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水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴(kuò)鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯(lián)性助劑是指帶有反應(yīng)性基團(tuán)的化合物,能與膠黏劑中基體聚合物反應(yīng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)之中,形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應(yīng)型阻燃劑等。助劑粒度越小,阻燃效果就越好。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷

助劑與塑料匹配,紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;炭黑填充導(dǎo)電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好;同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。纖維狀助劑的增強(qiáng)的效果好(助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強(qiáng)的效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入);熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率;圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高;硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌。水性高效增稠劑哪家好在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的助劑。

常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題,PH值低容易造成油墨結(jié)塊,PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化,當(dāng)PH值低于8時(shí),應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。

使用助劑時(shí),用量過小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點(diǎn)。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明,有機(jī)硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能,須在二十四小時(shí)后進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中,改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

在不同助劑配合使用時(shí),需特別注意協(xié)同效應(yīng)和對抗作用,應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),避免發(fā)生對抗作用。膠黏劑所用的助劑必須適應(yīng)合成與配制的工藝條件,應(yīng)在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑,必須有足夠的耐熱性,否則,助劑的效能就會(huì)喪失或削弱。選擇助劑應(yīng)以環(huán)保觀念為指導(dǎo),性能再好的助劑,若是環(huán)保不過關(guān),只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無"三致"、無過敏、無刺激、無污染的助劑。助劑多為危險(xiǎn)化學(xué)品,有些易燃,有的還具炸裂性。防止泡米形成或減少泡沫。AT-5027銨鹽分散劑生產(chǎn)廠家

不少助劑還有較大的毒性,必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠(yuǎn)離中毒,保證人身和財(cái)產(chǎn)的安全。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷

助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關(guān)系。特別是乳化劑,潤濕分散劑,流平劑,增稠劑等會(huì)對消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以各種助劑配合使用時(shí)一定要注意不同助劑之間的關(guān)系,選擇較佳的平衡點(diǎn)。涂料在常溫進(jìn)入高溫烘烤,開始瞬間粘度會(huì)下降,氣泡可移動(dòng)到表面,然而由于溶劑的揮發(fā),涂料的固化,表面粘度的增加,會(huì)使泡膜更趨向于穩(wěn)定,留在表面會(huì)產(chǎn)生縮孔和小孔,所以烘烤溫度,固化速度,溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜,高粘度,高彈性涂料都是非常難消泡的,在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難,微泡變大泡速度緩慢,泡沫向表面遷移能力下降,泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷

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