黑龍江工業(yè)用環(huán)保水墨技術(shù)(今日/更新)日月新材料,印刷品顏色的墨色用印刷油墨表現(xiàn)所希望的色彩,大致有兩種方法使用印刷彩色的基本色油墨,點(diǎn)及重疊套印,而做成所希望的色調(diào),混合印刷油墨,使用專色印刷,點(diǎn)表現(xiàn)色彩。此兩種方法在印刷設(shè)計(jì)上色彩的或制版方法都不盡相同。
該材料置于室外90天可自然分解,置于室內(nèi)使用壽命長達(dá)5年,燃燒時(shí)無毒無味且無任何物質(zhì),從而不污染環(huán)境,被國際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品主要用途無紡布袋曾經(jīng)作為“減少塑料袋聯(lián)盟”的成員,在向。無紡布袋的大量發(fā)放使得某些家里無紡布袋的數(shù)量都快超過塑料袋了,用不了就是資源的浪費(fèi).無紡布從質(zhì)地來說他并不環(huán)保,因?yàn)樗退芰洗某煞忠粯拥亩际蔷郾┖途垡蚁┦呛茈y降解的。
走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人會(huì)存在這樣的誤解,認(rèn)為水墨黏度大就是好的水墨。印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,紋輥上的墨跡推薦用清洗劑進(jìn)行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)。
如果在油墨制造時(shí),把細(xì)度研磨在50納米,那么8%顏料的色濃度可以達(dá)到11%顏料在15μm時(shí)的色濃度。細(xì)度還會(huì)影響到油墨的印刷性能。粘度粘度是水性油墨應(yīng)用中很主要的控制指標(biāo),是影響流體流動(dòng)的一種性質(zhì)。水性油墨的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)包括細(xì)度黏度干燥速度和PH值。
消耗量和圈數(shù)是成反比例的。一般來說,計(jì)算印刷油墨的消耗量的公式是消耗量=面積×墨重/圈數(shù)。消耗量和墨重也是成正比例的。消耗量和印刷品的尺寸是成正比例的。因此,在計(jì)算印刷油墨消耗量的時(shí)候,需要將這些因素都考慮進(jìn)去。后,計(jì)算印刷油墨的消耗量。
水性油墨中常用的助劑有色料pH值穩(wěn)定劑慢干劑消泡劑沖淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。水性油墨的印刷條件水性油墨的印刷適性受印刷條件承印物表面特性環(huán)境溫濕度存放時(shí)間長短等客觀條件的影響,因此在使用時(shí),需要用一些助劑對水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得棒的印刷效果。
黑龍江工業(yè)用環(huán)保水墨技術(shù)(今日/更新),如C.I.顏料紅2或C.I.顏料紅在這些顏料中,分子中胺質(zhì)子是連在苯分子上,當(dāng)晶體水從分子中脫去后,能夠觀察到變色。當(dāng)這些顏料吸附水后顏色移向黃相,干燥時(shí)水脫去則移向藍(lán)相。在水性油墨體系中還能觀察到金屬偶氮紅鈣鹽顏料的不穩(wěn)定性。
塑料凹版表印油墨稀釋劑甲苯,異丙醇丁醇等。樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié),就需加熱混拌,使之溶化。也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連。
黑龍江工業(yè)用環(huán)保水墨技術(shù)(今日/更新),粘度是水墨應(yīng)用中主要的控制指標(biāo),直接影響著油墨的傳遞轉(zhuǎn)移性能和柔版印刷品的質(zhì)量。粘度大小除與連結(jié)料中樹脂的粘度及其密度有關(guān)外,還和色料的種類及顆粒度有關(guān)。粘度粘度是阻止流體流動(dòng)的一種性質(zhì),是流體分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子相對運(yùn)動(dòng)能力的量度,即流體流動(dòng)的阻力。
它與傳統(tǒng)溶劑型油墨的區(qū)別就在于環(huán)保水性油墨中使用的溶劑是水和乙醇,VOC含量低,對環(huán)境污染小。隨著科研人員的開發(fā)研制,環(huán)保水性油墨的品種也在不斷地增加,如塑料水墨熒光水墨透明水墨耐熱水墨亮光水墨水性金銀墨和水性上光油水墨等均已得到應(yīng)用。
環(huán)保水性油墨顏料的沉淀。在使用前要對油墨桶中的油墨均勻攪拌,在印刷使用時(shí)還要經(jīng)常對油墨槽中的油墨進(jìn)行攪拌,防止由于油墨顏料的沉淀,造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。當(dāng)油墨在使用中豁度和流動(dòng)性超出印刷使用的要求時(shí),就影響油墨的轉(zhuǎn)移性能,出現(xiàn)印刷品大實(shí)地表面印刷有“色差”。
黑龍江工業(yè)用環(huán)保水墨技術(shù)(今日/更新),消泡劑水性油墨粘度過高pH值偏低印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化,當(dāng)pH值低于8時(shí),應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。
黑龍江工業(yè)用環(huán)保水墨技術(shù)(今日/更新),它是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。如果在油墨制造時(shí),把細(xì)度研磨在50納米,那么8%顏料的色濃度可以達(dá)到11%顏料在15μm時(shí)的色濃度。油墨的細(xì)度不僅會(huì)對油墨的著色力色相等性能產(chǎn)生一定的影響,還會(huì)影響到油墨的印刷性能。目前,用于印刷業(yè)的UV環(huán)保油墨遍及膠印凸印(包括柔性版印刷凹印網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個(gè)印刷領(lǐng)域,而UV印刷電路板油墨主要用于電子行業(yè)中電路板(簡稱PCB的印制,UV固化體系在印刷方面的應(yīng)用始于***。細(xì)度水性油墨的細(xì)度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度。
這通常需要通過添加緩慢的干燥劑或阻滯劑來調(diào)整。原因是由于油墨中水分和酒精的蒸發(fā),紙張?jiān)诩埖闹虚g和經(jīng)紗兩側(cè)都是松散的。添加慢速干燥劑的作用是使油墨立即干燥,減少翹曲。在不影響印刷速度的情況下,盡量減慢油墨在印刷過程中的干燥速度。