電子產(chǎn)品包裝為什么要防靜電吸塑托盤(pán)?眾所周知電子產(chǎn)品器件產(chǎn)品在購(gòu)買(mǎi)、入庫(kù)、發(fā)料、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、調(diào)測(cè)和安裝等過(guò)程中免不了受靜電危害，電子產(chǎn)品表面積累靜電荷，產(chǎn)生電荷積聚和高電位差會(huì)增加電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的損壞率，既提高了成本，又降低產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)，因此給電子產(chǎn)品配上一款合適的防靜電吸塑托盤(pán)就顯得十分必要了。(注：圖為手機(jī)防靜電吸塑托盤(pán))防靜電吸塑托盤(pán)作用？主要用途：消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。行業(yè)中又稱(chēng)為防靜電吸塑電托盤(pán)；托盤(pán)的高度一般在100mm以下；適用于精密電子元件周轉(zhuǎn)存放的容器，根據(jù)客戶(hù)電子元件要求，所以對(duì)尺寸也有不同要求防靜電吸塑托盤(pán)是一種理想的存放電子元器件工具。由于在原料中添加了特殊的聚合物鏈?zhǔn)怪瞥善房祥L(zhǎng)久的靜電耗散性能。成品有較好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能；耐沖擊強(qiáng)度好，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。不會(huì)因環(huán)境、時(shí)間溫度而改變其防靜電性能。防靜電吸塑托盤(pán)可以有效的釋放物體表面積累的靜電荷，使其不會(huì)產(chǎn)生電荷積聚和高電位差；可以減少電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的損壞率，減低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)。防靜電吸塑托盤(pán)的性能具備抗折，抗老化，承載強(qiáng)度大！吸塑包裝要怎么進(jìn)行儲(chǔ)存呢？羅湖區(qū)定制吸塑廠家

造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：（1）著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。（2）塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。（3）對(duì)結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的制件，可用著色劑來(lái)掩蔽色差，對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。（4）制件的造型和澆口形式，位置對(duì)塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時(shí)要進(jìn)行修改。深圳高透明吸塑工廠吸塑廠家包裝對(duì)于產(chǎn)品的重要性。

厚片吸塑和薄片吸塑有什么區(qū)別？區(qū)別一：材料厚度不同，厚片吸塑行業(yè)所需要用的材料是片材，也就是板材，1-15MM厚，而薄片吸塑所用的材料是卷材0.2-1MM厚區(qū)別二：機(jī)型不同，厚片吸塑行業(yè)的機(jī)器是半自動(dòng)吸塑機(jī)，生產(chǎn)時(shí)間比較慢，而薄片吸塑所用是高速機(jī)，速度非?？斓摹^(qū)別三：后加工方式不同，厚片吸塑行業(yè)所切割邊緣和孔位都是CNC雕刻出來(lái)的，而薄片吸塑行業(yè)是用刀模沖的。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒等。加工設(shè)備有吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)和折邊機(jī)。

塑料方面：（1）塑料濕度大，添加再生料比例過(guò)多或含有有害性屑料（屑料極易分解），應(yīng)充分干燥塑料及消除屑料。（2）從大氣中吸潮或從著色劑吸潮，應(yīng)對(duì)著色劑也進(jìn)行干燥，比較好在機(jī)臺(tái)上裝干燥器。（3）塑料中添加的潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑等的用量過(guò)多或混合不均，或者塑料本身帶有揮發(fā)性溶劑?；旌纤芰鲜軣岢潭入y以兼顧時(shí)也會(huì)出現(xiàn)分解。（4）塑料受污染，混有其它塑料。4．加工方面：（1）設(shè)置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬達(dá)轉(zhuǎn)速過(guò)高造成分解，或壓力、速度過(guò)低，注射時(shí)間、保壓不充分、背壓過(guò)低時(shí)，由于未能獲得高壓而密度不足無(wú)法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力、速度與時(shí)間及采用多段注射速度。（2）背壓低、轉(zhuǎn)速快易使空氣進(jìn)入料筒，隨熔料進(jìn)入模具，周期過(guò)長(zhǎng)時(shí)融料在料筒內(nèi)受熱過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)分解。（3）料量不足，加料緩沖墊過(guò)大，料溫太低或模溫太低都影響料的流動(dòng)和成型壓力，促使氣泡的生成。知道注塑材料的主要類(lèi)型有哪些嗎？

在生產(chǎn)的過(guò)程中，肯定是會(huì)有一些問(wèn)題出現(xiàn)的，所以有很多細(xì)節(jié)方面的事情都要注意，但是我們要知道，在問(wèn)題發(fā)生之前，我們就要做到未雨綢繆了，而并不是說(shuō)，等問(wèn)題發(fā)生了之后再進(jìn)行打算，那么下面我們就來(lái)了解一下吸塑比較常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢？1、拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒(méi)有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱(chēng)之為上模）來(lái)解決。拉線過(guò)大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于高dang吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱(chēng)之為：拉丘,抽筋等。2、劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于高dang包裝。3、晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，這種瑕疵過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。4、氣泡：在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，這種氣泡過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。5、水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中。吸塑加工成型設(shè)備的基本配置是怎樣的呢?深圳厚板吸塑

吸塑盒是一類(lèi)有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒，底和蓋分開(kāi)的叫天底蓋吸塑盒。羅湖區(qū)定制吸塑廠家

滾塑成型是應(yīng)用對(duì)滾塑制品的加溫來(lái)完成顆粒料的熱傳遞效果,從而完成熔融的目的。滾塑成型的加方式有以下二種:1、直火式直火式說(shuō)白了就是直接應(yīng)用火苗對(duì)模具開(kāi)展加溫,那樣的方式有點(diǎn)兒是熱傳遞高效率較高,火苗直接接觸模具表面,要是恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)火苗與模具中間的間隔,調(diào)節(jié)火焰的顏色,操控好火苗的方位及尺寸,一般會(huì)接到此不錯(cuò)的加溫效果。對(duì)滾塑制品、滾塑產(chǎn)品儲(chǔ)罐,皮艇這類(lèi)的商品,一般選用直火式。但這種加溫方式也有缺點(diǎn),火源曝露,溫度不易操控這些。2、間接性加熱型應(yīng)用汽體或液壓油、電力來(lái)開(kāi)展模具的加溫全過(guò)程,有以下幾種方式:(1)加溫室強(qiáng)制性空氣對(duì)流加溫它是普遍的加溫方式,應(yīng)用對(duì)加溫室的汽體加溫來(lái)推行模具的熱傳遞。(2)應(yīng)用液態(tài)系統(tǒng)對(duì)模具加溫。(3)電力加溫系統(tǒng)。電力加溫的優(yōu)勢(shì)是整潔無(wú)環(huán)境污染、加溫快速且能精細(xì)調(diào)節(jié)加溫溫度,是-類(lèi)較為理想的加溫方式,但這種方式目前仍遭受技術(shù)限定。羅湖區(qū)定制吸塑廠家

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