真空鍍膜是真空應用領(lǐng)域的一個重要方面,它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ),利用物理或化學方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù),為科學研究和實際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發(fā)或濺射,使其在被涂覆的物體(稱基板、基片或基體)上凝固并沉積的方法,稱為真空鍍膜。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有下列優(yōu)點:(1)薄膜和基體選材,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液,也無環(huán)境污染。真空鍍膜的功能是多方面的,這也決定了其應用場合非常豐富。廣州玻璃真空鍍膜廠
真空鍍膜是真空應用領(lǐng)域的一個突破性技術(shù),利用物理或者化學方法并吸收一系列新技術(shù)而成的工藝,目的就是為了在實際生產(chǎn)中為產(chǎn)品創(chuàng)造薄膜保護層。工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍?nèi)N。為什么需要進行真空鍍膜呢?這項工藝已經(jīng)成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術(shù),主要是為了使產(chǎn)品表面具有耐磨損耐高溫,耐腐蝕等優(yōu)于產(chǎn)品本身的性能,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長加工產(chǎn)品的使用壽命,不只如此,還可以節(jié)約能源,獲得更為明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。實際應用中,我們往往會根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來決定選用哪種真空鍍膜工藝。廣州塑膠真空鍍膜加工廠家什么是UV噴涂真空鍍膜工藝流程?
UV真空鍍膜的操作規(guī)程:1.在真空鍍膜機運轉(zhuǎn)正常情況下,開動真空鍍膜機時,必須先開水管,工作中應隨時注意水壓。2.在離子轟擊和蒸發(fā)時,應特別注意高壓電線接頭,不得觸動,以防觸電。3.在用電子qiang鍍膜時,應在鐘罩外面周圍上鋁板。觀察窗的玻璃比較好用鉛玻璃,觀察時應戴上鉛玻璃眼鏡,以防X射線侵害人體。4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應安裝通風吸塵裝置,及時排除有害粉塵。5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。6.酸洗夾具應在通風裝置內(nèi)進行,并要戴橡皮手套。7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時,應輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應加蓋。8.工作完畢應斷電、斷水。
真空鍍膜的工藝流程是怎么樣的,下面潤溢真空鍍膜小編就來和大家分享一下:1、按鍍膜機操作規(guī)程接通冷卻水和壓縮空氣,打開電源,預熱50分鐘,打開離子轟擊的高頻電源開關(guān)預熱;2、將石英片裝入符合要求的被銀夾具中,在烘箱中加熱到170~180℃,保持30分鐘;3、對真空室充氣,并升起真空罩,清理真空室,按擋板鍵,移開擋板,在鉬舟中加入所要求的銀絲,并檢查轟擊圈與修正版的位置是否正確,插入已預熱好的裝有石英片的被銀夾具,迅速降下真空罩,抽低真空和高真空,待真空度達到≤6.67×10-3Pa。4、按模架旋轉(zhuǎn)按鈕,打開轟擊高頻電源的板壓開關(guān),打開針閥通入干燥干凈的氬氣或空氣,使真空度達3~5×10-4乇(三針表的黃區(qū))時,調(diào)節(jié)板壓達600~1000V,按下按鈕進行離子轟擊1.5分鐘后,按模架“翻轉(zhuǎn)”按鈕,對另一面轟擊1.5分鐘,轟擊結(jié)束后,關(guān)閉針閥和轟擊電源的板壓。真空鍍膜技術(shù)從四十年代開始,發(fā)展很快。
真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結(jié)而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結(jié)合,兼有兩者的工藝特點。表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點。真空鍍膜設(shè)備的正常工作條件和維修保養(yǎng)方法。廣州塑膠真空鍍膜加工廠家
真空鍍膜,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能應用于模具工業(yè)中。廣州玻璃真空鍍膜廠
獲得了真空并不意味著真空就能保持。事實上,即使不存在漏氣的燈管,在抽走管內(nèi)氣體之后,燈管的內(nèi)壁、電極等表面上都仍然吸附著大量的氣體:他們在一定的條件下會釋放出來,使燈管內(nèi)的真空度變底,所以在霓虹燈的制造過程中,還必須采用有關(guān)的真空技術(shù)把這些吸附氣體除去,確保玻璃管內(nèi)壁及燈管內(nèi)器件不會在使用過程中放氣,影響燈管的穩(wěn)定工作及使用壽命。所以,在霓虹燈制造中,真空技術(shù)是重要的。燈管內(nèi)真空的破壞可以由于抽氣不徹底造成,或者由于溫度升高導致本材料放氣,電子、離子轟擊使材料和電極放氣造成,或者也可由管子的慢性漏氣所造成。要得到質(zhì)量穩(wěn)定、實用的霓虹燈,必須在原材料的選擇、零部件的加工、處理、電極的裝配以及的排氣、封離等每一步驟中都考慮到真空技術(shù)的特殊要求。廣州玻璃真空鍍膜廠
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