金相切割通常作為金相制樣的開(kāi)端，其切割質(zhì)量直接決定整個(gè)制樣過(guò)程能否成功，所以非常關(guān)鍵。金相切割是分切原始樣品，獲取相當(dāng)有代表性的目標(biāo)分析面。而切割本質(zhì)上就是切縫材料去除的過(guò)程，切割片通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)，使突出在表面的硬質(zhì)磨粒沖擊樣品，以自體損耗的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)樣品切割。

好的切割，一定要滿足以下指標(biāo)：

切割提取具有代表性切割片完好無(wú)損。

損耗小試樣表面無(wú)熱損傷。

取出時(shí)，樣品能觸摸均勻平滑的試樣表面，無(wú)大的飛邊。 不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片。綿陽(yáng)金相切割片

金相切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的金相超薄切割割鋸片來(lái)截取金相試樣，與普通切割機(jī)不同的是更加精密，可到微米級(jí)，可以切取非常細(xì)小的樣品來(lái)滿足研究和檢測(cè)需要。還有就是散熱好，切割截面不產(chǎn)生明顯變形和損傷，沒(méi)有因發(fā)熱而產(chǎn)生灼傷。金相切割機(jī)一般都帶有自動(dòng)冷卻循環(huán)裝置，可以邊切割便自動(dòng)給水冷卻，及時(shí)將切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走，避免樣品因遇熱而改變其金相組織。因其與普通切割機(jī)在使用上要求更高，因此在使用過(guò)程中也需要更精細(xì)些。綿陽(yáng)金相切割片較薄的厚度更合適高轉(zhuǎn)速自動(dòng)切割，從而達(dá)到鋒利及耐磨之特性。

本公司系列砂輪切割片基于我們對(duì)金相切割領(lǐng)域多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方技術(shù)開(kāi)發(fā)而成，鋒利的磨料通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)壓制燒結(jié)在一起，在切割過(guò)程鋒利的磨料會(huì)快速地去除試樣，當(dāng)磨料變鈍了之后，因阻力變大脫落，露出新的磨料，從而保持切割的效率；同時(shí)，切割片內(nèi)部還會(huì)有一些孔隙，在切割過(guò)程中有利于廢屑的排出、磨粒的脫落以及試樣的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了較高的切割效率，優(yōu)異的切割表面質(zhì)量，且性能穩(wěn)定、持久耐用。

金相切割片晃動(dòng)的原因可能包括鋸片安裝不到位、?鋸片掉齒或不鋒利、?鋸片太薄、?潤(rùn)滑效果不佳以及鋸切過(guò)程中打到材料等。?

鋸片安裝不到位：?在安裝鋸片前，?應(yīng)確保法蘭盤(pán)清潔，?無(wú)異物，?并按照方向正確安裝鎖緊。?安裝完成后，?應(yīng)讓鋸片空轉(zhuǎn)一會(huì)，?再次檢查安裝是否正確，?如有需要，?應(yīng)及時(shí)調(diào)整。?

金相切割片不夠鋒利：?在金相切割片不鋒利時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋸片切割時(shí)擺動(dòng)嚴(yán)重，?應(yīng)及時(shí)更換新鋸片。?

鋸片太?。?選擇薄鋸片可能導(dǎo)致穩(wěn)定性不佳，?釋放應(yīng)力，?特別是在切割厚料時(shí)，?如果鋸片質(zhì)量不好，?會(huì)導(dǎo)致鋸片左右晃動(dòng)。?應(yīng)根據(jù)材料厚度選擇適配的鋸片。? 金相切割片主要用于金相制樣過(guò)程中樣品切割過(guò)程中。

要進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過(guò)取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個(gè)步驟。金相試樣的截取是金相試樣制備過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機(jī)和線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)切割。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上，原因是其適應(yīng)性強(qiáng)，切割精度相對(duì)較高，樹(shù)脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金，陶瓷等。如果將該系列金相切割片和本公司生產(chǎn)的金相切割冷卻液系列產(chǎn)品配套使用，切割出的樣品效果更佳。綿陽(yáng)金相切割片

金相切割片用于金相分析，即金屬材料的顯微組織結(jié)構(gòu)分析。綿陽(yáng)金相切割片

隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。開(kāi)始，人們采用動(dòng)植物油來(lái)作為切削液，但動(dòng)植物油易變質(zhì)，使用周期短。20世紀(jì)初，人們開(kāi)始從原油中提煉潤(rùn)滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤(rùn)滑添加劑。在世界大戰(zhàn)之后，開(kāi)始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年，含硫、氯的切削油應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起，人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液。綿陽(yáng)金相切割片