真空鍍膜技術(shù)除化學(xué)氣相沉積法外,其他幾種方法均具有以下特點:(1)各種鍍膜技術(shù)都需一個特定的真空環(huán)境,以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。(2)各種鍍膜技術(shù)都需有一個蒸發(fā)源或靶子,以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn),擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍,無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì),都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜,還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,對其膜厚可進(jìn)行比較精確的測量和控制,從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調(diào)閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù),從而防止蒸鍍材料的氧化,把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到小的程度,還可以充入惰性氣體等,這對于濕式鍍膜而言是無法實現(xiàn)的。(5)由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn),鍍膜過程可以實現(xiàn)連續(xù)化,從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染。(6)由于在真空條件下制膜,所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需再加工,這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電鍍膜和化學(xué)膜好。在ABS真空電鍍中,底漆或面漆經(jīng)常會選擇UV漆,因為UV在ABS底材的附著力大多比較好。江門塑膠真空鍍膜產(chǎn)品
真空鍍膜國際標(biāo)準(zhǔn)名稱為物理qi相沉積,即PVD(Physical Vapor Deposition),國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)名稱為真空鍍膜,港臺地區(qū)稱為真空電鍍,個別地方習(xí)慣稱為鍍鈦。真空鍍膜被普遍應(yīng)用于各行各業(yè),既用于航天航空、**科技等高前列技術(shù)行業(yè),也適用于工業(yè)模具、發(fā)動機(jī)、鉆頭刃具等工業(yè)制造領(lǐng)域,也有適用于電子科技、手機(jī)手表等gao端產(chǎn)品,也更大量使用于與人們?nèi)粘I蠲芮邢嚓P(guān)的各類產(chǎn)品,使用非常廣。真空鍍膜技術(shù)很早應(yīng)用在航天航空、**科技等高前列技術(shù)行業(yè),當(dāng)時國家為了掌握這些技術(shù),投入非常大的力度去做研發(fā),在1956年選派了一批科技人員去前蘇聯(lián)學(xué)習(xí),王殿儒教授就是其中之一。王教授從1962年從前蘇聯(lián)留學(xué)回來后一直致力于PVD 鍍膜技術(shù)的研發(fā),在1985成立了長城鈦金集團(tuán),把真空鍍膜技術(shù)市場化,應(yīng)用于日常工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)在中國已經(jīng)是全球*大的真空鍍膜市場。江門塑膠真空鍍膜產(chǎn)品真空鍍膜的物理過程和工藝流程。
在真空鍍膜前要在塑料基材表面進(jìn)行UV涂裝的主要目的有以下幾點:一,通過UV涂層來封閉基材,防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量。像在車燈反射罩應(yīng)用時,由于在使用過程中溫度會升到100℃以上,基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。二,提高基材表面平整度,確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三,獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。四,附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。五,耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。
按使用的原材料材質(zhì)不同,濺射靶材可分為金屬/非金屬單質(zhì)靶材、合金靶材、化合物靶材等。濺射鍍膜工藝可重復(fù)性好、膜厚可控制,可在大面積基板材料上獲得厚度均勻的薄膜,所制備的薄膜具有純度高、致密性好、與基板材料的結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點,已成為制備薄膜材料的主要技術(shù)之一,各種類型的濺射薄膜材料已得到普遍的應(yīng)用,因此,對濺射靶材這一具有高附加值的功能材料需求逐年增加,濺射靶材亦已成為目前市場應(yīng)用量非常大的 PVD 鍍膜材料。高純金屬及濺射靶材是電子材料的重要組成部分,濺射靶材產(chǎn)業(yè)鏈主要包括金屬提純、靶材制造、濺射鍍膜和終端應(yīng)用等環(huán)節(jié),其中,靶材制造和濺射鍍膜環(huán)節(jié)是整個濺射靶材產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)。真空鍍膜面漆掉落怎么解決?
真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù),是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得明顯技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。因此真空鍍膜技術(shù)被譽(yù)為頗具發(fā)展前途的重要技術(shù)之一,并已在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術(shù)已在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域得到應(yīng)用,如航空、航天、電子、信息、機(jī)械、石油、化工、環(huán)保、junshi等領(lǐng)域。真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備主要用于在經(jīng)予處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜(鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬)、七彩薄仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、價廉的塑料,陶瓷表面金屬化制品。主要應(yīng)用于汽車、摩托車燈具、工藝美術(shù)、裝潢裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、化妝品、手機(jī)、鬧鐘、女式鞋后跟等領(lǐng)域。真空鍍膜設(shè)備這些知識,你都了解嗎?江門塑膠真空鍍膜產(chǎn)品
為什么UV真空鍍膜噴涂生產(chǎn)線會引起火災(zāi)?江門塑膠真空鍍膜產(chǎn)品
中國日用五金業(yè)跨入世界前列。中國逐步成為世界五金加工大國和出口大國。我國已成為世界五金生產(chǎn)大國之一,擁有廣闊的市場和消費(fèi)潛力。目前中國五金加工產(chǎn)業(yè)中至少有70%為民營企業(yè),為中國五金行業(yè)發(fā)展的主力軍。受益于國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、中國制造與科技水平的不斷提高,我國真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化行業(yè)形成了較完備的生產(chǎn)、流通與研發(fā)體系。五金市場未來的前景將從粗放型向集約型發(fā)展。生產(chǎn)型、規(guī)?;瘜⑹菍I(yè)化五金市場的發(fā)展方向,未來專業(yè)化五金市場將顯示出不可抗拒的發(fā)展勢頭。五金工具行業(yè)已進(jìn)入品牌競爭階段,真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化技術(shù)含量不斷提高,具有權(quán)利。品牌和服務(wù)是公司生存和發(fā)展。未來三年將是五金工具行業(yè)樹立品牌的黃金時期,五金工具公司應(yīng)在品牌建設(shè)方面做好工作。江門塑膠真空鍍膜產(chǎn)品
中山市潤溢真空鍍膜有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。潤溢真空鍍膜廠作為一般項目:真空鍍膜加工,玻璃制造,玻璃儀器制造,玻璃儀器銷售,日用陶瓷制品制造,塑料制品制造,塑料制品銷售,五金產(chǎn)品制造,五金產(chǎn)品零售。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動。)(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動。)的企業(yè)之一,為客戶提供良好的真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化。潤溢真空鍍膜廠致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。潤溢真空鍍膜廠始終關(guān)注五金、工具市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。