吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))宸信融雪,所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶過程，蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述產(chǎn)品印染助劑為氯化鈉和硫酸鈉的混合鹽，氯化鈉含量為，白度，含量，浸出毒性達(dá)標(biāo)。

蒸發(fā)裝置，用于對(duì)所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行二次蒸發(fā)，獲得鹽晶體和剩余母液；一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，包括前處理裝置，用于對(duì)濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理和深度處理；蒸發(fā)裝置，與所述前處理裝置相連接，用于對(duì)所述濃鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，以獲得鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液；

印染助劑產(chǎn)品是指氯化鈉-硫酸鈉混合產(chǎn)品鹽，對(duì)于產(chǎn)品中二者比例以及純度要求不高，因此蒸發(fā)結(jié)晶的工藝可以不進(jìn)行特殊要求。二次蒸發(fā)母液返回與混合溶液和一次母液混合，并進(jìn)行凈化除雜，如蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。印染助劑產(chǎn)品(類標(biāo)準(zhǔn)，白度，含量。

使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài)，通過粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動(dòng)；調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量。通過調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量，將高溫氧化反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度升至操作溫度；此時(shí)熱點(diǎn)溫度位于高溫氧化反應(yīng)器的中部；

加熱器與結(jié)晶器相連接，結(jié)晶器與循環(huán)泵相連接，循環(huán)泵與加熱器相連接，結(jié)晶器與出料泵相連接，出料泵與離心機(jī)相連接，離心機(jī)與母液槽相連接，母液槽與母液泵相連接，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接。換熱器與加熱器相連接，加熱器與分離室相連接，分離室與循環(huán)泵相連接，加熱器與循環(huán)泵相連接，分離室與出料泵相連接，出料泵與離心機(jī)相連接，離心機(jī)與母液槽相連接，母液槽與母液泵相連接，母液泵與加熱器相連接。

所述的鹽粉料出口經(jīng)管道與斗式提升機(jī)底部的斗式提升進(jìn)料口相連，所述的溶解釜a為攪拌釜，頂部設(shè)有粉料進(jìn)口a和進(jìn)水口a，底部設(shè)有鹽溶液出口a；上部側(cè)面設(shè)有鹽粉料進(jìn)口，下部側(cè)面設(shè)有鹽粉料出口；粉料進(jìn)口a和粉料進(jìn)口b分別與斗式提升機(jī)頂部的斗式提升出料口相連。所述每個(gè)燃燒器分別裝有空氣進(jìn)管和燃?xì)膺M(jìn)管；所述的溶解釜b為攪拌釜，頂部設(shè)有粉料進(jìn)口b和進(jìn)水口b，底部設(shè)有鹽溶液出口b；

表間歇冷凍結(jié)晶中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果由表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看冷凍結(jié)晶塔頂部析出的冰晶鹽含量和cod明顯下降，的氯化鈉含量不會(huì)對(duì)生化池中的細(xì)菌活性產(chǎn)生影響，冰晶融化后的水樣可以進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。冷凍結(jié)晶處理后的離心母液cod有一定程度降低，分析原因可能是濃縮過程由于體系溫度降低明顯導(dǎo)致廢水中有機(jī)物溶解度下降，進(jìn)而累積至離心濾餅中。離心濾餅中有機(jī)物含量明顯較原液增大(大約從增大到，與前述離心母液cod降低分析的原因一致。

離心濾餅中有機(jī)物含量較間歇方法更低，且有機(jī)物主要為生產(chǎn)工藝中的產(chǎn)品，即,連續(xù)冷凍結(jié)晶分離出的冰晶中氯化鈉含量?jī)H為，cod約g/l，分離出的冰水均達(dá)到生化系統(tǒng)進(jìn)水要求，一定程度上實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo)。由表和表結(jié)果來看表連續(xù)冷凍結(jié)晶中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果表連續(xù)冷凍結(jié)晶中控取樣結(jié)果

的處理對(duì)象與實(shí)施例相同，凈化工藝相同，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理，具體操作步驟參照，得到不同等級(jí)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑，其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為；滿足類一等品硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為。

在步驟s中，對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行所述二次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。應(yīng)知道，所述剩余母液中的有機(jī)物和其他離子的量越大，讓所述剩余母液中的鹽析出，所需的溫度越高，能耗越大，而且也會(huì)析出雜鹽，這是我們不希望的。

鈉鉛合金，用于汽油抗爆劑的生產(chǎn)；在食品生物制藥橡膠皮革化工消防陶瓷玻璃水處理等行業(yè)有廣泛用途；鈉蒸氣的黃光透霧力強(qiáng)，用鈉制造的高壓鈉燈廣泛用于公路照明。鈉與汞的合金鈉汞齊是有機(jī)合成的重要還原劑；鈉鉀合金是液態(tài)合金，用于核反應(yīng)堆的冷卻劑和熱交換劑；

使高溫氧化反應(yīng)器達(dá)到穩(wěn)定操作，鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的停留時(shí)間為；經(jīng)燃燒器噴出的高溫燃燒氣與自空氣進(jìn)口進(jìn)來的空氣混合形成的高溫氣體在篩板上與氯化鈉鹽流化接觸，使氯化鈉鹽中絕大部分有機(jī)物雜質(zhì)在高溫下與氧氣反應(yīng)而被氧化，隨后所述的高溫氣體對(duì)自上而下的鹽粉料進(jìn)行加熱而降溫，然后從高溫氧化反應(yīng)器頂部的煙氣排出管排出；

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，濃鹽水系統(tǒng)的流量計(jì)將濃鹽水流量輸送給控制器，自來水系統(tǒng)將的流量計(jì)將自來水流量輸送給控制器，控制器根據(jù)濃鹽水的流量及自來水的流量計(jì)算出等效的電導(dǎo)率變化量△σ；自來水電導(dǎo)率由自來水系統(tǒng)的電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀測(cè)得。等效的電導(dǎo)率變化量△σ＝(濃鹽水電導(dǎo)率*濃鹽水流量自來水電導(dǎo)率*自來水流量/總流量。濃鹽水電導(dǎo)率由濃鹽水系統(tǒng)的電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀測(cè)得。

進(jìn)一步的，在步驟s中，鹽晶體脫水后，與鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得所述產(chǎn)品鹽。這可以每一批次鹽的質(zhì)地均勻相同，在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，按照含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)鹽量與蒸發(fā)結(jié)晶母液二次蒸發(fā)的產(chǎn)鹽量，以固定比例采用連續(xù)方式加入，終的氯化鈉產(chǎn)品鹽符合工業(yè)鹽(gb/t-二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。