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貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪)

時間:2024-12-29 05:41:35 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪)淄博索雷工業(yè),采用無氣噴涂或輥涂刷涂等方式將材料涂覆至管板表面,列管內(nèi)也要涂層保護,防腐處理通常情況下要求不少于2遍,涂層要均勻;調(diào)和碳納米聚合物材料SD8001A對滲漏點進行堵漏治理;表面處理完成后,使用對整個表面進行清洗;使用直磨機對每根管口進行倒角處理,且列管管口處打磨去除氧化層;

換熱器的腐蝕形式基本有兩種電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的,如凹陷氣孔夾渣等。焊縫應(yīng)力的分布也不均勻,使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)鹽類氣體微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。

某企業(yè)的冷油器管板腐蝕嚴重,冷油器管程材質(zhì)為不銹鋼,管板材質(zhì)為碳鋼,因為冷卻水里面為地下水,因為沿海所用地下水中氯離子含量較高,所以會對管板跟換熱管造成腐蝕,尤其是與之相連的焊縫。來看看實際案例講解管板防腐怎么做?冷油器受到各種介質(zhì)等影響會產(chǎn)生腐蝕,腐蝕形式基本有兩種,電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。腐蝕后就會產(chǎn)生管板滲漏的情況,所以做好冷油器管板防腐工作非常有必要。

技術(shù)充分利用設(shè)備運行環(huán)境相對應(yīng)復(fù)合材料的綜合性能來定制針對性的修案和嚴謹科學(xué)的實施修復(fù)步驟,改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段,實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題,了設(shè)備的正常運行;工藝簡便費用低廉,實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。

在進行噴砂處理之前應(yīng)該進行出塵處理,這樣就能管板的外觀堅固美觀。換熱器的材質(zhì)一般以碳鋼不銹鋼和銅為主,板與列管的連接方式一般為焊接脹接及脹焊結(jié)合的方式。此次防腐保護的管板與列管采用脹焊結(jié)合的方式,由于焊縫形狀存在不同程度的,如凹陷氣孔夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻,焊縫焊接時導(dǎo)致其本身材質(zhì)發(fā)生變化,在碰到腐蝕性介質(zhì)時,焊縫位置易腐蝕銹蝕造成焊縫位置出現(xiàn)滲漏。

目前列管式換熱器是現(xiàn)有化工企業(yè)中常用的熱交換設(shè)備之一,目前大部分列管式換熱器管板材質(zhì)均是采用碳鋼為主,部分為碳鋼襯膠結(jié)構(gòu),存在的問題是耐溫性差可靠性差容生管板腐蝕問題和膠層脫落問題。所以如何做好換熱器管板防腐堵漏是每個企業(yè)迫切想知道的。

由于管板主要用于化工容器,諸如列管式換熱器壓力容器鍋爐冷凝器空調(diào)蒸發(fā)器海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質(zhì)使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導(dǎo)性能。介質(zhì)成分和濃度濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。

貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪),索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場管板防腐保護案例展示管板800mm;某國有大型集團自備電廠,因油冷器管板泄露導(dǎo)致不能按原計劃時間開機,對企業(yè)造成重大影響。由于事發(fā)突然且非常緊急,解決方案是采用索雷碳納米聚合物材料對泄漏點采取保護。殼程透平油。管程介質(zhì)循環(huán)水;工作壓力0.2MPa;管束材質(zhì)3不銹鋼;

對管板表面和管內(nèi)壁進行噴砂處理;針對于該液氨蒸發(fā)器管板腐蝕問題,其堵漏防腐操作步驟如下對蒸發(fā)器進行注水泄壓處理,準(zhǔn)備噴砂工作;在噴砂前,對周邊設(shè)備進行保護圍擋防止沙粒影響其它設(shè)備;使用中心沖對漏點進行封堵;

貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪),因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。