雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環(huán)境下的水分蒸發(fā)。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內(nèi)部處于真空狀態(tài)。這主要通過真空泵的工作實現(xiàn)，真空泵通過真空管將干燥腔內(nèi)的空氣抽出，使干燥機內(nèi)部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水等加熱介質(zhì)。這些加熱介質(zhì)通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內(nèi)壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內(nèi)不斷地上下、內(nèi)外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內(nèi)壁的充分接觸，從而實現(xiàn)了熱量從罐體內(nèi)壁到物料的有效傳遞。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的真空泵性能優(yōu)越，確保穩(wěn)定的真空度。江蘇全自動雙錐回轉真空干燥機參考價

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。常州金屬粉末雙錐回轉真空干燥機設備SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留，提高產(chǎn)出質(zhì)量。

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環(huán)冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內(nèi)溫在c以下時，關閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現(xiàn)場等進行活潔、活理工作。

由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓 。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于粉末、顆粒和漿料等多種物料的干燥，廣泛應用于制藥、化工等行業(yè)。

設備的維護保養(yǎng)和巡檢：1、干燥過程中要求操作人員每min查看一次干燥情況，并做好相關記錄。2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活，發(fā)現(xiàn)問題應及時停車修復，不得勉強使用，3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據(jù)其說明書保養(yǎng)5、罐內(nèi)的過濾機，干燥一次后，即活除周圍吸著的粉末，使過濾機暢通。5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠)，當發(fā)現(xiàn)漏氣時，應立即更換。7、本機視操作運轉時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。雙錐結構有助于物料翻滾和混合，提高其干燥效率。江蘇全自動雙錐回轉真空干燥機參考價

通過調(diào)節(jié)真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。江蘇全自動雙錐回轉真空干燥機參考價

工作原理詳解：物料加載與真空環(huán)境創(chuàng)建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統(tǒng)，抽出罐體內(nèi)的空氣，創(chuàng)建一個低氣壓的真空環(huán)境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環(huán)境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發(fā)。加熱與翻動干燥：在真空環(huán)境創(chuàng)建后，通過加熱夾套向罐體內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發(fā)。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內(nèi)不斷上下、內(nèi)外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發(fā)成水汽。這些水汽被真空系統(tǒng)通過真空排氣管抽離罐體，從而實現(xiàn)了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。江蘇全自動雙錐回轉真空干燥機參考價