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樂(lè)從機(jī)械噴粉好選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

    如果印完的產(chǎn)品在覆膜時(shí),察覺(jué)到噴粉量較大,出現(xiàn)了諸如粉道子、粉砣子等弊病,可采取以下補(bǔ)救措施。(1)可用雞毛帚掃凈噴粉或用汗布輕擦多余粉塵。特別提醒的是,這項(xiàng)工作比較好在印刷完后4~5小時(shí)進(jìn)行,這時(shí)噴粉還沒(méi)有完全與油墨粘結(jié)固化,容易刷去。(2)適當(dāng)提高熱壓溫度。現(xiàn)在覆膜工藝主要采用覆膜機(jī)進(jìn)行復(fù)合,復(fù)合時(shí)覆膜溫度很關(guān)鍵,一般溫度在60°~80°C為宜。如遇噴粉量較大的情況,可使復(fù)合熱壓滾筒溫度略大5°~10°C,增加薄膜和紙張的貼合程度,彌補(bǔ)粉粒帶來(lái)的不利影響。(3)適當(dāng)增加覆膜輥間壓力。復(fù)合壓力是使印刷產(chǎn)品與塑料薄膜牢固黏合的外部力量,復(fù)合壓力的經(jīng)驗(yàn)值一般在19~20mpa。在實(shí)際生產(chǎn)中,要根據(jù)復(fù)合件的特性對(duì)輥間壓力作調(diào)節(jié),對(duì)噴粉顆粒較多的產(chǎn)品,壓力可適當(dāng)增加到22~23mpa,有助于改善氣泡、發(fā)虛等覆膜缺陷。需要指出的是,實(shí)際操作中,可采用上述一個(gè)或同時(shí)幾個(gè)補(bǔ)救措施,視覆膜效果而定。雖然實(shí)踐證明補(bǔ)救措施在一定范圍內(nèi)有一定效果,但畢竟是不得已而為之的被動(dòng)之舉,蘊(yùn)含較大風(fēng)險(xiǎn)。筆者還是希望業(yè)內(nèi)同仁們從印刷工序上把好關(guān),控制好噴粉量,使印刷、覆膜工序完美銜接,把質(zhì)量上乘的產(chǎn)品呈現(xiàn)給廣大讀者。 影響粉末靜電噴粉質(zhì)量的主要因素 。樂(lè)從機(jī)械噴粉好選擇

粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。噴粉量 :在噴涂開(kāi)始階段,噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離:噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來(lái)決定.噴涂時(shí)間 :噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 :水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn),在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。順德噴粉哪家便宜在鈑金加工過(guò)程中固體是如何進(jìn)行噴粉和保護(hù)處理的呢?

陽(yáng)極氧化:以鋁型材為陽(yáng)極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,鋁表面能生成幾個(gè)微米至幾百個(gè)微米的氧化膜。直流電硫酸陽(yáng)極氧化法是應(yīng)用很為的, 這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性;膜層無(wú)色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色。陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽(yáng)極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。陽(yáng)極氧化膜的特點(diǎn):具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。粉末噴涂:用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到鋁材的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于鋁材表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異的很終涂層。

噴粉既可以防止印品背面粘臟,又能在收紙時(shí)減小上下兩張紙之間的摩擦力,從而使收紙整齊。在印刷銅版紙及大墨量的產(chǎn)品時(shí),噴粉更是直接影響成品質(zhì)量的然后一道關(guān)卡。一、噴粉使用前處理不當(dāng)問(wèn)題:一些噴粉產(chǎn)品在使用前需要進(jìn)行一些簡(jiǎn)單處理,若印刷企業(yè)忽略了這一步,可能會(huì)使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭,造成局部顆粒過(guò)多,從而產(chǎn)生雪花現(xiàn)象。處理方法:嚴(yán)格按照說(shuō)明書操作。使用噴粉前,一定要仔細(xì)查看其產(chǎn)品說(shuō)明書,嚴(yán)格按照其中提到的規(guī)范操作,這樣做雖說(shuō)可能比較麻煩,但可以盡可能地保證印刷質(zhì)量,減少相應(yīng)的清洗時(shí)間,是應(yīng)該值得的。二、噴粉型號(hào)與印刷品不匹配問(wèn)題:若選用的噴粉型號(hào)與印刷品特性不匹配,會(huì)造成印刷品上的噴粉量過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致雪花或蹭臟現(xiàn)象。處理方法:選用與印刷品匹配的噴粉產(chǎn)品。印刷企業(yè)在選擇所用的噴粉型號(hào)時(shí),應(yīng)注意與印刷品匹配。印刷定重在110g/m2以上的紙張及實(shí)地印刷品時(shí)應(yīng)選用300目噴粉,而印刷定重在110g/m2以下的的紙張及非實(shí)地印刷品時(shí)應(yīng)選用500目噴粉。佛山附近噴粉廠的電話。

噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內(nèi)粉末。主要是環(huán)氧樹(shù)脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。噴粉工藝1.粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體涂料,它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡(jiǎn)化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜??梢院?jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。3.粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。佛山順德哪里有噴粉廠家?陳村圍欄噴粉客戶至上

噴粉的應(yīng)用范圍有哪些方面?樂(lè)從機(jī)械噴粉好選擇

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。樂(lè)從機(jī)械噴粉好選擇

佛山市美彪涂裝有限公司坐落在陳村鎮(zhèn)弼教村委會(huì)廣隆工業(yè)區(qū)興業(yè)十二路1號(hào)之六(住所申報(bào)),是一家專業(yè)的金屬表面處理及熱處理加工;生產(chǎn)、加工、銷售:五金零件、機(jī)械設(shè)備、金屬制品。公司主營(yíng)粉末噴涂大型機(jī)械、五金鈑金機(jī)箱;戶外氟碳噴涂圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料,可噴尺寸為:高2.5m*寬2.5m*長(zhǎng)12m公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋噴涂,噴粉,噴塑,金屬表面處理,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕噴涂,噴粉,噴塑,金屬表面處理,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。