減壓器是指把儲存在氧氣瓶內(nèi)的高壓氧氣體，減壓為氣焊工作需要的低壓氧的裝置。由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。可分為氧氣減壓器，乙炔減壓器，氮氣減壓器，空氣減壓器，氬氣減壓器，氫氣減壓器，氦氣減壓器，二氧化碳減壓器，丙烷減壓器，天然氣減壓器和含有腐蝕性質(zhì)的不銹鋼減壓器等。還可分為集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類。息烽質(zhì)量減壓器經(jīng)驗豐富
減壓器是利用節(jié)流原理工作的部件，其作用是使流入的高壓氣體降壓至工作要求的值并穩(wěn)定在一定的壓力范圍內(nèi)。以往的減壓器模型一般有兩個特點，一是壓力微分方程通常是基于對理想氣體狀態(tài)方程的求導(dǎo)并采用等熵過程假設(shè)或等溫過程假設(shè)推導(dǎo)得到，而非從可壓縮瞬變流一維守恒形式的能量方程推導(dǎo)得到，其模型的終形式過多依賴于理想氣體狀態(tài)方程，二是通常側(cè)重于仿真閥芯的節(jié)流和穩(wěn)壓作用，而對高、低壓腔以外的其它腔室的作用考慮的相對較少。相關(guān)研究對某膜片式減壓器動態(tài)特性進行了詳細(xì)研究，但沒有對阻尼腔和卸荷腔單獨建模；針對某逆向卸荷式減壓器的四個腔室建立了壓力微分方程，但在推導(dǎo)上采用了等溫過程假設(shè)。息烽質(zhì)量減壓器經(jīng)驗豐富
氣瓶減壓器的本體是由黃銅
但由于輸出壓力受外界使用的干擾，就出現(xiàn)輸出壓力高或低于給定值。如輸出壓力低于給定值，則膜片上力與給定彈簧力失去平衡，膜向下位移，使球閥打開進壓補償。如輸出壓力高于給定值，膜片向上位移，此時閥桿和膜片芯離開，氣壓由小孔排至大氣，以至達(dá)到新的平衡為止。因而，輸出壓力一直能定在所需要的給定值上。氣動閥組合單元控制氣源為0.1MPa氧氣減壓器 氧氣減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置，當(dāng)進口壓力和出口流量發(fā)生變化時， 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預(yù)示潛在危險和隱患。由于焊、氣割時不需要高壓力，而鋼瓶內(nèi)貯存的壓力又很高，兩者之間具有很大的差距。為了使鋼瓶內(nèi)的高壓氣調(diào)節(jié)成工作時的低壓，而且使用過程中能保持低壓的穩(wěn)定，因此要使用氣體減壓器。
813型減壓器進氣接頭處螺紋尺寸為23.4mm，接頭的內(nèi)孔尺寸為7mm，出氣接頭內(nèi)徑尺寸為4.8mm，其大流量為40m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分別指示高壓氣室（即氧氣瓶內(nèi)）和低壓氣室內(nèi)的壓力（即工作壓力）。高壓氧氣表的量程為25MPa。低壓氧氣表的量程為0-1.6MPa。使用813型減壓器時，當(dāng)順時針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時，可頂開減壓活門，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。813型雙級式減壓器進氣接頭螺母螺紋尺寸為G 5/8，接頭的內(nèi)徑尺寸為7 mm，出氣接頭的內(nèi)徑尺寸可按不同需要選用5 mm或9 mm兩種。在本體上安裝的高壓氧氣表的量程為0-25MPa，低壓氧氣表的量程為0-1.6MPa。息烽質(zhì)量減壓器經(jīng)驗豐富
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減壓作用,儲存在氣瓶里的氣體經(jīng)過減壓器降壓，達(dá)到所需要的工作壓力。穩(wěn)壓作用,氣瓶內(nèi)氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩(wěn)定。減壓器即能保證輸出穩(wěn)定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內(nèi)高壓氣體壓力的變化而變化。若沾上油脂，當(dāng)開啟氧氣瓶閥時，氧氣急速通過瓶口向外噴去，高速氣流會和油脂摩擦產(chǎn)生熱量，使溫度升高，促進氧化反應(yīng)加劇，同時，油脂在壓力較高的純氧環(huán)境中氧化速度更快，所以沾在氧氣東半球口上或減壓器上的油脂會的生燃燒，甚至引起。安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。息烽質(zhì)量減壓器經(jīng)驗豐富
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