河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)尚巖化工,還提供上述工業(yè)廢鹽的熔融處理與精制的裝置，包括回轉(zhuǎn)窯急冷塔洗滌冷卻塔撈渣機(jī)換熱蒸發(fā)器余熱鍋爐洗滌塔吸附塔以及煙氣加熱器；回轉(zhuǎn)窯的設(shè)有頭尾兩個(gè)燃燒器，分別為窯頭多組分燃燒器和窯尾輔助燃燒器；回轉(zhuǎn)窯的出料口與急冷塔連接；急冷塔廢氣出口與洗滌冷卻塔連接，液體出口與窯頭多組分燃燒器連接，撈渣機(jī)設(shè)置在急冷塔內(nèi)。

工業(yè)鹽精細(xì)過濾器為納濾膜過濾器，其進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器d的出口相連，濾液出口與輸送泵的進(jìn)口相連，過濾剩余液出口與溶解釜a的頂部進(jìn)水口a和溶解釜b的頂部進(jìn)水口b相連；輸送泵的出口與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連。

蒸發(fā)結(jié)晶母液的含鹽量為。低溫真空蒸發(fā)的溫度為，真空度為-kpa-kpa。第鹽晶體脫水后，與第鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得產(chǎn)品鹽。工業(yè)鹽深度處理為軟化及膜濃縮，用于提高濃鹽廢水的含鹽量。對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。

工業(yè)鹽本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的和不足，提供種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置，它采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，換熱效果好，流量大，結(jié)晶堵塞故障率低；工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶，在鹽緩慢濃縮的情況下，首先采出氯化鈉，然后采出氯化銨，結(jié)晶分離純，順序正確。

將第混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液，對(duì)次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品；提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的第混合鹽溶液與次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解，低氯含量的第混合鹽溶液中氯離子濃度l；工業(yè)鹽根據(jù)無機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為第混合鹽和第混合鹽，第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜；混合鹽的；

河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)，自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液，經(jīng)加壓泵a進(jìn)行加壓和流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；工業(yè)鹽以多層鼓泡的形式與氯化鈉鹽溶液進(jìn)行充分接觸，促進(jìn)液體氧化劑和氣相氧化劑協(xié)同對(duì)氯化鈉鹽溶液中有機(jī)物雜質(zhì)進(jìn)行深度氧化，然后通過氣體排出口排出；氯化鈉鹽溶液通過降液管實(shí)現(xiàn)在液相深度氧化塔內(nèi)自上而下的流動(dòng)；

河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)，結(jié)晶鹽出口與脫水裝置相接，蒸發(fā)結(jié)晶母液經(jīng)過真空蒸發(fā)裝置進(jìn)行次蒸發(fā)后，獲得的第鹽晶體通過結(jié)晶鹽出口離開真空蒸發(fā)裝置。剩余母液出口與后處理裝置相接，蒸發(fā)結(jié)晶母液次蒸發(fā)后所獲得的剩余母液，通過剩余母液出口流出。工業(yè)鹽真空蒸發(fā)裝置包括母液入口結(jié)晶鹽出口剩余母液出口固液分離器蒸餾水出口清洗液進(jìn)口和清洗液出口。母液入口與母液罐相接，蒸發(fā)結(jié)晶母液通過母液入口進(jìn)入真空蒸發(fā)裝置。

工業(yè)鹽的目的是提供種氯化鈉的結(jié)晶方法，該方法在低溫過程通過添加沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，氯化鈉產(chǎn)率高達(dá)，并且可以控制低過飽和度結(jié)晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結(jié)晶，所添加沉淀劑在后期可以通過低溫蒸餾回收，是種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結(jié)晶方法。工業(yè)鹽氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統(tǒng)氯化鈉回收過程都采用蒸發(fā)結(jié)晶方式，該方法結(jié)晶得到的鹽雜質(zhì)多表面性能差，屬于工業(yè)廢鹽，無附加值，并且傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶由于水蒸發(fā)量大，結(jié)晶氯化鈉過程中伴隨著大量的能耗。

河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)，粉料進(jìn)口a；工業(yè)鹽輸送泵；燃燒器；進(jìn)水口b；空氣進(jìn)管；煙氣排出管；氣體排出口。流量調(diào)節(jié)控制器a；鹽溶液進(jìn)口；斗式提升進(jìn)料口；粉粒溢流下降管；篩板；離子膜燒堿工業(yè)裝置；燃?xì)膺M(jìn)管；空氣進(jìn)口；鹽溶液出口a；氣體分布板；斗式提升出料口；鹽溶液出口b；進(jìn)水口a；粉料進(jìn)口b；鹽粉料進(jìn)口；鹽粉料出口；

河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)，工業(yè)鹽提出了種電解氯化鈉的方法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案包含如下步驟a將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層，導(dǎo)電層可以是炭層導(dǎo)電金屬涂層，本方案優(yōu)選炭層；如果固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)部作為陰極區(qū)域則內(nèi)部涂覆導(dǎo)電層，如果固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外部作為陰極區(qū)域則外部涂覆導(dǎo)電層，本方案優(yōu)選固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外部為陰極區(qū)域；

工業(yè)鹽高溫氧化反應(yīng)器底部鹽粉料出口出來的鹽粉料，由鹽粉料斗式提升進(jìn)料口進(jìn)入斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升輸送，并從斗式提升出料口通過粉料進(jìn)口a進(jìn)入溶解釜a或通過粉料進(jìn)口b進(jìn)入溶解釜b中，通過進(jìn)水口a或進(jìn)水口b加入溶解用水或自精細(xì)過濾器上的過濾剩余液出口來的未過濾液，將鹽粉料溶解并配制成質(zhì)量濃度的氯化鈉鹽溶液；溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作；

河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)，工業(yè)鹽母液入口與母液罐相接，結(jié)晶鹽出口與脫水裝置相接，剩余母液出口與后處理裝置相接，固液分離器用于將第鹽晶體與剩余母液分離。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括螺旋輸送機(jī)，固液分離器與離心脫水機(jī)通過螺旋輸送機(jī)相連。

工業(yè)鹽d如果氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí)，經(jīng)離心泵a加壓后的氯化鈉鹽溶液，則經(jīng)過流量調(diào)節(jié)控制器a由鹽溶液進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔中；自氧化劑儲(chǔ)罐出料口出來的液體氧化劑，經(jīng)離心泵b和流量調(diào)節(jié)控制器b由鹽溶液進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔中；含氣相氧化劑的空氣則由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔。