粉末的電阻率：粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。噴粉量 ：在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度：速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離：噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.噴涂時間 ：噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 ：水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。鈑金加工中噴粉常見問題及解決方案。容桂五金噴粉

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的很終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交?，即可進(jìn)行下道工序。保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。容桂五金噴粉靜電噴涂的優(yōu)勢有哪些？

    噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑，A）噴槍出粉不均勻，一會兒大一會兒小，或吐粉。建議解決方法，1、帶程序儲存功能的噴槍一般需要6個大氣壓壓力的壓縮空氣；2、解決粉末流化問題；3、仔細(xì)將從抽粉管到噴槍的粉末通道清理干凈；4、粉泵上的霧化氣接頭不通氣、或漏氣，需更換或清理干凈；5、調(diào)壓閥故障導(dǎo)致很少霧化氣輸出到粉泵。6、改良粉末品質(zhì)。B）噴槍不出粉，1、控制器故障；2、粉泵問題；3、如果自動配有間隙控制并且啟用，則可能是測鏈速的編碼器無信號輸入或光柵故障。建議解決方法，1、檢查控制器內(nèi)電磁閥是否損壞；2、檢查粉泵，如其接頭是否連接正確、噴槍與粉泵是否接錯等；3、檢查編碼器是否松動或連接電纜破損，檢查光柵是否損壞等。連接好后重新啟動試機(jī)。

噴粉既可以防止印品背面粘臟，又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力，從而使收紙整齊。在印刷銅版紙及大墨量的產(chǎn)品時，噴粉更是直接影響成品質(zhì)量的然后一道關(guān)卡。一、噴粉使用前處理不當(dāng)問題：一些噴粉產(chǎn)品在使用前需要進(jìn)行一些簡單處理，若印刷企業(yè)忽略了這一步，可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭，造成局部顆粒過多，從而產(chǎn)生雪花現(xiàn)象。處理方法：嚴(yán)格按照說明書操作。使用噴粉前，一定要仔細(xì)查看其產(chǎn)品說明書，嚴(yán)格按照其中提到的規(guī)范操作，這樣做雖說可能比較麻煩，但可以盡可能地保證印刷質(zhì)量，減少相應(yīng)的清洗時間，是應(yīng)該值得的。二、噴粉型號與印刷品不匹配問題：若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配，會造成印刷品上的噴粉量過大或過小，導(dǎo)致雪花或蹭臟現(xiàn)象。處理方法：選用與印刷品匹配的噴粉產(chǎn)品。印刷企業(yè)在選擇所用的噴粉型號時，應(yīng)注意與印刷品匹配。印刷定重在110g/m2以上的紙張及實(shí)地印刷品時應(yīng)選用300目噴粉，而印刷定重在110g/m2以下的的紙張及非實(shí)地印刷品時應(yīng)選用500目噴粉。印刷中多大噴粉才算剛剛好？

    究竟如何確定噴粉的用量，是個較難解決的問題，到目前為止，誰都不能也不可能給出一個具體的數(shù)據(jù)。噴粉量既不能過少，又不能過多，只能是依靠操作者的不斷摸索和經(jīng)驗(yàn)積累來確定。依照多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。一、產(chǎn)品墨層的厚度。墨層越厚，產(chǎn)品越有可能粘臟，噴粉用量就要越大，反之則越小。二、紙堆的高度。紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和后一印張的分子結(jié)合力越大，越容易引起印品的背面蹭臟，那么噴粉用量就要注意加大。在實(shí)際工作中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象，而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象，且越往下面越嚴(yán)重的原因就在于此。所以，有條件的印刷廠也可以采用專門的晾架，把產(chǎn)品層層隔開，以降低紙堆高度，防止背面蹭臟。三、紙張的性質(zhì)。一般來說，紙張表面的粗糙程度越大，就越有利于油墨的滲透和氧化結(jié)膜干燥，噴粉用量就可以減少，甚至不用。反之則要加大噴粉用量。但是，表面粗糙的藝術(shù)紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于油墨的干燥，噴粉用量應(yīng)該要適當(dāng)加大。對此，我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查，防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。 佛山哪里有烤漆加工廠？樂從五金噴粉客戶至上

大良鎮(zhèn)噴粉廠家哪家好？容桂五金噴粉

    如果覆膜前膠印噴粉量控制得較好，那么噴粉懸浮顆粒基本滲入圖文油墨中，既不粘臟也不會給覆膜帶來不利影響。反之，如果印刷噴粉量過多，雖然不會引起粘臟，但由于噴粉都是由谷物淀粉及天然的懸浮型物質(zhì)組成，顆粒較粗，多余的顆粒浮在印品表面，容易導(dǎo)致覆膜時粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這層噴粉粘合，造成薄膜空虛的假粘現(xiàn)象，這樣覆出的膜在堆粉的地方由于貼合不緊實(shí)容易出現(xiàn)粉道子、粉坨子。理想情況當(dāng)然是印出來的產(chǎn)品不用噴粉，用紅外線干燥，這樣覆膜不存在任何問題。但現(xiàn)實(shí)情況是這種配置價格昂貴，沒有幾家印刷企業(yè)會采用，大部分印刷企業(yè)使用的仍是噴粉防粘方式，這就要求把噴粉控制在一定范圍內(nèi)，遵循“在不粘臟的條件下，噴粉量越小越好”的原則，為后工序創(chuàng)造條件。在這里，筆者將所在企業(yè)的做法與大家共享。首先，膠印帶班主任在下任務(wù)單時，凡是遇到有后工序有覆膜的產(chǎn)品，就會特意在任務(wù)單上標(biāo)注注意噴粉量大小，對墨大色重、噴粉可能會較大的活件還要做出預(yù)案，把風(fēng)險點(diǎn)提前告知機(jī)長。其次，機(jī)長在印刷過程中，會根據(jù)提醒，采取必要手段控制噴粉量，比如多放晾紙板，給油墨里適當(dāng)加燥油等，用很小的噴粉量完成印刷。這樣做的好處是未雨綢繆。 容桂五金噴粉

佛山市美彪涂裝有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在美彪涂裝噴涂近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌美彪涂裝等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、金屬表面處理及熱處理加工；生產(chǎn)、加工、銷售：五金零件、機(jī)械設(shè)備、金屬制品。公司主營粉末噴涂大型機(jī)械、五金鈑金機(jī)箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長12m市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。