海城附近銅件酸洗設(shè)備(今日/商情)東風(fēng)電鍍,電鍍生產(chǎn)過程要用到多種化學(xué)品，包括常用的三酸二堿各種金屬的鹽試劑有機(jī)溶劑等，這些化學(xué)品多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，特別是強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，從采購(gòu)到運(yùn)輸使用儲(chǔ)存都有嚴(yán)格的規(guī)定，操作人員須接受安全生產(chǎn)教育并經(jīng)考試合格后才能上崗。

硝酸含量過高,容生鱗狀腐蝕。硫酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出,并有助于改善拋光質(zhì)量。醋酸和硫酸可以點(diǎn)狀腐蝕,使拋光表面均勻細(xì)致。磷酸濃度低時(shí),不能獲得光亮的表面,為了防止溶液被稀釋,拋光前的件表面應(yīng)干燥。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量,含鋅銅絲高的強(qiáng)度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中,難以獲得光亮的表面。為獲得光亮的表面,必須嚴(yán)格控制拋光液硝酸的含量。鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。少量的銅離子可以防止過腐蝕,從而提高拋光表面的均勻性,但含量過高又會(huì)降低拋光表面的反光能力。硝酸含量過低,拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;

植物修復(fù)法是指利用高等植物通過吸收沉淀富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金屬含量，以達(dá)到治理污染修復(fù)環(huán)境的目的。4植物修復(fù)法植物修復(fù)法是利用生態(tài)工程治理環(huán)境的一種有效方法，它是生物技術(shù)處理企業(yè)廢水的一種延伸。

電路板的外層線路制作通常采用“沉銅→全板電鍍→圖形轉(zhuǎn)移→圖形電鍍→堿性蝕刻”的工藝,由于線路形成于圖形轉(zhuǎn)移圖形電鍍和蝕刻三個(gè)工藝過程中,因此線路狗牙業(yè)必產(chǎn)生于此三個(gè)過程,以下是對(duì)三個(gè)工藝過程的分析。1問題分析02實(shí)驗(yàn)部分產(chǎn)生線路狗牙的原因很多,也比較復(fù)雜,一般在發(fā)現(xiàn)線路狗牙問題后,無法立即解決問題,只能仔細(xì)查找原因,經(jīng)過綜合排查方能徹底消除。

1堵孔筆者在衛(wèi)浴多孔復(fù)雜件電鍍裝飾鉻的生產(chǎn)實(shí)踐中,采用堵孔技術(shù)和改進(jìn)陽(yáng)極的設(shè)計(jì)解決了這些難題。由于鍍鉻液存在著電流效率低分散能力和覆蓋能力差等問題,因此,電鍍裝飾鉻時(shí),對(duì)于形狀復(fù)雜的件無法均勻鍍覆鉻鍍層,多孔位的工件更困難。現(xiàn)將實(shí)踐中的點(diǎn)滴經(jīng)驗(yàn)供同仁們參考。

在運(yùn)用預(yù)測(cè)控制算法進(jìn)行廢水處理系統(tǒng)建設(shè)過程中，首先一定要明確預(yù)測(cè)控制算法的整體算法步驟和算法原理"。2預(yù)測(cè)控制算法在電鍍廢水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用研究運(yùn)用預(yù)測(cè)控制算法.對(duì)原有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行重新改良，是當(dāng)前廢水處理廠正在考量和開展的重要任務(wù)。

另一種試驗(yàn)是劃邊長(zhǎng)為1mm的方格,同時(shí),觀察在此區(qū)域內(nèi)的鍍層是否從基體金屬上剝落。一是用劃格器在鍍層上切出十字格圖形,夾角35°~45°(每條線長(zhǎng)40mm,切口直至基材,用高壓汽車清洗機(jī),以21kg/cm2的壓力對(duì)著交叉點(diǎn)噴水20s,角度35°~45°,清洗長(zhǎng)度為20mm;1鍍層附著力試驗(yàn)(ASTMB57ASTMB571標(biāo)準(zhǔn)要求的鍍層附著力試驗(yàn),通常包括劃線劃格試驗(yàn)?zāi)ヤ徳囼?yàn)等,其中的劃線劃格試驗(yàn)有兩種刻劃方法,如圖6所示為輪輻和內(nèi)輪輞刻劃后在潮濕空氣中暴露96h后的結(jié)果。

海城附近銅件酸洗設(shè)備(今日/商情)，電鍍層的要求電鍍工藝一般包括電鍍預(yù)處理電鍍處理和電鍍后處理三個(gè)階段涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)，如亮度硬度電導(dǎo)率等。涂層與賤金屬之間以及涂層與涂層之間應(yīng)具有良好的附著力。涂層應(yīng)小心結(jié)晶，光滑均勻，厚度均勻。

檢查交流線路發(fā)現(xiàn),相鄰車間新增大型通風(fēng)機(jī)3臺(tái),從該生產(chǎn)線的硅整流設(shè)備交流電源進(jìn)線處引接供電電源。故障時(shí)有時(shí)無的原因就在于相鄰車間風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間不固定。這樣,在通風(fēng)機(jī)和整流設(shè)備同時(shí)開啟時(shí),就出現(xiàn)了供電電壓不足的問題。負(fù)荷計(jì)算表明,這樣連接的線路需要的導(dǎo)線線徑是50mm2,而原導(dǎo)線線徑只有25mm2。當(dāng)交流電源承載的用電負(fù)荷超過其負(fù)載范圍引起電壓降超過15%以上時(shí),也會(huì)引起同樣的鉀鹽鍍鋅故障?，F(xiàn)場(chǎng)值守,在出現(xiàn)故障的瞬間迅速用鉗型電流表檢查交流線路的電流,發(fā)現(xiàn)該電流也逐漸降低。故障處理與分析在處理這一故障時(shí),首先檢查交流供電電源,排除設(shè)備故障。將交流供電線路改裝,增大交流供電線路的線徑和相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備,故障排除。測(cè)量交流供電線路的首端和末端電壓,發(fā)現(xiàn)在線路上存在較大的電壓降,這就確定了故障點(diǎn)在交流供電線路上。

因此，在鍍液中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┛梢垣@得溫和光澤的鍍鋅，因此鍍液的組成和工作條件會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。在正常的電鍍中，當(dāng)鍍鋅層變厚時(shí)，輝光消失。此外，由于電鍍中使用了有害化學(xué)物質(zhì)，因此在處理時(shí)應(yīng)更加小心，因?yàn)楦鶕?jù)水溶液，廢水有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。

使用酸基溶液退除工件上的鍍鋅層時(shí)，酸基溶液的質(zhì)量濃度對(duì)褪鋅效果影響很大，尤其在鑄鐵工件熱鍍鋅時(shí)，會(huì)使鑄鐵工件發(fā)黑或發(fā)綠，這種情況嚴(yán)重時(shí)，即使再進(jìn)行拋丸處理也會(huì)影響到熱鍍鋅質(zhì)量。鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼等鍍鋅工件酸洗后，工件褪鋅有如下幾條禁忌制作酸洗用具可以選用圓鋼型鋼板材等，也可采用非金屬材料，如尼龍吊帶等鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼等待鍍工件進(jìn)行酸洗時(shí)，酸洗用具制作材料的選擇。

02電鍍生產(chǎn)線用水的管理在設(shè)備上不安裝抽風(fēng)管,通過外部的廢氣塔,完全抽走電鍍線產(chǎn)生的廢氣;抽風(fēng)管安裝時(shí),考慮到廢氣冷卻后,凝水倒流到槽體引起污染的可能性?？刂齐婂?nèi)芤旱臏囟?盡量采用低溫的工藝,減少藥品加熱的工序。