供應(yīng)PLA降解料造料機(jī)2024已更新(今天/news)
供應(yīng)PLA降解料造料機(jī)2024已更新(今天/news)南京聚力化工機(jī)械,降解料設(shè)備我們從它的外形上來看的話,也是很美觀的,它除了了這些優(yōu)點(diǎn)以外,在使用的時候?qū)τ谠牧系拇掷w維含量要求不嚴(yán)格。而且這生產(chǎn)的顆粒比較均勻,密度大,水分含量低,裝袋破損率不高。另外,降解料設(shè)備在使用的時候讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化均勻化狀態(tài),從而有效提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。如果你以前對于它的優(yōu)點(diǎn)并不是很了解的話,現(xiàn)在借助這個機(jī)會好好的看看,說不定以后還能幫到你呢。尤其對于采購人員來說,了解這些基礎(chǔ)的知識點(diǎn)起碼在選購的時會不會輕易被銷售人員忽悠的。也知道自己應(yīng)該如何去選降解料設(shè)備了。如果對于這方面的知識點(diǎn)還不夠清楚的話,
脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形,成品中不會產(chǎn)生氣泡或空隙,也不被著色。簡化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。在一定量水和氧氣存在下,F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。三脫揮區(qū)域通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度,可以為001~01MPa,溫度控制在25O~C左右嘲。
要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo),必將對傳動箱的設(shè)計和制造水平提出更高的要求。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。通常情況可以通過提升螺桿轉(zhuǎn)速增強(qiáng)塑化及混合能力等方式來實(shí)現(xiàn)。扭矩越高,傳動箱中齒輪輸出軸軸承等件的設(shè)計制造精度材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高,同時對螺桿的芯軸螺紋元件和捏合盤等件的設(shè)計制造精度要求也更高。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長度,這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時間減少,有可能使物料塑化熔融混煉不夠充分。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的重要目標(biāo),主要的即是如何提升生產(chǎn)效率?因為要增大螺紋元件的自由容積,在螺桿外徑不變的情況下,兩螺桿中心距將減小,如何提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能提高扭矩和轉(zhuǎn)速,需對減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計。
原因不難看出注重不斷發(fā)展與時俱進(jìn)的雙螺桿造粒機(jī)未來更好的與生產(chǎn)制造產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)使用匹配,非常注重從自身的生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)化完善,尤其更全面的設(shè)計導(dǎo)入,更***的生產(chǎn)實(shí)施,都進(jìn)一步的保障了雙螺桿造粒機(jī)在實(shí)際使用過程中的價值發(fā)揮。
目前南京聚力研發(fā)的以玉米淀粉及降解材料為原料生產(chǎn)的全降解顆粒,用于制作農(nóng)用膜,購物袋,其***機(jī)械性能如拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率沖擊強(qiáng)度都己達(dá)到和超過聚乙烯通用膜的水平。
螺桿元件是用來喂入并傳送物料的。螺桿元件和筒體是模塊化的標(biāo)準(zhǔn)組件,根據(jù)不同的生產(chǎn)物料就可以確定輸送塑化均化擠壓熔融等各個區(qū)段。根據(jù)生產(chǎn)物料的不同,可以預(yù)留喂料接口液體加注口或雙螺桿側(cè)喂料接口。平行同向雙螺桿擠出機(jī)的加工段由單個的筒體組成并可以更換。SHJ系列擠出機(jī)可以喂入粉末顆粒片狀熔融狀糊狀物等。
氧氣對不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?;鶠槎栊詺怏w,在熔融混煉的過程,其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。在氧氣的存在下,熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會被燃燒,可以含氟聚合物著色。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理,穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外,在氧氣存在下進(jìn)行。水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子,但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量,例如至少1O倍的量維持加壓的時間通常低于10min。
物料的塑化混合和分散是靠捏合塊來實(shí)現(xiàn)的,對不同的物料,可以通過改變捏合盤的厚度和角度,來調(diào)節(jié)混合剪切和分散的效果。同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合著的兩根螺桿行成一個密閉的截面,這意味著螺桿元件的自潔性;易于換色。螺桿元件和筒體是模塊化的標(biāo)準(zhǔn)組件,根據(jù)不同的生產(chǎn)物料就可以確定輸送塑化均化擠壓熔融等各個區(qū)段。物料受力均勻;MT系列擠出機(jī)可以喂入粉末顆粒片狀熔融狀糊狀物等。根據(jù)生產(chǎn)物料的不同,可以預(yù)留喂料接口液體加注口或雙螺桿側(cè)喂料接口。同向雙螺桿擠出機(jī)在每根螺桿芯軸的尾部,裝有一個螺桿背冒,它把螺桿元件固定在芯軸上,阻止它們軸向移動。物料顆粒不會受到過大壓力;螺桿元件安裝在螺桿芯軸上。螺桿元件是用來喂入并傳送物料的。同向雙螺桿擠出機(jī)的加工段由單個的筒體組成并可以更換。雙螺桿擠出機(jī)物料停留時間分布較短;
淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過化學(xué)合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。PCL的加工性能優(yōu)良,可用普通的塑料加工設(shè)備制成薄膜及其它制品。與PLA相比,PCL具有更好的疏水性,但降解速度較慢;PCL的降解性研究從1976年就已開始,在厭氧和需氧的環(huán)境中,PCL都可以被微生物完全分解。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境,這對保護(hù)環(huán)境非常有利,是公認(rèn)的環(huán)境友好材料聚ε-己內(nèi)酯(PCL)聚ε-己內(nèi)酯(PCL)是由ε-己內(nèi)酯經(jīng)開環(huán)聚合得到PLA降解片材擠出機(jī)的低熔點(diǎn)聚合物,其熔點(diǎn)僅62℃。降解料設(shè)備,PLA降解片材擠出機(jī)聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。同時,PCL和多種聚合物具有很好的相容性,如PEPPPVAABS橡膠纖維素及淀粉等,同時其合成工藝簡單成本較低。
這種擠出機(jī)有低速和高速兩種,前者主要用于擠出型材,后者用于加工特殊聚合物。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合螺桿的幾何形狀,其中一個螺桿的螺桿形狀與另一個螺桿的螺桿形狀緊密結(jié)合,即共軛螺桿形狀。緊密嚙合擠出機(jī)。工作原理同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)就運(yùn)動原理而言,同向嚙合異向嚙合和非嚙合在雙螺桿擠出機(jī)中是不同的。
現(xiàn)有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房棟,占地28000多萬平方米,獲新型實(shí)用專利8項,發(fā)明專利2項。擁有多名在雙螺桿領(lǐng)域多年從事研究和生產(chǎn)的工程師和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場調(diào)試工程師。產(chǎn)品出口東盟中東印度北美東歐北非各國和地區(qū)。月加工筒體能力500多節(jié),年生產(chǎn)機(jī)組400多臺套。擁有加工中心數(shù)控鏜床車床螺紋磨床及各種加工設(shè)備80多臺。注冊資金1600萬元。全國改性塑料雙螺桿擠出機(jī)佳企業(yè)南京聚力化工機(jī)械有限公司總經(jīng)理盛華順348熱忱歡迎新老朋友來我公司參觀指導(dǎo)!南京聚力塑機(jī)是一家***從事以同向高扭矩雙螺桿擠出機(jī)為核心的塑料高聚物配混改性擠出設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā),及配套輔機(jī)的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造單雙螺桿設(shè)備的企業(yè)。設(shè)備廣泛運(yùn)用于配混工藝生產(chǎn)專用料母料工程改性料汽車材料電線電纜大型塑料管材板材石化化纖建筑農(nóng)業(yè)及***等領(lǐng)域。
定期對造粒機(jī)筒體加熱冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,物料受熱均勻熔融充分。如果造粒機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。
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