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樂從哪里有噴粉售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25

        噴粉常見問題:細(xì)孔:主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀細(xì)孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。 解決措施:①磷化后及時(shí)烘干,立即噴粉;②脫氫處理(200℃左右,2h);   ③調(diào)整磷化液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴,使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗(yàn)pH值,要求達(dá)到6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。順德陳村噴粉多少錢一噸?樂從哪里有噴粉售后服務(wù)

    酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過程中,表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松,與基材附著不牢,并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池,進(jìn)一步促使鋁材腐蝕,使涂層很快被破壞,因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹,它不會(huì)使鋁材工件變形,每個(gè)角落的銹蝕都能清理干凈,除銹速度快,成本相對(duì)較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),影響除銹效果的因素主要有:污染老化。酸液在除銹過程中,會(huì)不斷帶入油污或其它雜質(zhì),其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進(jìn)行去除;當(dāng)可溶性的鐵離子超過一定含量時(shí),槽液的除銹效果不但會(huì)降低,而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi),加速磷化槽液的污染老化,嚴(yán)重影響工件的磷化質(zhì)量。 龍江底座噴粉廠家噴粉件有缺陷怎么處理?

    氟碳噴粉屬于價(jià)格較高噴粉,在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近幾年來才大面積用于鋁板幕墻,門窗材料等。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴粉的特點(diǎn):具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強(qiáng),抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,是一般涂料所不及的。氟碳噴粉料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為較穩(wěn)定較牢固的結(jié)合,化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。氟碳噴粉涂料制造商對(duì)涂層使用壽命的保證開始為10年、15年發(fā)展到能保證20年。

    噴粉常見問題:縮孔主要原因:①粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小圓坑或大針眼;②噴粉過程中混進(jìn)其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴粉系統(tǒng)(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,好整理出清理和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放。 噴粉的原理及發(fā)展史詳細(xì)。

    噴粉常見問題:噴噴具不出粉或出粉量越來越少主要原因:①噴粉管材質(zhì)差,粉末易附著在管內(nèi)壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結(jié)塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結(jié)塊,無法正常流化。解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調(diào)整;③噴房加裝空調(diào)。檢驗(yàn)粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,并調(diào)整管的放置位置;⑤先過篩,如不能改善則換粉。噴粉常見問題:工件邊緣露底主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長;③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長。解決措施:①噴粉前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當(dāng)提高固化溫度(須注意粉末的耐溫性是否良好);③增加電壓,縮短噴噴具與工件的距離或適當(dāng)延長對(duì)邊緣的噴粉時(shí)間;④粉末廠修正配方;⑤粉末廠修正配方。 機(jī)箱噴粉的有點(diǎn)有哪種?樂從哪里有噴粉售后服務(wù)

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        酸洗產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過程中,表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松,與基材附著不牢,并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池,進(jìn)一步促使鋁材腐蝕,使涂層很快被破壞.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),影響除銹效果的因素主要有:游離酸度(FA)測(cè)定酸洗槽的游離酸度FA,是驗(yàn)證酸洗槽除銹效果高低的較直接有效的評(píng)價(jià)方法.游離酸度低,除銹效果差.游離酸度過高時(shí),工作環(huán)境中的酸霧含量較大,不利于勞動(dòng)保護(hù);鋁材表面易產(chǎn)生“過蝕”現(xiàn)象;而且殘酸的清洗比較困難,易導(dǎo)致后續(xù)槽液的污染.樂從哪里有噴粉售后服務(wù)

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