水性樹脂與結(jié)構(gòu)相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結(jié)構(gòu)(如核殼結(jié)構(gòu))的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯(lián)方式，分散體在低相對分子質(zhì)量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯(lián)獲得高硬度涂膜。后交聯(lián)方式可以采用UV固化、熱固化、交聯(lián)劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產(chǎn)品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內(nèi)飾、植絨、涂層整理等。與適當?shù)沫h(huán)氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。皮革用聚氨酯生產(chǎn)廠商

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質(zhì)的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內(nèi)乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩(wěn)定水分散型乳液的方法。安徽汽車用聚氨酯采購水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。

由于水性樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性樹脂采用電沉積涂裝時，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質(zhì)構(gòu)成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。隨著人們環(huán)保意識的增強，對作為原材料的水性樹脂有很高的要求，不同水性樹脂有著各自的性能優(yōu)勢與不足，如何在不同的應用場景發(fā)揮出所需要的性能，就需要進行水性樹脂的改性；因此開發(fā)無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當今發(fā)展的主要方向。

水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調(diào)整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。

以相同類型的樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因為不同大小的分子在電場的作用下，表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時，因為分子間的互溶效應常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。水性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂的應用開辟了新的領(lǐng)域，市場前景非常樂觀。皮革用聚氨酯生產(chǎn)廠商

水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。皮革用聚氨酯生產(chǎn)廠商

制作水性樹脂時，首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂，然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環(huán)氧酯，然后將環(huán)氧酯與丙烯酸單體共聚，得到環(huán)氧酯、丙烯酸環(huán)氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環(huán)氧酯樹脂通過接枝改性獲得了良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性，改善了傳統(tǒng)水性環(huán)氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點，在車輛、工程機械零部件、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。皮革用聚氨酯生產(chǎn)廠商

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