車床件加工除了材料的選擇外,還需要注意選刀具角度。對刀具幾何參數(shù)的要求加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格,但不宜過小,后角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦,增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時適當大些。車床加工的機床在長期不使用時應切斷總電源,每月至少保證一次機床連續(xù)運行2~3小時。上海數(shù)控車床加工公司有哪些
數(shù)控機床上加工切削用量包括主軸轉速(切削速度)、背吃刀量、進給量。對于不同的加工方法,需要選擇不同的切削用量,并應編入程序單內。合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。在編程時,應正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。“對刀點”就是在數(shù)控機床上加工零件時,刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執(zhí)行,所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。對刀點的選擇原則是:1.便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;2.在機床上找正容易,加工中便于檢查;3.引起的加工誤差小。東莞數(shù)控車床加工哪里有數(shù)控車床加工通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較平坦部位時,刀具以球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產中,為取代多坐標聯(lián)動機床,常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,適用于在五坐標聯(lián)動的數(shù)控機床上加工一些球面,其效率比用球頭銑刀高近十倍,并可獲得好的加工精度。在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀工作。因此必須有一套連接普通刀具的接桿,以便使鉆、鏜、擴、鉸、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。作為編程人員應了解機床上所用刀桿的結構尺寸以及調整方法,調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其柄部有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種,共包括16種不同用途的刀。
在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟: 1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上; 2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 三、CNC單元將輸入的程序經過處理之后,向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號; 4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號,驅動機床的運動部件,并控制必要的輔助操作; 5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動,加工出要求的工件;6.檢測數(shù)控車床的運動,并通過反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當然,對于開環(huán)數(shù)控車床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。數(shù)控機床上加工對刀點可選在工件上,也可選在工件外面,但須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。
數(shù)控車床加工如何正確使用配件?為了達到理想的使用條件,在數(shù)控車床加工中應使用冷卻液或選擇剛性好的刀片。那么數(shù)控車床加工的配件該如何選擇?下面來讓我們一起去了解下:1、刀具:應選擇強度高、耐用度好的刀具,以滿足粗車過程中背切量大、進刀量大的要求;精車時,應選擇精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求;為了減少換刀時間,方便對刀,應盡可能采用機夾刀和機夾刀。2、夾具:盡量使用通用夾具夾緊工件,避免使用專門夾具;零件定位基準重合,減少定位誤差。3、確定加工路線:應能保證加工精度和表面粗糙度要求;加工路線應盡可能縮短,以減少刀具的空轉時間。4、加工路線與加工余量的關系:目前,在數(shù)控車床加工技術尚未普及的情況下,毛坯上的多余余量,尤其是含有鍛造和鑄造硬皮的余量,應安排在普通車床上進行加工,需要注意程序的靈活安排。5、夾具安裝要點:目前,液壓卡盤與液壓夾緊缸之間的連接是通過拉桿實現(xiàn)的,液壓卡盤的夾緊點是:首先通過托架將液壓缸上的螺帽卸下,卸下牽引管,將牽引管從主軸的后端抽出,然后通過托架將卡盤固定螺釘卸下,這樣就可以將卡盤卸下。車床加工工藝易于保證工件各個加工面的精度。上海數(shù)控車床加工公司有哪些
數(shù)控機床具有其精度高、效率高、能適應小批量多品種復雜零件的加工等優(yōu)點。上海數(shù)控車床加工公司有哪些
數(shù)控車床加工遇到瑣碎問題要如何解決才好?1、中框金屬加工量增加:3D玻璃外殼手機對金屬強度要求高了,6,7系鋁合金勉強能夠滿足,但是更多的會傾向于不銹鋼,不銹鋼加工難度,工時會增加;2、CNC加工石墨模具量增加:3D玻璃雙曲面屏,采用CNC加工非常的不劃算,工時長,效率低,目前基本都是采用熱彎機,熱彎工藝取代了很大部分CNC加工,而玻璃的熱彎需要更多的石墨爐模具,因此部分CNC產能將從金屬的加工轉向石墨模具加工;3、CNC加工金屬轉向玻璃的磨邊:為了屏幕與手機的貼合,3D玻璃需要精加工磨邊,因此部分CNC將轉向玻璃的磨邊。上海數(shù)控車床加工公司有哪些
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