頭主體的外部包覆安裝,沖頭主體與安裝槽內(nèi)部緊密貼合,在沖頭主體對產(chǎn)品沖壓時,沖頭主體的末端通過套筒與產(chǎn)品接觸沖壓,套筒對應(yīng)沖頭主體末端設(shè)置的加強(qiáng)鋼板承受大部分的沖壓力度,通過套筒以及加強(qiáng)鋼板對沖頭主體進(jìn)行防護(hù)。

    本實(shí)用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,解決了目前的鑄鋁加工中使用的沖頭使用平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沖頭的推進(jìn)速度過快或太慢,會造成鋁液中卷入氣體,以及鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,包括導(dǎo)流管、模具壓蓋和壓鑄沖頭,所述導(dǎo)流管為圓柱管體,所述導(dǎo)流管的一端嵌合連通所述模具壓蓋的澆鑄孔,所述導(dǎo)流管的另一端活動嵌合連接所述壓鑄沖頭的前端,所述導(dǎo)流管另一端的頂部設(shè)有進(jìn)流孔,所述導(dǎo)流管通過所述進(jìn)流孔連通有鋁熱熔爐,所述壓鑄沖頭包括圓柱導(dǎo)向段,所述圓柱導(dǎo)向段的頂部凸出連接有錐型破空頭,所述錐型破空頭的邊側(cè)面與所述圓柱導(dǎo)向段相重合,所述錐型破空頭傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度,所述錐型破空頭的高度與所述圓柱導(dǎo)向段的直徑比例為二比五至三比五,所述錐型破空頭的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu),所述壓鑄沖頭的尾端連接有伺服電動推桿,所述伺服電動推桿與所述導(dǎo)流管為同軸設(shè)置。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述錐型破空頭的頂端與所述進(jìn)流孔相對應(yīng)設(shè)置。越來越多的合作中信譽(yù)成為首先考慮的問題。

    壓鑄沖頭3包括圓柱導(dǎo)向段301,圓柱導(dǎo)向段301的頂部凸出連接有錐型破空頭302,錐型破空頭302的邊側(cè)面與圓柱導(dǎo)向段301相重合,錐型破空頭302傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度,錐型破空頭302的高度與圓柱導(dǎo)向段301的直徑比例為二比五至三比五,錐型破空頭302的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu),壓鑄沖頭3的尾端連接有伺服電動推桿6,伺服電動推桿6與導(dǎo)流管1為同軸設(shè)置。本實(shí)施例中,常態(tài)下,壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導(dǎo)向段301依次嵌入導(dǎo)流管1的開口部位,鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水,鋁水通過進(jìn)流孔4流入導(dǎo)流管1中,此時因為壓鑄沖頭3堵塞住了導(dǎo)流管1的開口,所以鋁水流入模具壓蓋2的一端,等到導(dǎo)流管1中的鋁水足量后,伺服電動推桿6通過壓鑄沖頭3推動鋁水從模具壓蓋2進(jìn)入與之對接的底模,此時當(dāng)壓鑄沖頭3的推進(jìn)速度過快造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體時,錐型破空頭302就向兩側(cè)分解鋁液波浪,使其不能卷入氣體,從而減少直至杜絕鑄件中的空氣,其中,鋁熱熔爐5采用yl-0rjl型中頻加熱爐,能夠高效的對鋁合金進(jìn)行熔煉,伺服電動推桿6采用lx100型推桿,其推動速度和推動行程均能夠相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié),以便符合鋁水澆鑄加工工藝的需求。具體的。背景技術(shù):鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件,在反復(fù)沖鉚下壓過程中,會有磨損。常州空心沖頭

因此信用良好按時按量供貨的陶瓷柱塞廠家才可以長久的和多家企業(yè)以及各大公司合作。嘉興壓鑄用沖頭

    3)、該具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具,夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開,沖頭松開后通過圓孔向下落,沖頭在下落過程中會通過橡膠環(huán)帶動收縮葉向內(nèi)收縮,收縮后的伸縮葉將沖頭卡住,收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖;圖2為本實(shí)用新型的正視圖;圖3為本實(shí)用新型提出的第二種實(shí)施例的具體示意圖;圖4為本實(shí)用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明:1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一:一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具,如圖1-圖2所示,包括套筒1,所述套筒1為圓柱型長桿,所述套筒1上端固定安裝有夾頭2,所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽,所述套筒1下端設(shè)置有固定套3,所述固定套3為圓柱型長桿,固定套3可以增加拆卸工具的長度,從而提高拆卸時的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能,所述固定套3下端固定安裝有方型塊4,所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊。嘉興壓鑄用沖頭

蘇州昕昀科技有限公司總部位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機(jī)電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的公司。昕昀科技作為 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機(jī)電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的沖頭,非標(biāo)件,襯套。昕昀科技繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。昕昀科技始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。

標(biāo)簽: 沖頭 頂針