噴粉常見問題：砂粒 　　主要原因：①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形，數(shù)量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質(zhì)，有時呈放射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。 　　解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起，時刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。 粉末飛揚，上粉率低 　　主要原因：①靜電發(fā)生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導(dǎo)電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)。 　　解決措施：①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹脂份;⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。靜電粉末噴粉有著哪些優(yōu)點呢？杏壇機箱噴粉哪家便宜

    酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進行去除；當可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液的污染老化，嚴重影響工件的磷化質(zhì)量。 鐵制品噴粉哪家便宜你真的了解噴粉辦公家具嗎？

    酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：溫度、時間。大多數(shù)酸洗是在常溫下進行的，當使用加熱酸洗時，一般控制在40℃～70℃之間，雖然溫度對酸洗能力的提高影響較大，但溫度過高會加劇對工件、設(shè)備的腐蝕，對工作環(huán)境的影響也非常不利；并且在完全除去銹跡的前提下，酸洗時間應(yīng)盡可能短。

    噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑，A）噴粉隔離室內(nèi)地面和空中到處都是粉末，造成污染浪費。1、噴房和粉末回收系統(tǒng)設(shè)計或品質(zhì)不好，沒有達到噴房實際需要的抽風(fēng)量、或設(shè)計結(jié)構(gòu)錯誤導(dǎo)致粉末飄出噴房；2、回收系統(tǒng)故障，如從排風(fēng)口有粉末排出等；3、粉桶流化氣帶出的粉末飄落在外面；4、換色清理噴房時候，使用壓縮空氣亂吹；5、人工篩粉時飄出的粉末、末時飄出的粉末等等。6、濾芯堵塞透氣率大幅下降導(dǎo)致抽風(fēng)量不足，粉末從噴房飄出。建議解決方法，1、改造噴房或回收系統(tǒng)；2、漏粉原因如濾芯破損、密封條破損、密封膠脫落、濾芯安裝不正確等等，需仔細檢查維修或改造好粉末回收系統(tǒng)；3、更換或維修好粉桶；4、注意換色清理時的正確操作；5、比較好采用全自動粉末回收和過篩裝置，避免人工篩粉的問題和失誤和浪費。6、更換好的濾芯。 影響粉末靜電噴粉質(zhì)量的主要因素 。

       噴粉常見問題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。   解決措施：①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流量和壓力;③采用化學(xué)除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質(zhì));④檢查潤滑油質(zhì)量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;噴粉加工廠需要注意的操作事項。高明區(qū)腳架噴粉哪家便宜

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        酸洗產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：游離酸度（FA）測定酸洗槽的游離酸度FA，是驗證酸洗槽除銹效果高低的較直接有效的評價方法.游離酸度低，除銹效果差.游離酸度過高時，工作環(huán)境中的酸霧含量較大，不利于勞動保護；鋁材表面易產(chǎn)生“過蝕”現(xiàn)象；而且殘酸的清洗比較困難，易導(dǎo)致后續(xù)槽液的污染.杏壇機箱噴粉哪家便宜

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