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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-10

靜電粉末這是粉末涂裝中目前發(fā)展比較快的一種重要施工工藝。基本原理 :在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層;粉末靜電噴涂工藝流程 ,典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ;影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。一般靜電噴粉需要多長(zhǎng)時(shí)間?順德金屬?lài)姺垆N(xiāo)售電話(huà)

    噴粉生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題匯總答疑,A)噴粉隔離室內(nèi)地面和空中到處都是粉末,造成污染浪費(fèi)。1、噴房和粉末回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)或品質(zhì)不好,沒(méi)有達(dá)到噴房實(shí)際需要的抽風(fēng)量、或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤導(dǎo)致粉末飄出噴房;2、回收系統(tǒng)故障,如從排風(fēng)口有粉末排出等;3、粉桶流化氣帶出的粉末飄落在外面;4、換色清理噴房時(shí)候,使用壓縮空氣亂吹;5、人工篩粉時(shí)飄出的粉末、末時(shí)飄出的粉末等等。6、濾芯堵塞透氣率大幅下降導(dǎo)致抽風(fēng)量不足,粉末從噴房飄出。建議解決方法,1、改造噴房或回收系統(tǒng);2、漏粉原因如濾芯破損、密封條破損、密封膠脫落、濾芯安裝不正確等等,需仔細(xì)檢查維修或改造好粉末回收系統(tǒng);3、更換或維修好粉桶;4、注意換色清理時(shí)的正確操作;5、比較好采用全自動(dòng)粉末回收和過(guò)篩裝置,避免人工篩粉的問(wèn)題和失誤和浪費(fèi)。6、更換好的濾芯。 三水五金噴粉銷(xiāo)售電話(huà)佛山順德五金加工鈑金機(jī)架?chē)姺矍俺P除氧化皮噴砂。

粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。噴粉量 :在噴涂開(kāi)始階段,噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離:噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來(lái)決定.噴涂時(shí)間 :噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 :水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn),在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。環(huán)保的噴粉工藝,為孩子帶來(lái)健康的學(xué)習(xí)環(huán)境。

噴粉工藝特點(diǎn):1,粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。2,簡(jiǎn)化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。3,粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4,粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂,或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí),沒(méi)有溶劑加入和釋放,不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。5,可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜,并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯(積油),不發(fā)生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。佛山大型機(jī)械噴粉哪里有?順德方管?chē)姺劢榻B

靜電噴粉粉末原材料是什么?順德金屬?lài)姺垆N(xiāo)售電話(huà)

由于紙張表面在印刷過(guò)程中存在著摩擦,因而會(huì)產(chǎn)生靜電。要消除靜電,除了保證適當(dāng)?shù)臏貪穸韧?,再一個(gè)就是在收紙?zhí)幯b有專(zhuān)門(mén)的消除靜電裝置。印張之間油墨的粘結(jié)力是收紙過(guò)程中必須避免出現(xiàn)的。防止粘臟的主要方法就是噴粉,通過(guò)噴粉阻止上印張的背面和下印張的正面相互接觸。噴粉和油墨的干燥是相互予盾的,選用噴粉量大小一定要考慮這一點(diǎn),當(dāng)然還有其它因素需要考慮。下面簡(jiǎn)要分析這些所要注意事項(xiàng)。1.粉量越薄越好比較好是以剛好不粘臟為止,對(duì)干燥影響很小。2.粉粒不要太細(xì)太細(xì)的話(huà),其對(duì)印品表面的遮蓋力越強(qiáng),油墨的干燥就越慢。3.粉粒不能太粗越粗其為均勻性越差,有粉粒的地方上、下分開(kāi),無(wú)粉粒的地方,上下紙張就有可能粘在一起。4.比較有效地使用粉量在收紙部分都裝有噴粉面積的控制裝置,即使其在印刷的有效幅面噴,非印刷部位不噴。噴的時(shí)間長(zhǎng)短可以根據(jù)紙張的幅面無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(此調(diào)節(jié)裝置一般都裝在收紙堆上面的鏈輪上),左右噴粉位置調(diào)節(jié)可單獨(dú)對(duì)每個(gè)噴嘴的噴粉進(jìn)行控制。順德金屬?lài)姺垆N(xiāo)售電話(huà)

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