合肥旋風(fēng)重力脫水器提供商(2024更新中)本地資訊德華機(jī)械,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)工作人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述的，上述和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改等同替換改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述框架的頂部和底部分別焊接有上水箱和下水箱，且上水箱和下水箱的一側(cè)外壁別焊接有呈交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)分布的注水管和排水管。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述框架的兩側(cè)內(nèi)壁上均通過螺栓安裝有護(hù)網(wǎng)，且通孔遠(yuǎn)離框架的另一側(cè)內(nèi)壁上焊接有濾塵網(wǎng)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”“橫向”“上”“下”“頂”“底”“內(nèi)”“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的。具體實(shí)施方式

實(shí)施例還提供了一種臥式冷凝泵，包括冷凝泵本體和前述散熱器，所述散熱器的接頭二與所述冷凝泵本體連接。在冷凝泵前設(shè)置有匹配的散熱器，高溫液體經(jīng)散熱器初步散熱后再流入冷凝泵，從而保護(hù)冷凝泵，提高冷凝泵的使用壽命。進(jìn)一步地，所述分流件周面設(shè)置有泄壓閥。液體管道內(nèi)的液體溫度過高時(shí)，泄壓閥可防止分流件內(nèi)壓過大而導(dǎo)致?lián)p壞。

另外，二半圓槽設(shè)置為半圓形可避免發(fā)生應(yīng)力集中，藉以在側(cè)翼形成平整的表面。當(dāng)二壓掣片受壓掣時(shí)，各壓掣片的根部(鄰接半圓槽的地方材料會(huì)受擠壓而朝各半圓槽的方向推移。因此，該二半圓槽在二壓掣片受壓掣時(shí)作為逃料空間而填置擠壓后多余的材料，以避免二壓掣片受壓掣變形而堆積在側(cè)翼表面或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象。

在一些中，開口上可固定另一個(gè)軸流風(fēng)扇。值得說明的是，框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同時(shí)提供了固定軸流風(fēng)扇與印刷電路板的功能。因此，熱傳導(dǎo)效率較現(xiàn)有技術(shù)通過銅底座熱導(dǎo)管扣式鰭片的方式更佳。鰭片結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷熱交換。在一些中，軸流風(fēng)扇也可固定于開口。有別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不需要額外的風(fēng)扇支架進(jìn)行固定，因此，在制造或組裝上都較為容易。另外，本實(shí)用新型的熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)換的介面少，僅均溫散熱模塊與鰭片結(jié)構(gòu)。

合肥旋風(fēng)重力脫水器提供商(2024更新中)本地資訊，之后使卡塊卡裝在設(shè)備外殼安裝口邊緣上，向內(nèi)側(cè)撥動(dòng)撥塊，之后撥塊帶動(dòng)滑塊在卡裝外殼中滑動(dòng)，然后滑動(dòng)的滑塊帶動(dòng)插柱向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，之后將散熱器安裝到位，然后松開撥塊，之后在彈簧彈力作用下推動(dòng)滑塊向外滑動(dòng)，然后滑動(dòng)的滑塊帶動(dòng)插柱移動(dòng)，之后使插柱插裝在待散熱設(shè)備

合肥旋風(fēng)重力脫水器提供商(2024更新中)本地資訊，上述熱管的兩側(cè)表面均為弧形面，上述壓持片與熱管貼合的面為弧形面；個(gè)上述通孔對(duì)稱設(shè)置于凹槽區(qū)兩側(cè)；上述壓持片與散熱基板為一體成型結(jié)構(gòu)。上述通孔延伸至豎直部與水平延伸部連接的區(qū)域；上述熱管相背于散熱基板的表面上涂覆有用于與熱源接觸的導(dǎo)熱膏層。散熱設(shè)備熱管與鰭片組通過焊接連接；散熱設(shè)備散熱基板為鋁基板；開設(shè)于同一個(gè)水平延伸部上的若干個(gè)u型通孔沿凹槽區(qū)內(nèi)熱管的長度方向間隔設(shè)置；個(gè)上述u型通孔對(duì)稱設(shè)置于凹槽區(qū)兩側(cè)；上述通孔為矩形通孔；上述熱管為扁平狀熱管，上述散熱基板上的水平部豎直部和水平延伸部由散熱基板經(jīng)過一體成型獲得；

上述熱管的兩側(cè)表面均為弧形面，上述壓持片與熱管貼合的面為弧形面；個(gè)上述通孔對(duì)稱設(shè)置于凹槽區(qū)兩側(cè)；上述壓持片與散熱基板為一體成型結(jié)構(gòu)。上述通孔延伸至豎直部與水平延伸部連接的區(qū)域；上述熱管相背于散熱基板的表面上涂覆有用于與熱源接觸的導(dǎo)熱膏層。散熱設(shè)備熱管與鰭片組通過焊接連接；散熱設(shè)備散熱基板為鋁基板；開設(shè)于同一個(gè)水平延伸部上的若干個(gè)u型通孔沿凹槽區(qū)內(nèi)熱管的長度方向間隔設(shè)置；個(gè)上述u型通孔對(duì)稱設(shè)置于凹槽區(qū)兩側(cè)；上述通孔為矩形通孔；上述熱管為扁平狀熱管，上述散熱基板上的水平部豎直部和水平延伸部由散熱基板經(jīng)過一體成型獲得；