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廣西工藝品真空鍍膜加工設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-19

一般來(lái)說(shuō),塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過(guò)0.2μm,無(wú)法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。獲得更厚的真空電鍍層用底漆過(guò)渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。真空鍍膜的附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。真空鍍膜的耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。真空鍍膜怎么鍍綠色?廣西工藝品真空鍍膜加工設(shè)備

因?yàn)樵谡婵照翦兺曛筮€要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過(guò)鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠(yuǎn)看不明顯,;濺射通過(guò)CSi、CO、Si等物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)鍍可鍍出七彩色,或者通過(guò)低溫多層不同顏色的鍍膜來(lái)呈現(xiàn)多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現(xiàn)其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導(dǎo)電?因?yàn)殄兡た偣灿腥龑?,外層的UV光油經(jīng)UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導(dǎo)電了。硅膠真空鍍膜系統(tǒng)什么是UV噴涂真空鍍膜工藝流程?

真空不導(dǎo)電電鍍,稱(chēng)NCVM,是一種真空電鍍的高新技術(shù)。也是目前塑膠件外殼普遍采用的物理法表面處理工藝之一。采用新的鍍膜技術(shù)、新的材料,做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果,起到美化工件表面之功用。真空鍍膜和陽(yáng)極氧化是目前兩種常用的表面處理方法。真空鍍膜法在手機(jī)消費(fèi)電子的表面處理中,物理的氣相沉積(PVD)是主要的真空鍍膜方法。其原理為:在真空條件下,將金屬氣化成原子或分子,或者使其離子化成離子,直接沉積到工件表面,形成涂層,其沉積粒子束來(lái)源于非化學(xué)因素,如蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等。

真空鍍膜化學(xué)氣相沉積是一種化學(xué)生長(zhǎng)方法,簡(jiǎn)稱(chēng)CVD(ChemicalVaporDeposition)技術(shù)。這種方法是把含有構(gòu)成薄膜元素的一種或幾種化合物的單質(zhì)氣體供給基片,利用加熱、等離子體、紫外光乃至激光等能源,借助氣相作用或在基片表面的化學(xué)反應(yīng)(熱分解或化學(xué)合成)生成要求的薄膜。真空鍍鈦的CVD法中Z常用的就是等離子體化學(xué)氣相沉積(PCVD)。利用低溫等離子體作能量源,樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上,利用輝光放電(或另加發(fā)熱體)使樣品升溫到預(yù)定的溫度,然后通入適量的反應(yīng)氣體,氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng),在樣品表面形成固態(tài)薄膜。在等離子化學(xué)氣相沉積法中,等離子體中電子溫度高達(dá)104K,電子與氣相分子的碰撞可以促進(jìn)氣體分子的分解、化合、激發(fā)和電離過(guò)程,生成活性很高的各種化學(xué)基團(tuán),產(chǎn)生大量反應(yīng)活性物種而使整個(gè)反應(yīng)體系卻保持較低溫度。而普通的CVD法沉積溫度高(一般為1100℃),當(dāng)在鋼材表面沉積氮化鈦薄膜時(shí),由于溫度很高,致使膜層與基體間常有脆性相出現(xiàn),致使刀具的切削壽命降低。利用直流等離子化學(xué)氣相沉積法,在硬質(zhì)臺(tái)金上沉積TiN膜結(jié)構(gòu)與性能均勻。在ABS真空電鍍中,底漆或面漆經(jīng)常會(huì)選擇UV漆,因?yàn)閁V在ABS底材的附著力大多比較好。

UV是一種鍍膜環(huán)保油墨,UV真空鍍膜簡(jiǎn)單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保鍍膜加工。像一些手機(jī)殼內(nèi)的都是采用這種鍍膜方式的。不然過(guò)不了環(huán)保。下面潤(rùn)溢鍍膜為您介紹下UV真空鍍膜是什么鍍膜。UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹(shù)脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成,根據(jù)應(yīng)用面分工,主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成,為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù),有的還加有真空鍍膜中涂層。V真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹(shù)脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成,根據(jù)應(yīng)用面分工,主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成,為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù),有的還加有真空鍍膜中涂層。為什么UV真空鍍膜噴涂生產(chǎn)線會(huì)引起火災(zāi)?廣東省uv真空鍍膜流程

真空鍍膜設(shè)備是鍍膜工業(yè)上的一個(gè)重要部分。廣西工藝品真空鍍膜加工設(shè)備

真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn):1、鍍覆材料廣:可作為真空鍍蒸發(fā)材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜,滿(mǎn)足對(duì)涂層各種不同性能的需求。2、真空鍍膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不能通過(guò)電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的。3、真空鍍膜性能優(yōu)良:真空鍍膜厚度遠(yuǎn)小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無(wú)氫脆現(xiàn)象,相對(duì)電鍍加工而言可以節(jié)約大量金屬材料。4、環(huán)境效益優(yōu)異:真空鍍膜加工設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)雅潔凈,無(wú)污水排放,不會(huì)對(duì)環(huán)境和操作者造成危害。在注重環(huán)境保護(hù)和大力推行清潔生產(chǎn)的形勢(shì)下,真空鍍膜技術(shù)在許多方面可以取代電鍍加工。廣西工藝品真空鍍膜加工設(shè)備

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標(biāo)簽: 真空鍍膜 UV