大多采用黑白單色LCD面板，停留在能夠聆聽音樂的簡單要求上。但現(xiàn)如今的MP3除了這種基本的功能外，更多的立足于人們對于個性、時尚追求的心理，表達的是一種生活的觀念。所以在面板的設計上，出現(xiàn)了多彩背光設計，就是經(jīng)常聽到的"7色背光"的產(chǎn)品。在此基礎上進一步發(fā)展，已經(jīng)有用到區(qū)域彩色OLED面板(如：黃、藍雙色等區(qū)域各16色階)的產(chǎn)品，有性的有BenQ的Joybee180、iRiverN10等。OLED顯示屏產(chǎn)品區(qū)別LED背光是指用LED(發(fā)光二極管)來作為液晶顯示屏的背光源，而LED背光顯示器只是液晶顯示器的背光源由傳統(tǒng)的CCFL冷光燈管(類似日光燈)過度到LED。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。發(fā)光二極管)。液晶的成像原理可以簡單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉(zhuǎn)便如閘門般地阻隔背光源發(fā)出光線的通透度。華顯晶公司不斷拓展市場，擴大生產(chǎn)規(guī)模，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。廈門1.1寸OLED

    必須先了解OLED顯示器技術及電源供應需求。本文將說明新的OLED顯示器技術，并探討主要的電源供應需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應需求而提出的創(chuàng)新性電源供應架構。背板技術造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板，此背板使用主動式開關進行各像素的開關。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應低成本的主動式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標準或軟性OLED，都需要運用相同的電源供應及驅(qū)動技術。若要了解OLED技術、功能及其與電源供應之間的互動，必須深入剖析這項技術本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學結構適用的有機材質(zhì)。OLED技術需要電流控制驅(qū)動方法OLED具有與標準發(fā)光二極管(LED)相當類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進階節(jié)能模式可達到高效率和任何電池供電的設備一樣，只有在轉(zhuǎn)換器以整體負載電流范圍的高效率進行運作時。無錫串口OLED華顯晶的OLed廣泛應用于航空、航天、汽車等領域。

    松下在2013年的CES展會上，展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當時全球大4KOLED電視（56寸）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節(jié)省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(fā)（提升設備精度）。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?；蛘哒f。

    透明輕薄，堅固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設計者開創(chuàng)了無限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對OLED照明投資開發(fā)，準備生產(chǎn)。市場調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報告稱，世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進，預計2014年市場規(guī)模可達28億美元，2018年更可望達到60億美元，絕不遜于LED在照明市場的前途，而且更為遠大。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此，LED取代CCFL作為LCD電視的背光源，這一市場自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機，韓國三星公司于2006年跟進，2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場。華顯晶注重OLed質(zhì)量和客戶服務，以滿足客戶的需求。

    華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施，現(xiàn)有員工約1600人，其中大專以上學歷人員占比，初級以上職稱占比，匯聚了液晶平板顯示行業(yè)國內(nèi)的人才團隊。JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態(tài)發(fā)光材料像打印機墨水一樣噴涂在基板上的生產(chǎn)工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產(chǎn)品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個面板厚度為，重量為500克。據(jù)悉這塊屏幕目前已經(jīng)被索尼所承包，會率先應用到醫(yī)療領域。而目前包括三星、LGDisplay在內(nèi)的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術，即在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍等發(fā)光材料汽化附著于基板上?？量痰恼婵諚l件以及良品率問題使得目前OLED電視的價格一直居高不下。日本蒸鍍機廠商CanonTOKKI而印刷式技術因無需真空環(huán)境，同時因其具有簡化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對企業(yè)初期投資負擔小、材料耗損也少，相對良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產(chǎn)OLED面板。華顯晶的OLed廣泛應用于教育、金融、交通等領域。無錫串口OLED

華顯晶的OLed具有高分辨率、高對比度、高亮度等優(yōu)點。廈門1.1寸OLED

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節(jié)省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(fā)（提升設備精度）。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題。或者說，對于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問題，設備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點，一個是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料，另一個是開發(fā)新型器件結構，提高器件性能。因此，開發(fā)新型有機材料、設計新型器件結構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前，TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。廈門1.1寸OLED