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北京燈飾真空鍍膜應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-31

 真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面, 它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ), 利用物理或化學(xué)方法, 并吸收電子束, 分子束, 離子束, 等離子束, 射頻和磁控等一系列新技術(shù), 為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說, 在真空中把金屬, 合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)或?yàn)R射, 使其在被涂覆的物體( 稱基板, 基片)上凝固并沉積的方法, 稱為真空鍍膜.真空鍍膜幾乎可以在任何基材上成膜,所以它的應(yīng)用范圍非常廣闊,采用工具鍍工藝可以使發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械模具、鉆頭刀具等更加耐用。裝飾電鍍工藝由于較低的生產(chǎn)成本和環(huán)保的技術(shù)工藝,被大量應(yīng)用于家居用品、五金廚房制品等日常用品之中,市場前景非常廣闊。真空鍍膜是不采用溶液或電能液而制備薄膜的一種干式鍍膜方法。真空鍍膜工藝除了對基材起到保護(hù)作用外,還賦予基材不同的外觀效果以此來豐富人們的審美。真空鍍膜是相對于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來的一種新型鍍膜技術(shù)。北京燈飾真空鍍膜應(yīng)用

雖然塑料可以在很多場合代替金屬, 但顯而易見缺乏金屬的質(zhì)感, 為此,需要采用一定的方法,在塑料表面鍍上一層金屬(鋁,鋅,銅,銀,金,鉻等),一種方法是采用類似化學(xué)鍍和電鍍的方法,另一種方法是在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬 -----即在真空狀態(tài)下,將金屬融化后,以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成 5-10um 的金屬膜。真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機(jī)溶劑、 增塑劑等排出影響金屬附著。要涂層硬度高、 底漆具有可以修復(fù)塑料缺陷,提供一個(gè)光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能, 并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組份常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料, 低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗, 同時(shí)還存在細(xì)微的針型孔等缺陷, 所以要再涂上一層 5-10um 的保護(hù)面漆。對面漆的要求是:透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性、不操作金屬鍍膜, 對金屬鍍膜附著牢固,通??刹捎帽┧狨デ迤帷?聚酯清漆、 聚氨酯清漆等。浙江五金真空鍍膜廠家真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件表面而形成薄膜的一種方法。

為什么真空鍍膜可以做成半透效果而且不導(dǎo)電?并非完全不導(dǎo)電,利用了分子在薄膜狀態(tài)下的不連續(xù)性,金屬或金屬化合物都具有導(dǎo)電性,只是導(dǎo)電率不同。但是,當(dāng)金屬或金屬化合物呈一種薄膜的狀態(tài)時(shí),其相應(yīng)的物理特性會(huì)有所不同。常規(guī)的鍍膜材料中,如:銀是銀白效果和導(dǎo)電性能比較好的金屬,但它厚度在5納米以下時(shí),它是不導(dǎo)電的;鋁的銀白效果和導(dǎo)電性比銀稍微差一些,但它厚度在0.9納米時(shí),就已經(jīng)具備導(dǎo)電性。為什么會(huì)這樣呢?那是因?yàn)殂y分子的連續(xù)性沒有鋁的好,所以在相對膜厚下,它的導(dǎo)電性反而較差。我們真空鍍金屬不導(dǎo)電膜其實(shí)就是利用了某些金屬的分子連續(xù)性差的原理,把它厚度控制在某個(gè)范圍,使其具備銀白色外觀并且電阻超大。由此可見,金屬不導(dǎo)電膜的效果跟它的膜厚是直接相關(guān)的。只有在相對應(yīng)的膜厚下,才能得到相應(yīng)穩(wěn)定的銀白色不導(dǎo)電膜。

真空鍍膜化學(xué)氣相沉積是一種化學(xué)生長方法,簡稱CVD(ChemicalVaporDeposition)技術(shù)。這種方法是把含有構(gòu)成薄膜元素的一種或幾種化合物的單質(zhì)氣體供給基片,利用加熱、等離子體、紫外光乃至激光等能源,借助氣相作用或在基片表面的化學(xué)反應(yīng)(熱分解或化學(xué)合成)生成要求的薄膜。真空鍍鈦的CVD法中Z常用的就是等離子體化學(xué)氣相沉積(PCVD)。利用低溫等離子體作能量源,樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上,利用輝光放電(或另加發(fā)熱體)使樣品升溫到預(yù)定的溫度,然后通入適量的反應(yīng)氣體,氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng),在樣品表面形成固態(tài)薄膜。在等離子化學(xué)氣相沉積法中,等離子體中電子溫度高達(dá)104K,電子與氣相分子的碰撞可以促進(jìn)氣體分子的分解、化合、激發(fā)和電離過程,生成活性很高的各種化學(xué)基團(tuán),產(chǎn)生大量反應(yīng)活性物種而使整個(gè)反應(yīng)體系卻保持較低溫度。而普通的CVD法沉積溫度高(一般為1100℃),當(dāng)在鋼材表面沉積氮化鈦薄膜時(shí),由于溫度很高,致使膜層與基體間常有脆性相出現(xiàn),致使刀具的切削壽命降低。利用直流等離子化學(xué)氣相沉積法,在硬質(zhì)臺金上沉積TiN膜結(jié)構(gòu)與性能均勻。真空鍍膜的原理是什么?

眾所周知,在某些材料的表面上,只要鍍上一層薄膜,就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學(xué)性能。20世紀(jì)70年代,在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學(xué)鍍法。前者是通過通電,使電解液電解,被電解的離子鍍到作為另一個(gè)電極的基體表面上,因此這種鍍膜的條件,基體必須是電的良導(dǎo)體,而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學(xué)還原法,必須把膜材配制成溶液,并能迅速參加還原反應(yīng),這種鍍膜方法不僅薄膜的結(jié)合強(qiáng)度差,而且鍍膜既不均勻也不易控制,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的廢液,造成嚴(yán)重的污染。因此,這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。真空鍍膜則是相對于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來的一種新型鍍膜技術(shù),通常稱為干式鍍膜技術(shù)。從事真空鍍膜,難免會(huì)遇到鍍膜產(chǎn)品膜層脫落的情況。湖北UV真空鍍膜工藝流程

真空鍍膜怎么控制顏色?北京燈飾真空鍍膜應(yīng)用

真空鍍膜材料工藝流程:原料粉末——配料——混料——原料預(yù)處理——成型——預(yù)燒——真空燒結(jié)——分揀——真空包裝濺射鍍膜和蒸發(fā)鍍膜的對比:濺射鍍膜工藝可重復(fù)性好、膜厚可控制,可在大面積基板材料上獲得厚度均勻的薄膜,所制備的薄膜具有純度高、致密性好、與基板材料的結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已成為制備薄膜材料的主要技術(shù)之一,各種類型的濺射薄膜材料已得到普遍的應(yīng)用,因此,對濺射靶材這一具有高附加值的功能材料需求逐年增加,濺射靶材亦已成為目前市場應(yīng)用量十分大的PVD鍍膜材料。蒸發(fā)鍍膜簡單便利、操作方便、成膜速度快。從工藝制造角度上來看,蒸鍍材料的制造復(fù)雜度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于濺射靶材,蒸發(fā)鍍膜常用于小尺寸基板材料的鍍膜。北京燈飾真空鍍膜應(yīng)用

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