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容桂金屬噴粉加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-17

鋁型材噴粉設(shè)備的工作原理:粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,終到達(dá)噴槍上。輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的,具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長(zhǎng),也可以提供足夠的壓力和流量。佛山順德五金加工鈑金機(jī)架噴粉前除銹除氧化皮噴砂。容桂金屬噴粉加工

噴粉工藝特點(diǎn):1,粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。2,簡(jiǎn)化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。3,粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4,粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí),沒有溶劑加入和釋放,不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。5,可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜,并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯(積油),不發(fā)生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。三水氟碳噴粉加工噴粉設(shè)備的種類有哪些?

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的很終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無法垢。刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交?,即可進(jìn)行下道工序。保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。

噴粉加工是一項(xiàng)表面處理的加工工藝,其處理的好壞決定了工件表面被保護(hù)得是否持久,美觀等,因此噴粉加工廠在進(jìn)行噴涂時(shí)需要注意操作的事項(xiàng)才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量,以下要注意的五點(diǎn)內(nèi)容:1、噴槍需要保持傾斜度,宜偏向于工件運(yùn)行的方向,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜,另外要注意的是噴槍之間不應(yīng)有重疊的部分。2、控制粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),那么日常中我們?cè)趺礄z測(cè)粉末流化是否達(dá)到充分的狀態(tài)呢,可以簡(jiǎn)單地用手或棍棒攪動(dòng)粉末,感覺沒有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中,在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時(shí)清管內(nèi)殘留的粉末,若長(zhǎng)時(shí)間不處理容易結(jié)塊,使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響工件的噴涂效果。4、粉末在噴出來的過程中容易受到空氣中懸浮物的污染,與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔,進(jìn)而影響了工件表面的平整性,因此噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用,噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3,因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。佛山哪里有烤漆加工廠?

    噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑,A)噴槍出粉不均勻,一會(huì)兒大一會(huì)兒小,或吐粉。建議解決方法,1、帶程序儲(chǔ)存功能的噴槍一般需要6個(gè)大氣壓壓力的壓縮空氣;2、解決粉末流化問題;3、仔細(xì)將從抽粉管到噴槍的粉末通道清理干凈;4、粉泵上的霧化氣接頭不通氣、或漏氣,需更換或清理干凈;5、調(diào)壓閥故障導(dǎo)致很少霧化氣輸出到粉泵。6、改良粉末品質(zhì)。B)噴槍不出粉,1、控制器故障;2、粉泵問題;3、如果自動(dòng)配有間隙控制并且啟用,則可能是測(cè)鏈速的編碼器無信號(hào)輸入或光柵故障。建議解決方法,1、檢查控制器內(nèi)電磁閥是否損壞;2、檢查粉泵,如其接頭是否連接正確、噴槍與粉泵是否接錯(cuò)等;3、檢查編碼器是否松動(dòng)或連接電纜破損,檢查光柵是否損壞等。連接好后重新啟動(dòng)試機(jī)。 佛山順德噴粉廠家哪家好?三水氟碳噴粉加工

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粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。噴粉量 :在噴涂開始階段,噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離:噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.噴涂時(shí)間 :噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 :水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn),在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。容桂金屬噴粉加工

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