鈦掛具的密度小，所以在加工的時(shí)候是更加的容易成型的，并且有很好的防腐的性能。鈦掛具與掛具面應(yīng)保持三十毫米左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持一百八十毫米左右的距離。加入的電件液應(yīng)離鈦掛具三十毫米，而且要想保證使用的效果是較佳的，就要使用過(guò)多的溶液。鈦掛具與槽壁的距離應(yīng)大于六十毫米。一般的鈦掛具的裝載重量為三千克之內(nèi)，使用的時(shí)候是要保證重量不超標(biāo)的，否則的話是會(huì)直接損壞鈦掛具的。提桿的應(yīng)離液面九十毫米以上。鈦掛具都有哪些特點(diǎn)：導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造，與導(dǎo)電接觸部分選用紫銅板做的掛鉤。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

制作鈦掛具鈦掛具有什規(guī)范？(1)掛具與零件要有良好的接觸。掛具的設(shè)計(jì)如果不完美，裝掛后與零件接觸不良就會(huì)產(chǎn)生接觸電阻，影響電流的傳導(dǎo)作用，輕則導(dǎo)致觸點(diǎn)周圍沒(méi)有鍍層、鍍層結(jié)合力不良、鍍層厚度不均勻等質(zhì)量問(wèn)題，重則發(fā)生電燒傷零件，造成零件報(bào)廢。(2)掛具材料的選擇。掛具應(yīng)按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達(dá)到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時(shí)槽液快速滴落回收。汕尾汽摩鈦配件加工工廠在電鍍中對(duì)鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)的選用是否合理，材料使用是否恰當(dāng)會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：1、鈦掛具截面積計(jì)算。鈦掛具截面積的大小是很重要的，若鈦掛具截面積過(guò)小，則需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能使鍍層厚度達(dá)到要求。若截面積過(guò)大，則會(huì)造成材料的浪費(fèi)，所以鈦掛具截面積計(jì)算要合理。2、鈦掛具的使用要求掛具和陰極桿的接觸是否良好，對(duì)電鍍質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是在大電流鍍硬鉻及裝飾性電鍍中采用陰極移動(dòng)的攪拌時(shí)，往往因接觸不良而產(chǎn)生接觸電阻，使電流不暢通。因而產(chǎn)生斷續(xù)停電現(xiàn)象，引起鍍層結(jié)合力不良，還會(huì)影響鍍層厚度，造成耐蝕性能降低。因此要求在加工掛具和使用時(shí)，要保持鈦掛具與陰極桿之間的接觸點(diǎn)的清潔和良好的接觸。導(dǎo)電極桿截面常用的有圓形及矩形，要求掛鉤設(shè)計(jì)時(shí)的懸掛方法也不同。

鈦掛具造成局部涂層薄還有兩種情況，一是噴涂面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪粉末（油漆）現(xiàn)象，需增加二者的距離解決；另一個(gè)是掛具上工件安排較疏松引起粉末（油漆）穿過(guò)工件、或附著到工件背面，需調(diào)整出粉（漆）量解決。脫漆（塑）后掛具表面鐵銹、漆皮脫落引起涂層表面雜質(zhì)顆粒。為保持鈦掛具的導(dǎo)電性，掛具要進(jìn)行周期性地脫塑。無(wú)論何種脫塑方法，經(jīng)脫塑的掛具或多或少會(huì)殘留氧化皮、漆皮，造成涂層表面雜質(zhì)的質(zhì)量問(wèn)題。大多數(shù)情況下，涂層出現(xiàn)雜質(zhì)后人們采取的首要措施是清理固化烘箱，甚至規(guī)定每周要清理一次，而沒(méi)有對(duì)烘箱中的雜質(zhì)來(lái)源進(jìn)行研究。實(shí)際上，烘箱中的雜質(zhì)來(lái)自兩個(gè)方面：較小較輕的灰塵、毛絮來(lái)自空氣中；掛具帶來(lái)的雜質(zhì)大小都有，從涂層表面顆粒大小分析，可以判斷是不是來(lái)自粉末本身。對(duì)于強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的烘箱，在固化溫度下漆皮、鐵銹崩落，并隨著循環(huán)熱風(fēng)污染固化環(huán)境，造成顆粒缺陷，因此保證脫塑后掛具的清潔是防止涂層雜技的重要措施。用目視法或敲打法檢查掛具是否清潔。如何減少鈦掛具的腐蝕方法：為使塑料涂覆均勻，鈦掛具應(yīng)盡量減少棱角、焊渣及復(fù)雜的彎曲變形。

鈦掛具使用注意：一、陽(yáng)極氧化的零件，如果局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，應(yīng)留有工藝余量做裝卡用。進(jìn)行陽(yáng)極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用鈦掛具或?qū)ｉT掛具上。每個(gè)夾具之間要保持一定的間隔，避免6061鋁板。二、鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進(jìn)行陽(yáng)極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進(jìn)行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。氧化時(shí)，為了增加導(dǎo)電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時(shí)適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。三、固定時(shí)可以抖動(dòng)一下，聽聽是否有松動(dòng)的聲音。如果有較大的響聲時(shí)，還應(yīng)再擰緊一下，但不要擰得過(guò)緊。在裝掛前，鈦掛具一定要經(jīng)過(guò)堿腐蝕或銼削，清理掉鈦掛具表面的舊氧化膜。四、裝掛時(shí)，要裝卡得很牢，但不能夾傷零件，特別是經(jīng)機(jī)械加工帶螺紋的零件。中型吊架裝掛，將螺栓擰緊，防止在溶液中上下擺動(dòng)時(shí)脫落。同樣材料制成的零件應(yīng)裝在一個(gè)鈦掛具上，不允許一個(gè)鈦掛具裝兩種材料制的零件。五、盒形零件、管形零件和有盲孔的機(jī)械加工零件一定要使零件的孔、口向上，讓陽(yáng)極氧化時(shí)產(chǎn)生的氣體能自由地排除，否則會(huì)形成空氣袋，使局部表面沒(méi)有氧化膜。并送維修部門處理。鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見(jiàn)零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:(1)通過(guò)鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良，電阻增高而使掛具發(fā)熱?？朔炀呷毕莸耐緩绞乔謇頀禳c(diǎn)，必要時(shí)清理整個(gè)掛具；用連接導(dǎo)線的方法，效果也很好。掛點(diǎn)的清理是日常的維護(hù)工作，用鉗子、砂輪機(jī)等工具簡(jiǎn)單快速，要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點(diǎn)導(dǎo)電良好，可以滿足噴涂的需要，但當(dāng)整體較厚時(shí)，掛具顯得笨拙，這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三：手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒(méi)有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機(jī)成份分解，產(chǎn)物為無(wú)害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵鈦掛具在高溫下會(huì)失去磁性，應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會(huì)產(chǎn)生電火花，對(duì)有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)增加掛具的導(dǎo)電能力，還要及時(shí)脫塑。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

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