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本實(shí)用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,需要使用到?jīng)_壓設(shè)備,沖壓設(shè)備上固連有沖頭,有的還包括上沖頭和下沖頭,通過(guò)上沖頭和下沖頭的配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓,實(shí)現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進(jìn)行裝夾,例如中國(guó)文獻(xiàn)資料公開(kāi)了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺?;授?quán)公告號(hào):cnu],沖壓設(shè)備包括齒條,裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母,連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部,連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面,夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面,夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面,夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形,夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上,鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上,通過(guò)鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過(guò)緊配合或者螺紋連接的方式相固連的,是分體式的,裝配固連后,齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問(wèn)題,存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問(wèn)題,降低加工精度。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機(jī)箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機(jī)、許多的電器。非標(biāo)沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)
套筒內(nèi)部通過(guò)夾層設(shè)置的合金鋼板輔助沖頭主體受到與產(chǎn)品沖壓力度承接,提高沖頭主體抗壓力度,避免沖頭主體受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象,在套筒長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí),使用者通過(guò)安裝端頭與沖頭主體安裝處拆卸進(jìn)行更換即可,提高對(duì)套筒更換便捷性,避免更換套筒影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型采用鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板,鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板具有較硬的材質(zhì),有效提高了套筒對(duì)沖頭主體末端防護(hù)效果,增加套筒使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的安裝端頭安裝端結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的套筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:安裝端頭1;套筒2;沖頭主體3;螺旋槽4;橡膠墊5;合金鋼板6;加固鋼圈7;安裝槽8;加強(qiáng)鋼板9。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖3,一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括安裝端頭1、套筒2和沖頭主體3。嘉興沖頭沖頭介紹:沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。
同時(shí),石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合,石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此,本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問(wèn)題。同時(shí),由于石墨潤(rùn)滑性非常好,減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦,延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命,減少了更換壓鑄沖頭的頻率,提高了壓鑄工藝的工作效率,同時(shí)也降低了壓鑄的成本。附圖說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型的壓鑄沖頭一推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記為:基體:1、石墨柱體:2、徑向凹槽:3、端部:4、進(jìn)液通孔:5、出液通孔:6。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說(shuō)明;在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設(shè)計(jì)合理,換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設(shè)計(jì),美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng),側(cè)排風(fēng),散熱性能好。加裝腳輪,移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī),吹瓶用高壓冷水機(jī),印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī),塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù):型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù),流量報(bào)警,超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。昕昀鎢鋼沖模沖頭,精度高硬度高及抗彎強(qiáng)度好沖壓模具。
本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù):壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機(jī)器的部件,壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作,且直接與金屬液體直接接觸,與熔杯高速摩擦,惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機(jī)沖頭的損耗。因此,壓鑄機(jī)沖頭失效后需要不停更換沖頭,而更換沖頭嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)效率,造成經(jīng)濟(jì)損失。例如,以中等生產(chǎn)的壓鑄機(jī)為例,且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時(shí)損失費(fèi)用,每臺(tái)壓鑄機(jī)每年的損耗高達(dá)數(shù)萬(wàn)元。目前,壓鑄沖頭潤(rùn)滑主要采用沖頭油或顆粒油潤(rùn)滑。而采用此種潤(rùn)滑方式容易產(chǎn)生煙氣,影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤(rùn)滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓鑄沖頭,包括基體,在所述基體的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽,在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是,在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。沖孔機(jī)沖頭廠家供貨
沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。非標(biāo)沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)
所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對(duì)零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問(wèn)題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。非標(biāo)沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)
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